CN211110245U - 一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置；属于电解铜箔技术领域；其技术要点包括机架,在机架上设有水平移动机构，在水平移动机构上通过进退刀组件连接有裁切组件，所述裁切组件中的刀刃位于两个导向传送辊之间；在机架上设有刻度线，在水平移动机构上设有与刻度线配合的位移行程指示针，所述位移行程指示针针尖与裁切组件刀刃在同一竖直线上，在机架上设有与放卷组件相配合的定位板，所述定位板与刻度线零刻度在同一条竖直线上；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便的具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置；用于裁切铜箔时自动配刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔幅宽裁切装置，更具体地说，尤其涉及一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置。
背景技术
电解铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。电解铜箔产品生产出来后，经表面处理成为成品，然后用分切机进行裁切。
在电解铜箔裁切成小幅前需进行配刀，一般是通过直尺或卷尺测量铜箔幅宽后，再在对应的位置进行配刀，但是在使用过程中，直尺或卷尺容易丢失，不同直尺或卷尺之间存在误差，更换其他的直尺或卷尺测量幅宽时，存在较大的误差，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便的具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置,包括机架以及设置在机架上的放卷组件和收卷组件,所述机架上沿水平方向间隔设有导向传送辊，各导向传送辊通过轴承和轴座配合与机架转动连接；在机架上设有水平移动机构，在水平移动机构上通过进退刀组件连接有裁切组件，所述裁切组件中的刀刃位于两个导向传送辊之间；在机架上设有控制单元，所述进退刀组件、放卷组件和收卷组件分别与控制单元连接；
在机架上设有刻度线，在水平移动机构上设有与刻度线配合的位移行程指示针，所述位移行程指示针针尖与裁切组件刀刃在同一竖直线上，在机架上设有与放卷组件相配合的定位板，所述定位板与刻度线零刻度在同一条竖直线上；固定在放卷组件上的铜箔卷端面与定位板接触，再依次穿过两个导向传送辊与收卷组件连接，通过水平移动机构、刻度线和位移行程指示针的配合进行配刀，然后通过进退刀组件与裁切组件的配合对铜箔进行裁切。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述机架由底座、沿水平方向间隔设置在底座上的支撑板以及设置在两个支撑板之间的横梁组成；所述放卷组件、收卷组件、各导向传送辊和水平移动机构分别设置在两个支撑板之间，所述定位板设置在底座上，所述刻度线设置在横梁上。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述放卷组件由沿水平方向设置且与机架转动连接的放卷辊以及设置在机架上且与放卷辊轴一端联动连接的第一驱动电机组成；所述第一驱动电机与控制单元连接。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述收卷组件由沿竖直方向间隔设置在机架上的收卷辊以及设置在机架上且与其中一个收卷辊轴一端联动连接的第二驱动电机组成；两个收卷辊之间通过带轮和皮带配合联动，所述第二驱动电机与控制单元连接。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述水平移动机构由移动块、设置在移动块上的螺纹套以及沿水平方向穿过螺纹套且通过轴承和轴座配合与机架转动连接的丝杆、设置在丝杆一端的把手、设置在移动块上的导向套、沿水平方向活动穿过导向套且与机架固定连接的导向杆以及与把手配合的定位固定组件组成；所述进退刀组件设置在移动块上，所述位移行程指示针设置在移动块的顶部。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述定位固定组件由定位盘、沿周向间隔设置在把手外围的机架上的支撑柱、设置在各支撑柱自由端的螺纹杆、沿周向间隔设置在定位盘边缘且与各螺纹杆一一对应的弧形定位长孔以及设置在定位盘上的导向定位套组成；当把手调节到位后，将导向定位套套设在把手上，再通过螺纹杆、弧形定位长孔以及螺母的配合对定位盘进行安装，从而对把手进行固定。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述进退刀组件由与水平移动机构连接的固定板、间隔设置在固定板上的气缸、设置在两个气缸输出端的活动板、设置在活动板上的导向滑座以及设置在水平移动机构上且与导向滑座配合的导向滑轨组成；所述裁切组件设置在活动板上，各气缸与控制单元连接。
