CN211112388U - 转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，包括沉纱电磁铁组件、皮辊支架、皮辊及芯轴，皮辊支架的一端形成有安装筒，芯轴包括依次连接的端帽、第一安装部、第二安装部及螺纹部，第一安装部伸入于安装筒内且端帽，通过螺母锁紧螺纹部将沉纱电磁铁组件与皮辊支架连接为一体，端帽的周壁开设有限位槽，安装筒的端部设有凸块，端帽上端面开设有槽口，端帽的周壁设有延伸至槽口的锁紧槽，皮辊伸入槽口内，通过在锁紧槽内安装顶丝将皮辊与芯轴连接为一体，通过上述设置，可调节纱线至纺杯长度以适应多变的纺纱条件。

Description

转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构

技术领域

本实用新型涉及转杯纺纱机的技术领域，特别涉及转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构。

背景技术

目前常用的半自动接头多为机械式，为满足市场需求生产效率最大化使得转杯转速日渐提高，如此对接头工序要求更为严格，以往半自动接头沉纱电磁铁不可调节上下位置，无法通过调节电磁铁改变纱线至纺杯长度，不利于多变的纺纱条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，可调节纱线至纺杯长度以适应多变的纺纱条件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，包括沉纱电磁铁组件、皮辊支架、设于皮辊支架上的皮辊及连接沉纱电磁铁组件与皮辊支架的芯轴，所述皮辊支架的一端形成有安装筒，所述芯轴包括依次连接的端帽、第一安装部、第二安装部及螺纹部，所述第一安装部伸入于安装筒内且端帽抵接安装筒的端面，所述沉纱电磁铁组件的上端设有与第二安装部适配的通孔，通过螺母锁紧螺纹部将沉纱电磁铁组件与皮辊支架连接为一体，所述端帽上端面开设有槽口，所述端帽的周壁设有延伸至槽口的锁紧槽，所述皮辊伸入槽口内，通过在锁紧槽内安装顶丝将皮辊与芯轴连接为一体。

进一步地，所述沉纱电磁铁组件包括外壳、电磁铁及伸入于电磁铁内的探针，所述外壳内设有矩形槽，电磁铁限位安装于矩形槽内，所述外壳内可拆卸安装有对电磁铁进行轴向限位的端盖，所述探针上装设有挡环，所述探针的周壁套设有弹簧，所述弹簧的分别抵设在挡环与电磁铁的端面，所述探针上装设有弹性密封垫，所述弹性密封垫的内端贴合挡环，当电磁铁断电时，探针的一端伸出于外壳，当电磁铁通电时，潭镇的一端伸入外壳内。

进一步地，所述安装筒相对于凸块的一侧设有弧形槽，所述外壳上设有与弧形槽导向配合的导向柱。

进一步地，所述电磁铁的远离探针的一端设有限位孔，所述端盖凸设有与限位孔相适配的限位柱。

进一步地，所述端帽的周壁开设有限位槽，所述安装筒的端部设有卡入限位槽内的凸块。

进一步地，所述探针的周壁为圆柱形结构且所述探针端面为球状结构。

进一步地，所述皮辊支架的端部设有若干间隔设置的减重孔。

进一步地，所述皮辊支架的周壁设有若干加强筋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，使用芯轴穿过皮辊支架与沉沙电磁铁组件，通过凸块卡入限位槽对芯轴进行周向限位，便于使用螺母将其固定住，调节时松螺母转动沉沙电磁铁组件即可，该安装结构能实现半沉沙电磁铁组件上下位置的调节，进而改变接头时纱线至纺杯的长度，通过公用一根芯轴，结构紧凑便于安装与后期调试；在探针的挡环处设置弹性密封垫，一方面，减缓伸出时挡环端面对外壳内部面的冲击，另一方面，在沉沙电磁铁组件断电的情况下，弹性密封垫可对外壳进行密封，避免灰尘短绒进入外壳，影响电磁铁的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的外壳的结构示意图；

