CN211105038U - 永磁电机双动刀橡胶切块机 - Google Patents

Abstract

永磁电机双动刀橡胶切块机，两个永磁电机的电机轴上分别通过键连接行星架，行星架上安装两组齿数不同的行星齿轮，两组行星齿轮分别与两个内齿轮啮合，两个内齿轮与上部的两个齿数不同的数比齿轮啮合，数比齿轮固定安装于动刀轴上，动刀轴上安装动刀，两个动刀之间通过定刀座安装定刀。本实用新型永磁电机直联行星齿轮机构，行星齿轮机构与数比齿轮传动实现动刀轴旋转，降低了能耗、提高了效率；两组行星齿轮的齿数不同，与两个齿数相同的内齿轮啮合，角位移差转化为减速比，提高齿轮传动效率；两组动刀同时与一组定刀进行剪切，提高了效率和产量；动刀刀块通过刀块固定座安装在刀盘上，动刀磨损后只需更换刀块，节约换刀时间，节约使用成本。

Description

永磁电机双动刀橡胶切块机

技术领域

本实用新型涉及橡胶破碎机械领域。

背景技术

传统的橡胶破碎机械如轮胎切块机，通常采用一个动刀和一个定刀配合，电机通过减速器带动动刀轴旋转从而实现橡胶的切块，体积庞大、结构复杂，生产效率低。并且传统刀盘为整体式结构，当刀具磨损或出现故障时，不容易更换，使用寿命短、维修成本高。

实用新型内容

为了解决传统橡胶破碎机械存在的上述问题，本实用新型提供了一种永磁电机双动刀橡胶切块机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：永磁电机双动刀橡胶切块机，壳体内安装两个永磁电机，两个永磁电机的电机轴上分别安装行星架，行星架上安装两组齿数不同的行星齿轮，两组行星齿轮分别与两个内齿轮啮合，第一内齿轮固定安装于电机座上，第一内齿轮与第二内齿轮之间滑动旋转连接，第二内齿轮与上部数比齿轮啮合，数比齿轮固定安装于动刀轴上，动刀轴上安装动刀，两个动刀之间通过定刀座安装定刀。

所述动刀包括刀盘和动刀刀块，动刀刀块安装于刀块固定座上，刀块固定座嵌入式安装于刀盘上并通过螺钉固定。

所述动刀刀块为四方形结构，动刀刀块安装形成三角齿形结构。

所述第一内齿轮通过铜套与第二内齿轮之间滑动旋转连接。

所述两个动刀的上方分别安装强制进料装置，强制进料装置的中心轴两端固定于壳体上，中心轴上安装梯形进料块。

本实用新型的永磁电机双动刀橡胶切块机，永磁电机直联行星齿轮机构，行星齿轮机构与数比齿轮传动实现动刀轴旋转，降低了能耗、提高了效率；两组行星齿轮的齿数不同，与两个齿数相同的内齿轮啮合，角位移差转化为减速比，提高齿轮传动效率，减小大减速比齿轮传动机构的体积；两组动刀同时与一组定刀配合进行剪切，比传动的一组动刀与定刀剪切，效率和产量提高一倍；动刀刀块通过刀块固定座安装在刀盘上，并且动刀刀块采用四方形结构，安装时形成三角齿，动刀磨损后只需调换刀块方向就可以继续使用，节约换刀时间，节约使用成本。

附图说明

图1是本实用新型永磁电机双动刀橡胶切块机主视剖面结构图。

图2是本实用新型永磁电机双动刀橡胶切块机刀体部分结构图。

图3是本实用新型永磁电机双动刀橡胶切块机右视结构图。

图4是图2中A部分动刀刀块和刀块固定座结构图。

图中：1、永磁电机，2、壳体，3、数比齿轮，3-1、第一数比齿轮，3-2、第二数比齿轮，4、动刀轴，5、行星齿轮，6、内齿轮，7、刀盘，8、定刀，9、动刀刀块，10、刀块固定座，11、轴承端盖，12、行星架，13、铜套，14、强制进料装置，15、电机轴，16、中心轴，17、进料块，18、定刀座，19、动刀。

