CN211112851U - 一种精确剪切制线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确剪切制线装置，属于剪线技术领域，包括底架、动力装置和支架A，所述底架的顶端中部固定连接有支架A，所述支架A的顶端可拆卸连接有动力装置，所述动力装置的输入端电性连接外部电源，所述底架的顶端两侧分别可拆卸连接有支架B和支架C，所述支架B的顶端可拆卸连接有滚筒B和滚筒C，本实用新型提供一种精确剪切制线装置，其通过设有立柱和立柱槽，在动力装置将剪切板向下压时，剪切板底部的立柱和剪切盒内侧的立柱槽进行嵌合限位，同时剪切盒内的刀片与刀槽内的限位块嵌合切断棉线，防止棉线切割时刀片晃动而造成切割误差。

Description

一种精确剪切制线装置

技术领域

本实用新型涉及剪线技术领域，尤其涉及一种精确剪切制线装置。

背景技术

棉线是用棉花纤维搓纺而成的线。装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种。塔轴型多用于锁线加工，其规格根据专业标准有以下几种：42支纱4股和6股，60支纱4股和6股的白色蜡光塔线，其型号分别为S424，S426、S604、S606，也可记作42S/4、42S/6、60S/4、60S/6，其中S表示支纱，斜线下的数字表示股数，常温下，在一杯清水中不断加入食盐，并用筷子不停地搅拌，直到食盐不再溶解为止。将一根棉线放入配制好的浓盐水里浸泡一下，拿出来放在桌上晾干。将晾干后的棉线用手提起，点燃一根火柴去烧棉线。这时，你会发现，棉线从下端一直燃烧到上端，但烧过后的线灰仍象一根线一样没有被烧断。为了方便比较，我们再来烧一根没有浸过盐水的普通棉线，结果，烧完的棉线没有留存下线灰。

现有的棉线剪线装置在使用时上下刀片进行吻合切割容易晃动，影响棉线切割的精准度，同时现有的切线机其棉线在切割时的收放依旧使用人工缠绕，棉线的缠绕效率低下，为此，我们提出一种精确剪切制线装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种精确剪切制线装置，其通过设有立柱和立柱槽，在动力装置将剪切板向下压时，剪切板底部的立柱和剪切盒内侧的立柱槽进行嵌合限位，同时剪切盒内的刀片与刀槽内的限位块嵌合切断棉线，防止棉线切割时刀片晃动而造成切割误差，并且刀片的顶端改为尖顶型刀锋使之更容易嵌合限位块，有效防止切线误差，其通过设有电机带动滚筒A转动，当对棉线切割时滚筒A被电机带动起来将棉线从滚筒B和滚筒C收集到滚筒A，提高了卷线的效率，同时剪切盒底部的回收盒将切落的线头进行回收，防止线头堵塞剪切盒，底架两侧的拉环在抬起设备时提供良好的借力点。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种精确剪切制线装置，包括底架、动力装置和支架A，所述底架的顶端中部固定连接有支架A，所述支架A的顶端可拆卸连接有动力装置，所述动力装置的输入端电性连接外部电源，所述底架的顶端两侧分别可拆卸连接有支架B和支架C，所述支架B的顶端可拆卸连接有滚筒B和滚筒C，所述支架C的顶端衔接有滚筒A，且滚筒A的一侧嵌入有电机的输出端，且所述电机的输入端电性连接外部电源，所述动力装置的下端可拆卸连接有剪切板，所述剪切板的底端固定连接有立柱，且立柱相邻的两排中间开设有刀槽，所述立柱的底部嵌合连接有立柱槽，且立柱槽衔接于剪切盒的内壁，所述剪切盒的中端固定连接有刀片。

可选的，所述刀片的顶端固定连接有尖顶型刀锋，所述刀槽的内侧顶端嵌合有限位块，且限位块的下端开有槽。

可选的，所述剪切盒的下端互通连接有回收盒，且回收盒的底端嵌入有底板，底板的底端螺纹连接有螺钉。

可选的，所述支架A底部嵌入有穿线管，且穿线管的外壁嵌合有摩擦环。

可选的，所述底架的两侧外壁固定连接有固定块，且固定块的一侧可拆卸连接有拉环。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有立柱和立柱槽，在动力装置将剪切板向下压时，剪切板底部的立柱和剪切盒内侧的立柱槽进行嵌合限位，同时剪切盒内的刀片与刀槽内的限位块嵌合切断棉线，防止棉线切割时刀片晃动而造成切割误差，并且刀片的顶端改为尖顶型刀锋使之更容易嵌合限位块，有效防止切线误差。

2、本实用新型通过设有电机带动滚筒A转动，当对棉线切割时滚筒A被电机带动起来将棉线从滚筒B和滚筒C收集到滚筒A，提高了卷线的效率，同时剪切盒底部的回收盒将切落的线头进行回收，防止线头堵塞剪切盒，底架两侧的拉环在抬起设备时提供良好的借力点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种精确剪切制线装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种精确剪切制线装置的支架A剖视图。

图3为本实用新型实施例的一种精确剪切制线装置的剪线盒结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种精确剪切制线装置的回收盒俯视图。

图中：1、底架；2、动力装置；3、支架A；4、剪切板；5、滚筒A；6、电机；7、滚筒B；8、滚筒C；9、支架B；10、剪切盒；11、固定块；12、拉环；13、回收盒；14、摩擦环；15、穿线管；16、限位块；17、立柱；18、立柱槽；19、刀槽；20、尖顶型刀锋；21、刀片；22、底板；23、螺钉；24、支架C。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种精确剪切制线装置进行详细的说明。