图5是本实用新型的外壳的底面示意图；

图6是本实用新型的沉纱电磁铁组件的剖视图；

图7是本实用新型的芯轴的结构示意图；

图8是本实用新型的皮辊支架的结构示意图。

图中：1、沉纱电磁铁组件；11、外壳；111、导向柱；12、电磁铁；121、限位孔；13、探针；131、挡环；132、弹簧；133、弹性密封垫；14、矩形槽； 15、端盖；151、限位柱；2、皮辊支架；21、安装筒；22、凸块；23、弧形槽；24、减重孔；25、加强筋；3、皮辊；4、芯轴；41、端帽；411、限位槽； 412、槽口；413、锁紧槽；414、顶丝；42、第一安装部；43、第二安装部； 44、螺纹部；45、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-8所示，转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，包括沉纱电磁铁组件1、皮辊支架2、设于皮辊支架2上的皮辊3及连接沉纱电磁铁组件1与皮辊支架2的芯轴4，所述皮辊支架2的一端形成有安装筒21，所述芯轴4包括依次连接的端帽41、第一安装部42、第二安装部43及螺纹部44，所述第一安装部42伸入于安装筒21内且端帽41抵接安装筒21的端面，所述沉纱电磁铁组件1的上端设有与第二安装部43适配的通孔，通过螺母45 锁紧螺纹部44将沉纱电磁铁组件1与皮辊支架2连接为一体，所述端帽41 的周壁开设有限位槽411，所述安装筒21的端部设有卡入限位槽411内的凸块22，所述端帽41上端面开设有槽口412，所述端帽41的周壁设有延伸至槽口412的锁紧槽413，所述皮辊3伸入槽口412内，通过在锁紧槽413内安装顶丝414将皮辊3与芯轴4连接为一体。

所述安装筒21相对于凸块22的一侧设有弧形槽23，所述外壳11上设有与弧形槽23导向配合的导向柱111。

所述皮辊支架2的端部设有若干间隔设置的减重孔24，通过设置若干减重孔24可节约材料的用量，减轻质量，降低成本。所述皮辊支架2的周壁设有若干加强筋25，通过上述设置，在不增加皮辊支架2壁厚的条件下，增加了皮辊支架2的强度与刚度，同时可克服皮辊支架2壁厚差别带来的应力不均所造成的皮辊支架2歪扭变形。

该转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构的安装方式：先将皮辊支架2装好，将沉沙电磁铁组件1与皮辊支架2配合，使其导向柱111卡进弧形槽23内，用于后期进行微调。中间使用芯轴4穿过皮辊支架2与电磁铁12，使用螺母45将其固定住，调节时松螺母45转动电磁铁12即可。另侧安装皮辊3使其与电磁铁12共用芯轴4，结构简单便于安装调试，此时沉纱电磁铁组件1装配完成，本实用新型主要实现沉沙电磁铁组件1上下位置可调，改变接头时纱线至纺杯长度，同时此结构公用一根芯轴4，结构紧凑便于安装与后期调试。

所述沉纱电磁铁组件1包括外壳11、电磁铁12及伸入于电磁铁12内的探针13，所述外壳11内设有矩形槽14，电磁铁12限位安装于矩形槽14内，所述外壳11内可拆卸安装有对电磁铁12进行轴向限位的端盖15，所述探针 13上装设有挡环131，所述探针13的周壁套设有弹簧132，所述弹簧132的分别抵设在挡环131与电磁铁12的端面，所述探针13上装设有弹性密封垫 133，所述弹性密封垫133的内端贴合挡环131，当电磁铁12断电时，探针 13的一端伸出于外壳11，当电磁铁12通电时，潭镇的一端伸入外壳11内。

所述电磁铁12的远离探针13的一端设有限位孔121，所述端盖15凸设有与限位孔121相适配的限位柱151，通过限位柱151抵入限位孔121，进而对电磁铁12进行轴向定位。

所述探针13的周壁为圆柱形结构且所述探针13端面为球状结构，探针 13的端面为光滑的球状结构，在纱线接头时做伸缩动作不会刮伤纱线。

电磁铁12控制探针13往复运动，控制中心给出通电指令，电磁铁12通电后产生磁性，将探针13往内部吸，吸到一定位置弹簧132弹力等于电磁吸力时，探针13保持缩进状态，当控制中心给出断电指令，电磁铁12立即消失磁性，由弹簧132的弹力使探针13迅速弹出，该结构探针13动作时间短，接头效率高，提高接头成功率。由后侧端盖15顶住电磁铁12，端盖15处有一限位柱151为限制电磁铁12因振动产生位移，端盖15封住整个电磁铁12 内部端面，起到屏蔽灰尘短绒作用。