上述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置中，所述裁切组件由与进退刀组件连接的支架、设置在支架上的裁切电机以及通过轴承与支架转动连接且通过皮带和带轮配合与裁切电机联动的裁刀组成；所述裁切电机与控制单元连接。
本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置的刻度线、在水平移动机构上设有与刻度线配合的位移行程指示针、以及定位板之间的相互配合，位移行程指示针针尖与裁切刀刃在同一竖直线上，刻度线零刻度与定位板在同一条竖直线上，固定在放卷组件上的铜箔卷端面与定位板接触，再依次穿过两个导向传送辊与收卷组件连接，通过水平移动机构带动位移行程指示针水平移动，指示针指向的刻度即为铜箔裁切宽度，使用方便，效果良好，可减少误差。同时，通过设置的水平移动机构中丝杆的转动由手动转动把手进行控制配刀，操作方便，精确度较高，在配刀后，可通过定位固定组件中定位盘、支撑柱、螺纹杆、弧形定位长孔和导向定位套之间的配合，对把手进行固定定位，可防止装置使用过程中丝杆发生转动。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的后视图。
图3是图1中A处的局部放大示意图。
图4是图3中C-C向剖视图。
图5是图1中B处的局部放大示意图。
图中：1、机架；1a、底座；1b、支撑板；1c、横梁；2、放卷组件；2a、放卷辊；2b、第一驱动电机；3、收卷组件；3a、收卷辊；3b、第二驱动电机；4、导向传送辊；5、水平移动机构；5a、移动块；5b、螺纹套；5c、丝杆；5d、把手；5e、导向套；5f、导向杆；5g、定位固定组件；5h、定位盘；5i、支撑柱；5j、螺纹杆；5k、弧形定位长孔；5m、导向定位套；6、进退刀组件；6a、固定板；6b、气缸；6c、活动板；6d、导向滑座；6e、导向滑轨；7、裁切组件；7a、支架；7b、裁切电机；7c、裁刀；8、控制单元；9、刻度线；10、位移行程指示针；11、定位板。
具体实施方式
参阅图1至图5所示，本实用新型的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，包括机架1以及设置在机架1上的放卷组件2和收卷组件3,所述机架1上沿水平方向间隔设有导向传送辊4，各导向传送辊4通过轴承和轴座配合与机架1转动连接；在机架1上设有水平移动机构5，在水平移动机构5上通过进退刀组件6连接有裁切组件7，所述裁切组件7中的刀刃位于两个导向传送辊4之间；在机架1上设有控制单元8，所述进退刀组件6、放卷组件2和收卷组件3分别与控制单元8连接；具体的，在机架1上设有刻度线9，在水平移动机构5上设有与刻度线9配合的位移行程指示针10，所述位移行程指示针10针尖与裁切组件7刀刃在同一竖直线上，在机架1上设有与放卷组件2相配合的定位板11，所述定位板11与刻度线9零刻度在同一条竖直线上；固定在放卷组件2上的铜箔卷端面与定位板11接触，再依次穿过两个导向传送辊4与收卷组件3连接，通过水平移动机构5带动位移行程指示针10水平移动，指示针指向的刻度即为铜箔裁切宽度，配刀后，然后通过进退刀组件6与裁切组件7的配合对铜箔进行裁切。
其中，所述机架1由底座1a、沿水平方向间隔设置在底座1a上的支撑板1b以及设置在两个支撑板1b之间的横梁1c组成；所述放卷组件2、收卷组件3、各导向传送辊4和水平移动机构5分别设置在两个支撑板1b之间，所述定位板11设置在底座1a上，所述刻度线9设置在横梁1c上，结构简单、紧凑，使用方便。
另外，所述放卷组件2由沿水平方向设置且与机架1转动连接的放卷辊2a以及设置在机架1上且与放卷辊2a轴一端联动连接的第一驱动电机2b组成；所述第一驱动电机2b与控制单元8连接，铜箔装在放卷辊2a上后，其端面与定位板11接触，从而方便通过水平移动机构5、位移行程指示针10和刻度线9的配合，对铜箔宽度进行测量，然后通过放卷组件2对铜箔进行放卷。同时，所述收卷组件3由沿竖直方向间隔设置在机架1上的收卷辊3a以及设置在机架1上且与其中一个收卷辊3a轴一端联动连接的第二驱动电机3b组成；两个收卷辊3a之间通过带轮和皮带配合联动，所述第二驱动电机3b与控制单元8连接，可对裁切后的铜箔进行收卷。
