CN211112642U - 一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，包括壳体、输送机构、润滑机构与支撑机构，所述输送机构固定安装在壳体上，所述润滑机构固定安装在壳体的内部且对应输送机构的位置，所述支撑机构设置在输送机构的下方，所述输送机构包括放线辊、收线辊与纱线本体，所述放线辊固定安装在壳体背面的底部，所述收线辊固定安装在壳体正面的底部。本实用新型通过壳体、输送机构、润滑机构与支撑机构之间的相互配合，实现了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，采用刷涂的方式来代替喷灌润滑，不仅能够保证纱线的润滑均匀，而且避免了浪费，并且可以根据需要对润滑辊的出油量进行调节，从而使得本装置适用性更广。

Description

一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织工厂里常常会有很多的步骤，在纺织设备使用的过程中，纺织线需要经常润滑，以防止纺织线缠绕和纺织设备出故障的问题，但是常见的纺织方式一般通过输油管直接将润滑油浇灌到纺织线上，为了保证纱线润滑的均匀，一般需要浇灌较多的润滑油，虽然浇灌后的润滑油可以回收再利用，但也会因此造成不必要的浪费。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，包括壳体、输送机构、润滑机构与支撑机构，所述输送机构固定安装在壳体上，所述润滑机构固定安装在壳体的内部且对应输送机构的位置，所述支撑机构设置在输送机构的下方；

所述输送机构包括放线辊、收线辊与纱线本体，所述放线辊固定安装在壳体背面的底部，所述收线辊固定安装在壳体正面的底部，所述收线辊与放线辊之间通过纱线本体传动连接；

所述润滑机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在壳体的左侧，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右侧贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有润滑辊本体，所述润滑辊本体的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧通过限位轴承与壳体内壁的右侧转动连接；

所述润滑辊本体包括密封筒，所述密封筒的顶部与底部均开设有等距离排列的漏料孔，所述密封筒的表面套设有吸水棉，所述密封筒内壁左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的右侧固定连接有挡条，所述挡条上开设有与漏料孔相互配合使用的通孔，所述挡条的右侧通过轴承转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧贯穿密封筒且延伸至其外部，所述密封筒对应调节螺栓的位置固定连接有与其相适配的螺纹块；

所述支撑机构包括支撑轴、安装轴承与支撑辊，所述支撑轴的左右两侧均通过安装轴承安装在壳体内壁的左右两侧，所述支撑轴的表面固定连接有支撑辊。

优选的，所述壳体内壁的底部设置有收集槽，所述壳体对应收集槽的位置开设有收集口。

优选的，所述密封筒左侧的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有密封盖。

优选的，所述密封筒内壁的左侧且对应挡条的位置固定连接有限位挡片，所述限位挡片靠近挡条的一侧与其相互接触。

优选的，所述调节螺栓的右侧设置有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、输送机构、润滑机构与支撑机构之间的相互配合，实现了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，采用刷涂的方式来代替喷灌润滑，不仅能够保证纱线的润滑均匀，而且避免了浪费，并且可以根据需要对润滑辊的出油量进行调节，从而使得本装置适用性更广。

2、本实用新型通过设置收集槽与收集口可以对滴落的润滑油进行收集，避免造成浪费，通过设置加料口方便对密封筒内加入润滑油，通过设置限位挡片使得挡条在调节时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型润滑辊本体正视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中A-A的局部放大图；

图5为本实用新型图3中B-B的局部放大图。

图中：1壳体、2输送机构、3润滑机构、4支撑机构、201放线辊、202收线辊、203纱线本体、301伺服电机、302驱动轴、303润滑辊本体、304连接轴、305限位轴承、3031密封筒、3032漏料孔、3033吸水棉、3034连接弹簧、3035挡条、3036通孔、3037调节螺栓、3038螺纹块、401支撑轴、402安装轴承、403支撑辊、5收集槽、6收集口、7加料口、8限位挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，包括壳体1、输送机构2、润滑机构3与支撑机构4，输送机构2固定安装在壳体1上，壳体1内壁的底部设置有收集槽5，壳体1对应收集槽5的位置开设有收集口6，通过设置收集槽5与收集口6可以对滴落的润滑油进行收集，避免造成浪费，润滑机构3固定安装在壳体1的内部且对应输送机构2的位置，支撑机构4设置在输送机构2的下方。

请参阅图1-5，输送机构2包括放线辊201、收线辊202与纱线本体203，放线辊201固定安装在壳体1背面的底部，收线辊202固定安装在壳体1正面的底部，收线辊202与放线辊201之间通过纱线本体203传动连接。

请参阅图1-5，润滑机构3包括伺服电机301，伺服电机301固定安装在壳体1的左侧，伺服电机301的输出轴上固定连接有驱动轴302，驱动轴302的右侧贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有润滑辊本体303，润滑辊本体303的右侧固定连接有连接轴304，连接轴304的右侧通过限位轴承305与壳体1内壁的右侧转动连接。