该纱电磁铁12组件的安装方式：先用挡环131卡住探针13指定位置，将弹性密封垫133套入探针13周壁内贴合挡环131的外侧，将弹簧132装于探针13长端处，然后将探针13长端处装到电磁铁12内，再将装好的电磁铁 12部分装入外壳11的矩形槽14内，使探针13短头部分由外壳11孔漏出，后侧由端盖15顶住电磁铁12后端，限位柱151抵入电磁铁12后端的限位孔 121，对电磁铁12进行轴向限位，此时沉纱电磁铁组件1安装完成，沉纱电磁铁组件1改变以往安装方式，其结构简单、后期维护省时。

本实用新型的基本工作原理为：

转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，使用芯轴4穿过皮辊支架2 与沉沙电磁铁组件1，通过凸块22卡入限位槽411对芯轴4进行周向限位，便于使用螺母45将其固定住，调节时松螺母45转动沉沙电磁铁组件1即可，该安装结构能实现半沉沙电磁铁组件1上下位置的调节，进而改变接头时纱线至纺杯的长度，通过公用一根芯轴4，结构紧凑便于安装与后期调试；在探针13的挡环131处设置弹性密封垫133，一方面，减缓伸出时挡环131端面对外壳11内部面的冲击，另一方面，在沉沙电磁铁组件1断电的情况下，弹性密封垫133可对外壳11进行密封，避免灰尘短绒进入外壳11，影响电磁铁 12的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：包括沉纱电磁铁组件(1)、皮辊支架(2)、设于皮辊支架(2)上的皮辊(3)及连接沉纱电磁铁组件(1)与皮辊支架(2)的芯轴(4)，所述皮辊支架(2)的一端形成有安装筒(21)，所述芯轴(4)包括依次连接的端帽(41)、第一安装部(42)、第二安装部(43)及螺纹部(44)，所述第一安装部(42)伸入于安装筒(21)内且端帽(41)抵接安装筒(21)的端面，所述沉纱电磁铁组件(1)的上端设有与第二安装部(43)适配的通孔，通过螺母(45)锁紧螺纹部(44)将沉纱电磁铁组件(1)与皮辊支架(2)连接为一体，所述端帽(41)上端面开设有槽口(412)，所述端帽(41)的周壁设有延伸至槽口(412)的锁紧槽(413)，所述皮辊(3)伸入槽口(412)内，通过在锁紧槽(413)内安装顶丝(414)将皮辊(3)与芯轴(4)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述沉纱电磁铁组件(1)包括外壳(11)、电磁铁(12)及伸入于电磁铁(12)内的探针(13)，所述外壳(11)内设有矩形槽(14)，电磁铁(12)限位安装于矩形槽(14)内，所述外壳(11)内可拆卸安装有对电磁铁(12)进行轴向限位的端盖(15)，所述探针(13)上装设有挡环(131)，所述探针(13)的周壁套设有弹簧(132)，所述弹簧(132)的分别抵设在挡环(131)与电磁铁的端面，所述探针(13)上装设有弹性密封垫(133)，所述弹性密封垫(133)的内端贴合挡环(131)，当电磁铁(12)断电时，探针(13)的一端伸出于外壳(11)，当电磁铁通电时，探针(13)的一端伸入外壳(11)内。

3.根据权利要求2所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述安装筒(21)相对于凸块(22)的一侧设有弧形槽(23)，所述外壳(11)上设有与弧形槽(23)导向配合的导向柱(111)。

4.根据权利要求2所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述电磁铁(12)的远离探针(13)的一端设有限位孔(121)，所述端盖(15)凸设有与限位孔(121)相适配的限位柱(151)。

5.根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述端帽(41)的周壁开设有限位槽(411)，所述安装筒(21)的端部设有卡入限位槽(411)内的凸块(22)。

6.根据权利要求2所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述探针(13)的周壁为圆柱形结构且所述探针(13)端面为球状结构。

7.根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述皮辊支架(2)的端部设有若干间隔设置的减重孔(24)。

8.根据权利要求1所述的转杯纺纱机半自动接头沉纱电磁铁安装结构，其特征在于：所述皮辊支架(2)的周壁设有若干加强筋(25)。

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