具体的，所述水平移动机构5由移动块5a、设置在移动块5a上的螺纹套5b以及沿水平方向穿过螺纹套5b且通过轴承和轴座配合与机架1转动连接的丝杆5c、设置在丝杆5c一端的把手5d、设置在移动块5a上的导向套5e、沿水平方向活动穿过导向套5e且与机架1固定连接的导向杆5f以及与把手5d配合的定位固定组件5g组成；所述进退刀组件6设置在移动块5a上，所述位移行程指示针10设置在移动块5a的顶部，通过各部件的配合可带动移动块5a移动，从而与刻度线9配合进行配刀，并且，手动转动把手5d带动丝杆5c转动进行配刀，操作方便，精确度较高。
其中，所述定位固定组件5g由定位盘5h、沿周向间隔设置在把手5d外围的机架1上的支撑柱5i、设置在各支撑柱5i自由端的螺纹杆5j、沿周向间隔设置在定位盘5h边缘且与各螺纹杆5j一一对应的弧形定位长孔5k以及设置在定位盘5h上的导向定位套5m组成；当把手5d调节到位后，将导向定位套5m套设在把手5d上，再通过螺纹杆5j、弧形定位长孔5k以及螺母的配合对定位盘5h进行安装，从而对把手5d进行固定，可防止装置使用过程中丝杆5c发生转动，保证装置运行时的稳定性。
另外，所述进退刀组件6由与水平移动机构5连接的固定板6a、间隔设置在固定板6a上的气缸6b、设置在两个气缸6b输出端的活动板6c、设置在活动板6c上的导向滑座6d以及设置在水平移动机构5上且与导向滑座6d配合的导向滑轨6e组成；所述裁切组件7设置在活动板6c上，各气缸6b与控制单元8连接，可带动裁切组件7上下移动进行进刀和退刀。
同时，所述裁切组件7由与进退刀组件6连接的支架7a、设置在支架7a上的裁切电机7b以及通过轴承与支架7a转动连接且通过皮带和带轮配合与裁切电机7b联动的裁刀7c组成；所述裁切电机7b与控制单元8连接，可对铜箔进行裁切。
在本实施例中，需要说明的是，本申请所采用的控制单元8以及与控制单元8连接的第一驱动电机2b、第二驱动电机3b、气缸6b和裁切电机7b均为现有技术，各部件之间的连接，也均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。
使用时，固定在放卷辊2a上的铜箔卷端面与定位板11接触，再依次穿过两个导向传送辊4分别与两个收卷辊3a连接；然后手动转动把手5d带动丝杆5c转动，进而带动移动块5a水平移动，进而位移行程指示针10水平移动，指示针指向的刻度即为铜箔裁切宽度；配刀后，将导向定位套5m套设在把手5d上，再通过螺纹杆5j、弧形定位长孔5k以及螺母的配合对定位盘5h进行安装，从而对把手5d进行固定；最后通过进退刀组件6带动裁切组件7向下移动，通过裁刀7c对铜箔进行裁切。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的放卷组件(2)和收卷组件(3),其特征在于，所述机架(1)上沿水平方向间隔设有导向传送辊(4)，各导向传送辊(4)通过轴承和轴座配合与机架(1)转动连接；在机架(1)上设有水平移动机构(5)，在水平移动机构(5)上通过进退刀组件(6)连接有裁切组件(7)，所述裁切组件(7)中的刀刃位于两个导向传送辊(4)之间；在机架(1)上设有控制单元(8)，所述进退刀组件(6)、放卷组件(2)和收卷组件(3)分别与控制单元(8)连接；
在机架(1)上设有刻度线(9)，在水平移动机构(5)上设有与刻度线(9)配合的位移行程指示针(10)，所述位移行程指示针(10)针尖与裁切组件(7)刀刃在同一竖直线上，在机架(1)上设有与放卷组件(2)相配合的定位板(11)，所述定位板(11)与刻度线(9)零刻度在同一条竖直线上；固定在放卷组件(2)上的铜箔卷端面与定位板(11)接触，再依次穿过两个导向传送辊(4)与收卷组件(3)连接，通过水平移动机构(5)、刻度线(9)和位移行程指示针(10)的配合进行配刀，然后通过进退刀组件(6)与裁切组件(7)的配合对铜箔进行裁切。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述机架(1)由底座(1a)、沿水平方向间隔设置在底座(1a)上的支撑板(1b)以及设置在两个支撑板(1b)之间的横梁(1c)组成；所述放卷组件(2)、收卷组件(3)、各导向传送辊(4)和水平移动机构(5)分别设置在两个支撑板(1b)之间，所述定位板(11)设置在底座(1a)上，所述刻度线(9)设置在横梁(1c)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述放卷组件(2)由沿水平方向设置且与机架(1)转动连接的放卷辊(2a)以及设置在机架(1)上且与放卷辊(2a)轴一端联动连接的第一驱动电机(2b)组成；所述第一驱动电机(2b)与控制单元(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述收卷组件(3)由沿竖直方向间隔设置在机架(1)上的