请参阅图1-5，润滑辊本体303包括密封筒3031，密封筒3031左侧的顶部开设有加料口7，加料口7上设置有密封盖，通过设置加料口7方便对密封筒3031内加入润滑油，密封筒3031的顶部与底部均开设有等距离排列的漏料孔3032，密封筒3031的表面套设有吸水棉3033，密封筒3031内壁左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧3034，连接弹簧3034的右侧固定连接有挡条3035，密封筒3031内壁的左侧且对应挡条3035的位置固定连接有限位挡片8，限位挡片8靠近挡条3035的一侧与其相互接触，通过设置限位挡片8使得挡条3035在调节时更加稳定，挡条3035上开设有与漏料孔3032相互配合使用的通孔3036，挡条3035的右侧通过轴承转动连接有调节螺栓3037，调节螺栓3037的右侧贯穿密封筒3031且延伸至其外部，调节螺栓3037的右侧设置有旋转把手，密封筒3031对应调节螺栓3037的位置固定连接有与其相适配的螺纹块3038。

请参阅图1-5，支撑机构4包括支撑轴401、安装轴承402与支撑辊403，支撑轴401的左右两侧均通过安装轴承402安装在壳体1内壁的左右两侧，支撑轴401的表面固定连接有支撑辊403，通过壳体1、输送机构2、润滑机构3与支撑机构4之间的相互配合，实现了一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，采用刷涂的方式来代替喷灌润滑，不仅能够保证纱线的润滑均匀，而且避免了浪费，并且可以根据需要对润滑辊的出油量进行调节，从而使得本装置适用性更广。

使用时，转动调节螺栓3037，在螺纹块3038的螺纹作用下，使得调节螺栓3037带动挡条3035进行移动，从而可以调节通孔3036与漏料孔3032之间的错位距离，因此可以对漏料孔3032的漏油量进行调节，根据需要调整至适当位置，打开伺服电机301，使其通过驱动轴302带动润滑辊本体303进行转动，即可将密封筒3031内的润滑油通过漏料孔3032流至吸水棉3033上，然后即可对纱线本体203进行刷涂，既避免了润滑油的浪费，有增加了纱线本体203润滑的均匀度。

综上所述：该新型的纺织生产用纺织线润滑装置，通过设置壳体1、输送机构2、润滑机构3与支撑机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，包括壳体（1）、输送机构（2）、润滑机构（3）与支撑机构（4），其特征在于：所述输送机构（2）固定安装在壳体（1）上，所述润滑机构（3）固定安装在壳体（1）的内部且对应输送机构（2）的位置，所述支撑机构（4）设置在输送机构（2）的下方；

所述输送机构（2）包括放线辊（201）、收线辊（202）与纱线本体（203），所述放线辊（201）固定安装在壳体（1）背面的底部，所述收线辊（202）固定安装在壳体（1）正面的底部，所述收线辊（202）与放线辊（201）之间通过纱线本体（203）传动连接；

所述润滑机构（3）包括伺服电机（301），所述伺服电机（301）固定安装在壳体（1）的左侧，所述伺服电机（301）的输出轴上固定连接有驱动轴（302），所述驱动轴（302）的右侧贯穿壳体（1）且延伸至其内部固定连接有润滑辊本体（303），所述润滑辊本体（303）的右侧固定连接有连接轴（304），所述连接轴（304）的右侧通过限位轴承（305）与壳体（1）内壁的右侧转动连接；

所述润滑辊本体（303）包括密封筒（3031），所述密封筒（3031）的顶部与底部均开设有等距离排列的漏料孔（3032），所述密封筒（3031）的表面套设有吸水棉（3033），所述密封筒（3031）内壁左侧的顶部与底部均固定连接有连接弹簧（3034），所述连接弹簧（3034）的右侧固定连接有挡条（3035），所述挡条（3035）上开设有与漏料孔（3032）相互配合使用的通孔（3036），所述挡条（3035）的右侧通过轴承转动连接有调节螺栓（3037），所述调节螺栓（3037）的右侧贯穿密封筒（3031）且延伸至其外部，所述密封筒（3031）对应调节螺栓（3037）的位置固定连接有与其相适配的螺纹块（3038）；

所述支撑机构（4）包括支撑轴（401）、安装轴承（402）与支撑辊（403），所述支撑轴（401）的左右两侧均通过安装轴承（402）安装在壳体（1）内壁的左右两侧，所述支撑轴（401）的表面固定连接有支撑辊（403）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部设置有收集槽（5），所述壳体（1）对应收集槽（5）的位置开设有收集口（6）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于：所述密封筒（3031）左侧的顶部开设有加料口（7），所述加料口（7）上设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于：所述密封筒（3031）内壁的左侧且对应挡条（3035）的位置固定连接有限位挡片（8），所述限位挡片（8）靠近挡条（3035）的一侧与其相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型的纺织生产用纺织线润滑装置，其特征在于：所述调节螺栓（3037）的右侧设置有旋转把手。

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