具体实施方式

本实用新型的永磁电机双动刀橡胶切块机结构如图1-3所示，壳体2内安装两个永磁电机1，两个永磁电机1的电机轴15上分别通过键连接行星架12，行星架12上安装两组齿数不同的行星齿轮5，分别为第一组行星齿轮5-1和第二组行星齿轮5-2，每组行星齿轮包括4个行星齿轮，两组行星齿轮5分别于两个内齿轮6啮合，分别为第一内齿轮6-1和第二内齿轮6-2，第一内齿轮6-1固定于电机座上，第一内齿轮6-1通过铜套13与第二内齿轮6-2之间滑动旋转连接，第二内齿轮6-2与数比齿轮3啮合，数比齿轮3固定安装于动刀轴4上，动刀轴4上安装动刀19，动刀19包括刀盘7和动刀刀块9，动刀刀块9安装于刀块固定座10上，刀块固定座10嵌入式安装于刀盘7上并通过螺钉固定。两个动刀19的上方分别安装强制进料装置14，强制进料装置14的中心轴16两端固定于壳体2上，中心轴16上安装梯形进料块17。

本实用新型的永磁电机双动刀橡胶切块机结构，每个永磁电机1直联硬齿面行星齿轮机构组成永磁行星减速器，每个电机驱动的两组行星齿轮分别与两个内齿轮7啮合，第二内齿轮7-2与上部的数比齿轮3啮合，通过数比齿轮3分别驱动动刀轴4，动刀19与动刀轴4通过键联结，动刀19与动刀轴4通过键联结，使两组动刀相对定刀8相对旋转。两组相对旋转的动刀19将不规则胶条挤压入动刀19和定刀8剪切平面，动刀19与定刀8配合，将胶条切割成规整块料。两台永磁电机启动时定子和转子磁场同步，功率因数达到99.2％，降低了设备能耗。永磁电机启动由电机控制器控制，使启动电流小于额定电流50％以上，降低了对电网载荷冲击。硬齿面行星减速器由行星架驱动两组齿数不同行星齿轮5同时与两个齿数相同内齿轮6啮合，再通过数比齿轮3，把每一组啮合齿轮角位移差转化为减速比，提高齿轮传动效率，减小大减速比齿轮传动机构的体积。两组动刀同时与一组定刀进行剪切，比传动的一组动刀与定刀剪切，效率和产量提高一倍。动刀刀块9材质高速工具钢M42,使刀具单次使用寿命增加50％。动刀刀块9和刀块固定座10通过螺栓连接在刀盘上，进行标准化和模块化设计，动刀刀块9为四方形结构，动刀刀块9安装形成三角齿结构，当刀块正面刀刃磨损需要更换时，将刀块正面取下，旋转180°，刀块后侧面形成新的刀刃，节约换刀时间，降低使用成本。定刀8为两侧三角形刀刃结构，与两侧的动刀配合使用进行切块。

本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.永磁电机双动刀橡胶切块机，其特征在于：壳体(2)内安装两个永磁电机(1)，两个永磁电机(1)的电机轴(15)上分别安装行星架(12)，行星架(12)上安装两组齿数不同的行星齿轮(5)，两组行星齿轮(5)分别与两个内齿轮(6)啮合，第一内齿轮(6-1)固定安装于电机座上，第一内齿轮(6-1)与第二内齿轮(6-2)之间滑动旋转连接，第二内齿轮(6-2)与上部数比齿轮(3)啮合，数比齿轮(3)固定安装于动刀轴(4)上，动刀轴(4)上安装动刀(19)，两个动刀(19)之间通过定刀座(18)安装定刀(8)。

2.根据权利要求1所述的永磁电机双动刀橡胶切块机，其特征在于：所述动刀(19)包括刀盘(7)和动刀刀块(9)，动刀刀块(9)安装于刀块固定座(10)上，刀块固定座(10)嵌入式安装于刀盘(7)上并通过螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的永磁电机双动刀橡胶切块机，其特征在于：所述动刀刀块(9)为四方形结构，动刀刀块(9)安装形成三角齿形结构。

4.根据权利要求1所述的永磁电机双动刀橡胶切块机，其特征在于：所述第一内齿轮(6-1)通过铜套(13)与第二内齿轮(6-2)之间滑动旋转连接。

5.根据权利要求1所述的永磁电机双动刀橡胶切块机，其特征在于：所述两个动刀(19)的上方分别安装强制进料装置(14)，强制进料装置(14)的中心轴(16)两端固定于壳体(2)上，中心轴(16)上安装梯形进料块(17)。

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