收卷辊(3a)以及设置在机架(1)上且与其中一个收卷辊(3a)轴一端联动连接的第二驱动电机(3b)组成；两个收卷辊(3a)之间通过带轮和皮带配合联动，所述第二驱动电机(3b)与控制单元(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述水平移动机构(5)由移动块(5a)、设置在移动块(5a)上的螺纹套(5b)以及沿水平方向穿过螺纹套(5b)且通过轴承和轴座配合与机架(1)转动连接的丝杆(5c)、设置在丝杆(5c)一端的把手(5d)、设置在移动块(5a)上的导向套(5e)、沿水平方向活动穿过导向套(5e)且与机架(1)固定连接的导向杆(5f)以及与把手(5d)配合的定位固定组件(5g)组成；所述进退刀组件(6)设置在移动块(5a)上，所述位移行程指示针(10)设置在移动块(5a)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述定位固定组件(5g)由定位盘(5h)、沿周向间隔设置在把手(5d)外围的机架(1)上的支撑柱(5i)、设置在各支撑柱(5i)自由端的螺纹杆(5j)、沿周向间隔设置在定位盘(5h)边缘且与各螺纹杆(5j)一一对应的弧形定位长孔(5k)以及设置在定位盘(5h)上的导向定位套(5m)组成；当把手(5d)调节到位后，将导向定位套(5m)套设在把手(5d)上，再通过螺纹杆(5j)、弧形定位长孔(5k)以及螺母的配合对定位盘(5h)进行安装，从而对把手(5d)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述进退刀组件(6)由与水平移动机构(5)连接的固定板(6a)、间隔设置在固定板(6a)上的气缸(6b)、设置在两个气缸(6b)输出端的活动板(6c)、设置在活动板(6c)上的导向滑座(6d)以及设置在水平移动机构(5)上且与导向滑座(6d)配合的导向滑轨(6e)组成；所述裁切组件(7)设置在活动板(6c)上，各气缸(6b)与控制单元(8)连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置，其特征在于，所述裁切组件(7)由与进退刀组件(6)连接的支架(7a)、设置在支架(7a)上的裁切电机(7b)以及通过轴承与支架(7a)转动连接且通过皮带和带轮配合与裁切电机(7b)联动的裁刀(7c)组成；所述裁切电机(7b)与控制单元(8)连接。
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| CN201921935706.1U CN211110245U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置 |
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| CN201921935706.1U CN211110245U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置 |
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| CN201921935706.1U Active CN211110245U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种具有自动配刀功能的铜箔幅宽裁切装置 |
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| CN (1) | CN211110245U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309908A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 徐州耐克盾机械制造有限公司 | 一种具有自动上料功能的铜箔引线点焊加工设备 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921935706.1U patent/CN211110245U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114309908A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-04-12 | 徐州耐克盾机械制造有限公司 | 一种具有自动上料功能的铜箔引线点焊加工设备 |
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