CN211106194U - 一种印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花机，包括印花机本体，它还包括刮印装置、烘干装置、回收装置；印花机本体的中部设置有工作台；工作台上设置有金属钢板；工作台的右侧设置有回收装置；工作台的上方设置有刮印装置；刮印装置的后方设置有烘干装置；回收装置包括电机、切割锯片；刮印装置包括刮印刀、液压缸；刮印刀通过活塞杆与液压缸相连接；烘干装置包括鼓风机、空气加热器；鼓风机、空气加热器均设置于箱体内；鼓风机通过空气加热器与送风管相连接；送风管朝向金属钢板的一面均匀开设有多个出风孔。本实用新型不仅可以对废料进行回收，而且可以对刮印刀进行高度调节，同时还加快了晾干速度，节约了时间，具有广泛的适用性。

Description

一种印花机

技术领域

本实用新型涉及一种印花机，尤其涉及一种印花机。

背景技术

现在的金属印花机发展迅速种类繁多，功能也在不断增加，无论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，金属印花机都能一次印刷完成。金属印花机在印花时，要同时进行切边的操作。现有的印花机因为没有废边料的回收装置，因此进行切边所产生的废边料都无序地排放在印花机的周围。由于金属钢板的长度比较长，因此在印花机开动不久，机器的周围便会堆满切出的废边料，这些废边料一来会影响生产环境，二来一些残碎的废边料会卷入印花机机架的轴辊上，从而对机器的操作有很大的影响；而且现有的刮印刀不可以进行高度调节，只能对一定高度的金属承印物进行刮印；同时在以往的处理手段中都是让金属钢板在自然条件下晾干，这种传统的晾干方式比较浪费时间。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种印花机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种印花机，包括印花机本体，它还包括刮印装置、烘干装置、回收装置；印花机本体的中部设置有工作台；工作台上设置有金属钢板；工作台的右侧设置有回收装置；工作台的上方设置有刮印装置；刮印装置的后方设置有烘干装置；

回收装置包括电机、切割锯片；电机为两个；两个电机分别通过电机固定座对称固定在工作台的前侧、后侧；电机的输出端上均设置有切割锯片；切割锯片的下方均设置有与金属钢板高度一致的储料箱；

刮印装置包括刮印刀、液压缸；刮印刀通过活塞杆与液压缸相连接；液压缸的上端设置有横板；横板的左端、右端分别与一号框架相连接；一号框架对称设置于工作台的左侧、右侧；横板的后方设置有横杆；横杆的下端设置有箱体；

烘干装置包括鼓风机、空气加热器；鼓风机、空气加热器均设置于箱体内；鼓风机通过空气加热器与送风管相连接；送风管朝向金属钢板的一面均匀开设有多个出风孔。

箱体下方内壁设置有鼓风机；鼓风机的出风口处设置有空气加热器；空气加热器的下方设置有送风管；送风管与横杆相互平行；横杆与二号框架相连接。

电机均位于工作台的右侧；工作台的右端设置有牵引机。

金属钢板的上方设置有网框；刮印刀位于网框的上方；刮印刀的长度小于网框的长度；网框内部设置有丝网印版。

工作台1的下方安装有支撑座；支撑座的下端匹配设置有万向轮。

本实用新型不仅可以对废料进行回收，防止了现场出现杂乱现象，还避免了影响机器操作，而且可以对刮印刀进行高度调节，使用更灵活，同时还加快了晾干速度，节约了时间，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1工作台的左侧面结构示意图。

图3为图1工作台的右侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、切割锯片；4、储料箱；5、牵引机；6、刮印刀；7、液压缸；8、活塞杆；9、一号框架；10、鼓风机；11、空气加热器；12、横杆；13、送风管；14、出风孔；15、横板；16、网框；17、二号框架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示的一种印花机，包括印花机本体，它还包括刮印装置、烘干装置、回收装置；印花机本体的中部设置有工作台1；工作台1的下方安装有支撑座；支撑座的下端匹配设置有万向轮。通过设置万向轮方便印花机本体进行移动，满足不同的生产需求。工作台1上设置有金属钢板；工作台1的右侧设置有回收装置；工作台1的上方设置有刮印装置；刮印装置的后方设置有烘干装置；

回收装置包括电机2、切割锯片3；电机2为两个；两个电机分别通过电机固定座对称固定在工作台1的前侧、后侧；电机2均位于工作台1的右侧；金属钢板印花结束后对其进行切边操作，提高了工作效率，保证金属钢板的质量。工作台1的右端设置有牵引机5。牵引机5用于拉动金属钢板向前移动，从而对金属钢板进行印花以及切割边料操作。电机2的输出端上均设置有切割锯片3；切割锯片3的下方均设置有与金属钢板高度一致的储料箱4；通过在工作台1上设置电机2和切割锯片3，可以有效的将金属钢板进行切割，切割后的边料通过储料箱4收集，然后等待回收。通过设置回收装置，不仅可以有效的将印花机的边料进行切割回收，避免边料的堆积，改善生产现场的环境，而且也避免了因为废边料的堆积导致机器故障的情况，提高了工作效率。

