CN211111244U - 一种废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废水处理系统，所述系统包括：反应塔和臭氧发生装置，其中，所述反应塔塔底设有进水口和若干臭氧曝气头，所述臭氧曝气头通过管道和所述臭氧发生装置出气口连接；所述反应塔顶部设有出水口和出气口，所述反应塔出气口和一臭氧回收装置连接，所述臭氧回收装置和所述臭氧发生装置连接；所述反应塔内设有臭氧催化剂填料层和TiZr复合氧化物填料层，所述臭氧催化剂填料层设于所述TiZr复合氧化物填料层上方。本实用新型结构简单，利用TiZr复合氧化物作为3DOM材料具备孔径大且分布均匀的特性，使得气液混合体经过时能够产生大量纳米级或微米级的气泡，提高了反应速率，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理系统。
背景技术
目前去除废水中的有机物的常用处理方法为臭氧催化氧化法：该方法是将废水从臭氧催化氧化塔的下部输送至臭氧催化氧化塔中，废水溢流至充满整个臭氧催化氧化塔。同时，在臭氧催化氧化塔的下部通入臭氧气体使臭氧气体与废水混合，为了进一步加快反应速度，还可以在进行废水处理的臭氧催化氧化塔内添加催化剂。
但是，现有的污水处理装置中仅从臭氧催化氧化塔的底部进行臭氧曝气，臭氧与废水混合不充分，对污水中的有机物的氧化不够充分，进而导致对污水的处理效果不足。
因此有必有设计一种废水处理系统，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种废水处理系统。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种废水处理系统，其特征在于,所述系统包括：反应塔和臭氧发生装置，其中，
所述反应塔塔底设有进水口和若干臭氧曝气头，所述臭氧曝气头通过管道和所述臭氧发生装置出气口连接；
所述反应塔顶部设有出水口和出气口，所述反应塔出气口和一臭氧回收装置连接，所述臭氧回收装置和所述臭氧发生装置连接；
所述反应塔内设有臭氧催化剂填料层和TiZr复合氧化物填料层，所述臭氧催化剂填料层设于所述TiZr复合氧化物填料层上方。
优选的技术方案为：所述反应塔顶部出气口处设有一风机。
优选的技术方案为：所述TiZr复合氧化物填料层可更换为钙钛矿填料层。
优选的技术方案为：所述臭氧催化剂填料层和所述TiZr复合氧化物填料层之间设有过滤网，所述臭氧催化剂填料层上侧和所述TiZr复合氧化物填料层下侧均设有填料挡板。
优选的技术方案为：所述过滤网和所述填料挡板均采用钛材质制成。
由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有有益效果为：
本实用新型在现有技术的基础上增加了TiZr复合氧化物作为填料层，由于其特殊性质(孔道特点），使得气液混合体经过时能够产生大量纳米级或微米级的气泡，其结构简单，经济实惠，使用效果上佳，提高了气液传质效率，从而提高了催化反应的效果，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
以上附图中，1、反应塔；2、臭氧发生装置；3、反应塔进水口；4、臭氧曝气头；5、反应塔出水口；6、反应塔出气口；7、臭氧催化剂填料层；8、TiZr复合氧化物填料层；9、过滤网；10、填料挡板；11、风机；12、臭氧回收装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种废水处理系统，包括反应塔1和臭氧发生装置2，其中，反应塔1的底部设有反应塔进水口3，用于输入废水。在反应塔1的底面内侧还设有若干臭氧曝气头4，臭氧曝气头4通过管道和设于塔外的臭氧发生装置2连接，用于提供臭氧。在反应塔1的顶部设有反应塔出水口5，用于排出反应后的净水。反应塔1的顶部还设有反应塔出气口6，用于排出未反应的臭氧。反应塔出气口6通过管道和臭氧回收装置12连接，用于回收未利用的臭氧，臭氧回收装置12和臭氧发生装置2连接，将回收的臭氧气体通过臭氧发生装置2输送到臭氧曝气头4。
反应塔出气口6处设有风机11，用于将未利用的臭氧气体送入臭氧回收装置12中。
反应塔1内设有臭氧催化剂填料层7和TiZr复合氧化物填料层8，臭氧催化剂填料层7设于TiZr复合氧化物填料层8上方，臭氧催化剂填料层7内填充臭氧催化剂用于加快反应速度，TiZr复合氧化物填料层8中填充的TiZr复合氧化物是3DOM材料，3DOM材料又称为反蛋白石结构材料，是一类孔径大于50nm的新型大孔材料。该种材料具备孔径大且分布均匀的特性，其孔道排列整齐有序，降低物质扩散阻力，使得气液混合体经过时能够产生大量纳米级或微米级的气泡。这样充分混合后的气液混合体反应更为充分。
臭氧催化剂填料层7和TiZr复合氧化物填料层8之间设有过滤网9，臭氧催化剂填料层7的上侧和TiZr复合氧化物填料层8的下侧均设有填料挡板10，以防止填料流失。
过滤网9和填料挡板10均采用钛材质制成，以防止被废水冲刷腐蚀。
需要说明的是，TiZr复合氧化物填料层8中的TiZr复合氧化物还可更换为钙钛矿，钙钛矿也属于3DOM材料。同时，选取钙钛矿和TiZr复合氧化物不仅因为其是3DOM材料，更是因为其耐废水冲刷，耐废水腐蚀的特性。
工作原理：
本实用新型通过在反应塔底部设置臭氧曝气头，让臭氧气体与废水充分接触提高反应速率。同时，在反应塔内增设了TiZr复合氧化物填料层8，利用TiZr复合氧化物作为3DOM材料具备孔径大且分布均匀的特性，使得气液混合体经过时能够产生大量纳米级或微米级的气泡，配合臭氧催化剂使得反应更为充分。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型在现有技术的基础之上，增设了TiZr复合氧化物填料层，利用TiZr复合氧化物作为3DOM材料具备孔径大且分布均匀的特性，使得气液混合体经过时能够产生大量纳米级或微米级的气泡，让反应塔内的反应更为彻底。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种废水处理系统，其特征在于,所述系统包括：反应塔和臭氧发生装置，其中，
所述反应塔塔底设有进水口和若干臭氧曝气头，所述臭氧曝气头通过管道和所述臭氧发生装置出气口连接；
所述反应塔顶部设有出水口和出气口，所述反应塔出气口和一臭氧回收装置连接，所述臭氧回收装置和所述臭氧发生装置连接；
所述反应塔内设有臭氧催化剂填料层和TiZr复合氧化物填料层，所述臭氧催化剂填料层设于所述TiZr复合氧化物填料层上方。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述反应塔顶部出气口处设有一风机。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于；所述TiZr复合氧化物填料层可更换为钙钛矿填料层。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述臭氧催化剂填料层和所述TiZr复合氧化物填料层之间设有过滤网，所述臭氧催化剂填料层上侧和所述TiZr复合氧化物填料层下侧均设有填料挡板。
5.根据权利要求4所述的一种废水处理系统，其特征在于：所述过滤网和所述填料挡板均采用钛材质制成。
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