CN211109382U - 一种干式排渣机防跑偏轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有防尘功能的干式排渣机防跑偏轮。采用的技术方案包括:固定座以及安装于所述固定座上的滚轮机构，其特征在于：所述滚轮机构包括滚轮、轴承、转轴、防尘盖、油封、下盖，所述滚轮具有上下贯通的腔体，所述轴承分别安装于所述滚轮上下两端的腔体内，所述轴承上端与所述轴承连接、且该端部不伸出所述滚轮，所述轴承下端与所述固定座连接，所述防尘盖封盖于所述滚轮上端，所述下盖盖合于所述滚轮下端，所述滚轮对应所述下盖与轴承之间设置所述油封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干式排渣机防跑偏轮。
背景技术
干式排渣机是煤粉炉底渣处理设备，用于对热渣进行冷却和输送。在其前后设置渣井和渣仓等设备，可组成整套干式排渣系统，实现：收集→预破碎→输送并冷却→破碎→存储→定期排泄等整个底渣处理流程。干式排渣机主要作用是通过输送钢带将锅炉燃烧后的高温炉渣输送到既定位置，干式排渣机的核心部件是输送钢带。输送钢带是由不锈钢丝经过特殊加工，外加不锈钢板连接，构成的一个环形的输送带。为了保证输送钢带在滚筒中间正常运行，必须设置输送钢带的防跑偏轮，一旦输送钢带跑偏，防跑偏轮及时纠正，使输送钢带始终在滚筒中间位置运行，从而保证干式排渣机的正常运行。
现有的防跑偏轮结构如图3所示，其转轴整体贯穿于滚轮，存在的缺点是：由于滚轮上端与转轴之间存有间隙，容易进入灰尘，导致滚轮卡死，进而失去防跑偏作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有防尘功能的干式排渣机防跑偏轮。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括:固定座以及安装于所述固定座上的滚轮机构，其特征在于：所述滚轮机构包括滚轮、轴承、转轴、防尘盖、油封、下盖，所述滚轮具有上下贯通的腔体，所述轴承分别安装于所述滚轮上下两端的腔体内，所述轴承上端与所述轴承连接、且该端部不伸出所述滚轮，所述轴承下端与所述固定座连接，所述防尘盖封盖于所述滚轮上端，所述下盖盖合于所述滚轮下端，所述滚轮对应所述下盖与轴承之间设置所述油封。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述固定座包括底板以及二根固定于所述底板上且间隔排列的侧板，所述轴承下端安装在所述侧板上，并通过螺母组件拧紧固定。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封内侧设有圆环形凸台，所述圆环形凸台与所述滚轮内壁过盈配合、且顶部顶住与其同侧的轴承。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封与其同侧的轴承之间设有挡圈。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述轴承对应所述底板之间的侧壁设有一字形槽。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板之间设有连接板。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板与底板之间设有加强板。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板四个角上设有安装孔。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板中间设有安装螺杆。
所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封、下盖与所述滚轮之间均通过螺丝拧紧固定。
本实用新型的干式排渣机防跑偏轮：将滚轮上端整体封堵，彻底隔离上方掉落的灰尘，从而大大提高了灰尘能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型干式排渣机防跑偏轮的结构示意图；
图2是本实用新型干式排渣机防跑偏轮的剖视图；
图3是传统干式排渣机防跑偏轮的结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型的干式排渣机防跑偏轮，包括固定座1以及安装于所述固定座1上的滚轮机构2。所述滚轮机构2包括滚轮3、轴承4、转轴5、防尘盖6、油封7和下盖8。所述滚轮3具有上下贯通的腔体9，所述轴承4分别安装于所述滚轮3上下两端的腔体9内，并通过所述腔体9的凸缘21进行定位。所述轴承4上端与所述轴承4连接、且该端部不伸出所述滚轮3，所述轴承4下端与所述固定座1连接。所述防尘盖6封盖于所述滚轮3上端，所述下盖8盖合于所述滚轮3下端，所述油封7、下盖8与所述滚轮3之间均通过螺丝20拧紧固定。所述滚轮3对应所述下盖8与轴承4之间设置所述油封7。
优选的，所述固定座1包括底板10以及二根固定于所述底板10上且间隔排列的侧板11，所述侧板11垂直设置在底板10上，并通过焊接固定。所述轴承4下端安装在所述侧板11上，并通过螺母组件12拧紧固定。所述螺母组件由螺母1201、平垫1202、弹垫1203组成。通过上述结构，可以使滚轮机构非常牢固的安装在所述固定座1上。
优选的，所述油封7内侧设有圆环形凸台13，所述圆环形凸台13与所述滚轮3内壁过盈配合、且顶部顶住与其同侧的轴承4。以起到进一步密封以及固定轴承4的作用。
优选的，所述油封7与其同侧的轴承4之间设有挡圈14，以起到保护油封7和轴承4的作用。
优选的，所述轴承4对应所述底板10之间的侧壁设有一字形槽15，安装时配合扳手固定轴承4，以方便所述螺母组件的拧紧。
优选的，所述侧板11之间设有连接板16。所述侧板11与底板10之间设有加强板17。以提高侧板11的连接强度。
优选的，所述底板10四个角上设有安装孔18。所述底板10中间设有安装螺杆19。以方便固定座的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干式排渣机防跑偏轮，包括固定座（1）以及安装于所述固定座（1）上的滚轮机构（2），其特征在于：所述滚轮机构（2）包括滚轮（3）、轴承（4）、转轴（5）、防尘盖（6）、油封（7）、下盖（8），所述滚轮（3）具有上下贯通的腔体（9），所述轴承（4）分别安装于所述滚轮（3）上下两端的腔体（9）内，所述轴承（4）上端与所述轴承（4）连接、且该端部不伸出所述滚轮（3），所述轴承（4）下端与所述固定座（1）连接，所述防尘盖（6）封盖于所述滚轮（3）上端，所述下盖（8）盖合于所述滚轮（3）下端，所述滚轮（3）对应所述下盖（8）与轴承（4）之间设置所述油封（7）。
2.根据权利要求1所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述固定座（1）包括底板（10）以及二根固定于所述底板（10）上且间隔排列的侧板（11），所述轴承（4）下端安装在所述侧板（11）上，并通过螺母组件（12）拧紧固定。
3.根据权利要求1所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封（7）内侧设有圆环形凸台（13），所述圆环形凸台（13）与所述滚轮（3）内壁过盈配合、且顶部顶住与其同侧的轴承（4）。
4.根据权利要求1所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封（7）与其同侧的轴承（4）之间设有挡圈（14）。
5.根据权利要求2所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述轴承（4）对应所述底板（10）之间的侧壁设有一字形槽（15）。
6.根据权利要求2所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板（11）之间设有连接板（16）。
7.根据权利要求2所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述侧板（11）与底板（10）之间设有加强板（17）。
8.根据权利要求2所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板（10）四个角上设有安装孔（18）。
9.根据权利要求8所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述底板（10）中间设有安装螺杆（19）。
10.根据权利要求1所述的干式排渣机防跑偏轮，其特征在于：所述油封（7）、下盖（8）与所述滚轮（3）之间均通过螺丝（20）拧紧固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922051663.7U CN211109382U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种干式排渣机防跑偏轮 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211109382U true CN211109382U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71705447
Family Applications (1)
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| CN201922051663.7U Active CN211109382U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种干式排渣机防跑偏轮 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922051663.7U patent/CN211109382U/zh active Active
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