刮印装置包括刮印刀6、液压缸7；刮印刀6通过活塞杆8与液压缸7相连接；液压缸7和活塞杆8调节刮印刀6的高度。金属钢板的上方设置有网框16；刮印刀6位于网框16的上方；刮印刀6的长度小于网框16的长度；网框16内部设置有丝网印版。液压缸7的上端设置有横板15；横板15的左端、右端分别与一号框架9相连接；一号框架9对称设置于工作台1的左侧、右侧；横板15的后方设置有横杆12；横杆12的下端设置有箱体；刮印装置，通过启动液压缸7带动活塞杆8上的刮印刀6伸缩，进而来调节刮印刀6的高度，使得刮印刀6紧贴丝网印版。刮印装置可以对刮印刀6进行高度调节，使用更灵活。

烘干装置包括鼓风机10、空气加热器11；鼓风机10、空气加热器11均设置于箱体内；鼓风机10通过空气加热器11与送风管13相连接；送风管13朝向金属钢板的一面均匀开设有多个出风孔14。在刮印过程中启动鼓风机10和空气加热器11，送风管13把大量的热风通过出风孔14吹向已经印好的金属钢板进行快速烘干处理，节省了时间，提高了工作效率。

箱体下方内壁设置有鼓风机10；鼓风机10的出风口处设置有空气加热器11；空气加热器11的下方设置有送风管13；送风管13与横杆12相互平行；横杆12与二号框架17相连接。

本实用新型的工作原理：把金属钢板放置在工作台1上，启动牵引机5带动工作台1移动，刮印刀6移动对金属钢板进行刮印，液压缸7和活塞杆8调节刮印刀6的高度；同时在刮印过程中启动鼓风机10和空气加热器11工作，送风管13把大量的热风通过出风孔14吹向已经印好的金属钢板进行快速烘干处理，然后电机2、切割锯片3对金属钢板进行切边处理，切割后的边料通过储料箱4收集等待回收。

本实用新型不仅可以有效的将印花机的边料进行切割回收，改善工作环境，避免了因为废边料的堆积导致机器故障的情况，而且可以对刮印刀进行高度调节，使用更灵活，同时在刮印过程中进行加热，加快了晾干速度，节约了时间。此外，本设计设计合理，结构简单，可广泛适用于各印花机。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种印花机，包括印花机本体，其特征在于：它还包括刮印装置、烘干装置、回收装置；所述印花机本体的中部设置有工作台(1)；所述工作台(1)上设置有金属钢板；工作台(1)的右侧设置有回收装置；工作台(1)的上方设置有刮印装置；所述刮印装置的后方设置有烘干装置；

所述回收装置包括电机(2)、切割锯片(3)；所述电机(2)为两个；两个电机分别通过电机固定座对称固定在工作台(1)的前侧、后侧；电机(2)的输出端上均设置有切割锯片(3)；所述切割锯片(3)的下方均设置有与金属钢板高度一致的储料箱(4)；

所述刮印装置包括刮印刀(6)、液压缸(7)；所述刮印刀(6)通过活塞杆(8)与液压缸(7)相连接；所述液压缸(7)的上端设置有横板(15)；所述横板(15)的左端、右端分别与一号框架(9)相连接；所述一号框架(9)对称设置于工作台(1)的左侧、右侧；所述横板(15)的后方设置有横杆(12)；所述横杆(12)的下端设置有箱体；

所述烘干装置包括鼓风机(10)、空气加热器(11)；所述鼓风机(10)、空气加热器(11)均设置于箱体内；鼓风机(10)通过空气加热器(11)与送风管(13)相连接；所述送风管(13)朝向金属钢板的一面均匀开设有多个出风孔(14)。

2.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于：所述箱体下方内壁设置有鼓风机(10)；所述鼓风机(10)的出风口处设置有空气加热器(11)；所述空气加热器(11)的下方设置有送风管(13)；所述送风管(13)与横杆(12)相互平行；所述横杆(12)与二号框架(17)相连接。

3.根据权利要求2所述的印花机，其特征在于：所述电机(2)均位于工作台(1)的右侧；工作台(1)的右端设置有牵引机(5)。

4.根据权利要求3所述的印花机，其特征在于：所述金属钢板的上方设置有网框(16)；所述刮印刀(6)位于网框(16)的上方；刮印刀(6)的长度小于网框(16)的长度；所述网框(16)内部设置有丝网印版。

5.根据权利要求1-4任一项所述的印花机，其特征在于：所述工作台(1)的下方安装有支撑座；所述支撑座的下端匹配设置有万向轮。

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