参考图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种精确剪切制线装置，包括底架1、动力装置2和支架A3，所述底架1的顶端中部固定连接有支架A3，所述支架A3的顶端可拆卸连接有动力装置2，所述动力装置2的输入端电性连接外部电源，所述底架1的顶端两侧分别可拆卸连接有支架B9和支架C24，所述支架B9的顶端可拆卸连接有滚筒B7和滚筒C8，所述支架C24的顶端衔接有滚筒A5，且滚筒A5的一侧嵌入有电机6的输出端，且所述电机6的输入端电性连接外部电源，所述动力装置2的下端可拆卸连接有剪切板4，所述剪切板4的底端固定连接有立柱17，且立柱17相邻的两排中间开设有刀槽19，所述立柱17的底部嵌合连接有立柱槽18，且立柱槽18衔接于剪切盒10的内壁，所述剪切盒10的中端固定连接有刀片21。

示例的，在动力装置2将剪切板4向下压时，剪切板4底部的立柱17和剪切盒10内侧的立柱槽18进行嵌合限位，同时剪切盒10内的刀片21与刀槽 19内的限位块16嵌合切断棉线，防止棉线切割时刀片21晃动而造成切割误差，并且刀片21的顶端改为尖顶型刀锋20使之更容易嵌合限位块16，有效防止切线误差。

参考图3所示，所述刀片21的顶端固定连接有尖顶型刀锋20，所述刀槽 19的内侧顶端嵌合有限位块16，且限位块16的下端开有槽。

示例的，刀片21顶端的尖顶型刀锋20更加容易嵌合限位块16防止切线误差。

参考图1、3和4所示，所述剪切盒10的下端互通连接有回收盒13，且回收盒13的底端嵌入有底板22，底板22的底端螺纹连接有螺钉23。

示例的，回收盒13收集满时拧开螺钉23拆下底板22方便取出收集的线头。

参考图1和2所示，所述支架A3底部嵌入有穿线管15，且穿线管15的外壁嵌合有摩擦环14。

示例的，穿线管15和摩擦环14，防止棉线经过铁质的支架A13内部时被支架A13磨伤。

参考图1所示，所述底架1的两侧外壁固定连接有固定块11，且固定块 11的一侧可拆卸连接有拉环12。

示例的，在搬运设备时握住拉环12提起与固定块11连接的底架1进而方便搬运设备。

使用时，开启动力装置2和电机6的外部电源，支架C24顶部的电机6带动滚筒A5转动，棉线经过支架B9顶端的滚筒B7传送到滚筒C8，然后由滚筒C8穿过支架A3底部的摩擦环14和穿线管15被收集到滚筒A5表面，然后动力装置2将剪切板4向下压动，剪切板4下端的立柱17嵌入到剪切盒10内部的立柱槽18内部，立柱17之间的刀槽19嵌合刀片21，刀片21顶端的尖顶型刀锋20与刀槽19内的限位块16嵌合切断棉线，切断的棉线头落到回收盒 13内部，在回收盒13收集满时拧开螺钉23拆下底板22方便取出收集的线头，在搬运设备时握住拉环12提起与固定块11连接的底架1进而方便搬运设备，本设备使用电机6为YE2-132S-6型号。

需要说明的是，本实用新型为一种精确剪切制线装置，包括底架1、动力装置2、支架A3、剪切板4、滚筒A5、电机6、滚筒B7、滚筒C8、支架B9、剪切盒10、固定块11、拉环12、回收盒13、摩擦环14、穿线管15、限位块 16、立柱17、立柱槽18、刀槽19、尖顶型刀锋20、刀片21、底板22、螺钉 23、支架C24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种精确剪切制线装置，包括底架(1)、动力装置(2)和支架A(3)，所述底架(1)的顶端中部固定连接有支架A(3)，所述支架A(3)的顶端可拆卸连接有动力装置(2)，所述动力装置(2)的输入端电性连接外部电源，其特征在于：所述底架(1)的顶端两侧分别可拆卸连接有支架B(9)和支架C(24)，所述支架B(9)的顶端可拆卸连接有滚筒B(7)和滚筒C(8)，所述支架C(24)的顶端衔接有滚筒A(5)，且滚筒A(5)的一侧嵌入有电机(6)的输出端，且所述电机(6)的输入端电性连接外部电源，所述动力装置(2)的下端可拆卸连接有剪切板(4)，所述剪切板(4)的底端固定连接有立柱(17)，且立柱(17)相邻的两排中间开设有刀槽(19)，所述立柱(17)的底部嵌合连接有立柱槽(18)，且立柱槽(18)衔接于剪切盒(10)的内壁，所述剪切盒(10)的中端固定连接有刀片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精确剪切制线装置，其特征在于：所述刀片(21)的顶端固定连接有尖顶型刀锋(20)，所述刀槽(19)的内侧顶端嵌合有限位块(16)，且限位块(16)的下端开有槽。

3.根据权利要求1所述的一种精确剪切制线装置，其特征在于：所述剪切盒(10)的下端互通连接有回收盒(13)，且回收盒(13)的底端嵌入有底板(22)，底板(22)的底端螺纹连接有螺钉(23)。

4.根据权利要求1所述的一种精确剪切制线装置，其特征在于：所述支架A(3)底部嵌入有穿线管(15)，且穿线管(15)的外壁嵌合有摩擦环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种精确剪切制线装置，其特征在于：所述底架(1)的两侧外壁固定连接有固定块(11)，且固定块(11)的一侧可拆卸连接有拉环(12)。

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