CN211104736U - 一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括搅拌箱，搅拌箱内部顶端固定支撑框，支撑框下端安装圆筒状过滤网且圆筒状过滤网延伸至支撑框内部，支撑框内壁上固定橡胶刮板，橡胶刮板与圆筒状过滤网环形侧面贴合，圆筒状过滤网右端固定中心轴，搅拌箱右端固定分离箱，中心轴穿过支撑框右端以及搅拌箱右端且延伸至分离箱内部，中心轴环形外端均匀固定至少两个平板，分离箱上端后部位置安装导尘管，导尘管左下端与吸尘泵的出风口连接,本实用新型结构合理，便于清除过滤网表面的大体积杂质，降低了劳动强度。

Description

一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置

技术领域

本实用新型是一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，属于混凝土搅拌机技术领域。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土通过混凝土搅拌机进行搅拌的过程中，往往会产生大量的灰尘，这些灰尘影响了我们的空气质量，同时还影响了人们的身体健康。

中国专利公开号为CN208867355U的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置中通过吸尘泵将搅拌机体内部的灰尘吸入到储尘箱中，且在吸入灰尘的位置添加了过滤网，用于过滤灰尘中体积较大的杂质，但是当过滤网表面存在大量的杂质时，人员需要及时对过滤网取出清洗，当人员不能及时取出过滤网时，表面存在大量灰尘的过滤网会对吸尘泵的吸尘效果产生影响，而在实际使用中，人员无法及时判断是否需要将过滤网取出清洗，且过滤网频繁取出清洗的方式增加了人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的人员无法及时判断是否需要将过滤网取出清洗，表面存在大量灰尘的过滤网会对吸尘泵的吸尘效果产生影响，且过滤网频繁取出清洗的方式增加了人员的劳动强度的问题，本实用新型结构合理，便于清除过滤网表面的大体积杂质，降低了劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端安装吸尘泵，所述搅拌箱内部顶端固定支撑框，所述支撑框下端安装圆筒状过滤网且圆筒状过滤网延伸至支撑框内部，所述支撑框内壁上固定橡胶刮板，所述橡胶刮板与圆筒状过滤网环形侧面贴合，所述吸尘泵下端固定L形管，所述L形管设在搅拌箱内部且L形管穿过支撑框左端以及圆筒状过滤网左端且延伸至圆筒状过滤网内部，所述圆筒状过滤网右端固定中心轴，所述搅拌箱右端固定分离箱，所述中心轴安装在支撑框内部且穿过支撑框右端以及搅拌箱右端并延伸至分离箱内部，所述中心轴环形外端均匀固定至少两个平板，至少两个所述平板均设在分离箱内部，所述分离箱下端安装收集箱，所述分离箱上端后部位置安装导尘管，所述导尘管左下端与吸尘泵的出风口连接,所述搅拌箱左端安装电机，所述电机的输出轴延伸入搅拌箱内部且与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆设在搅拌箱内部且搅拌杆远离电机的一端通过轴承与搅拌箱内部右壁连接，所述搅拌箱上端安装加料管，所述加料管下端延伸入搅拌箱内部，所述支撑框安装在加料管前侧，所述圆筒状过滤网设在搅拌杆上侧。

进一步地，所述L形管包括竖管以及固定在竖管下端并向右延伸的横管，所述横管安装在支撑框左端且穿过支撑框并延伸至圆筒状过滤网内部。

进一步地，所述圆筒状过滤网左右两端分别固定左侧平板以及右侧平板，所述左侧平板通过轴承套装在横管的环形外端，所述右侧平板右端固定中心轴。

进一步地，所述橡胶刮板设有两个，两个所述橡胶刮板分别固定在支撑框内部前后两壁上，两个所述橡胶刮板分别与圆筒状过滤网前后两端贴合。

进一步地，所述分离箱下端设有下连接筒，所述下连接筒环形内壁与收集箱上端的上连接筒的环形外端贴合且二者之间通过螺纹连接。

进一步地，所述分离箱前端中间位置开设圆孔，所述圆孔内部镶嵌滤网，所述分离箱前端与圆孔对应位置设置出气管。

进一步地，所述搅拌箱下端连接圆锥筒，且圆锥筒下端固定卸料阀。

进一步地，所述搅拌箱下端四角边缘位置均固定支撑杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，本实用新型通过吸尘泵工作带动空气流动，从而使搅拌箱内部扬起的细小的灰尘经过圆筒状过滤网过滤后从L形管中进入到导尘管中，然后进入到分离箱内部进行灰尘与洁净空气进行分离，使灰尘落入到收集箱内部，洁净空气通过出气管排出，灰尘在分离箱内部下落的过程中推动平板进行顺时针转动，从而通过中心轴带动圆筒状过滤网进行顺时针转动，圆筒状过滤网顺时针转动与橡胶刮板发生相对转动，橡胶刮板将附着在圆筒状过滤网表面的大体积杂质刮除，避免圆筒状过滤网表面堆积的大体积杂质对吸尘泵的吸尘效果造成影响，且不需人员经常性的对用于过滤作用的圆筒状过滤网进行拆卸清洗，降低了劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置中圆筒状过滤网的示意图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置中平板的示意图；

图5为图4的立体图；

图6为图4的右视图。

图中：1-搅拌箱、2-电机、3-搅拌杆、4-收集箱、5-平板、6-中心轴、7-分离箱、8-导尘管、9-圆筒状过滤网、10-支撑框、11-加料管、12-吸尘泵、13-L形管、71-出气管、72-滤网、91-右侧平板、92-左侧平板、103-。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端安装用于带动空气流动的吸尘泵12，搅拌箱1内部顶端固定支撑框10，支撑框10下端安装圆筒状过滤网9且圆筒状过滤网9延伸至支撑框10内部，支撑框10内壁上固定橡胶刮板101，橡胶刮板101与圆筒状过滤网9环形侧面贴合且对圆筒状过滤网9环形侧面的大体积杂质进行刮除，吸尘泵12下端固定L形管13，L形管13设在搅拌箱1内部且L形管13穿过支撑框10左端以及圆筒状过滤网9左端且延伸至圆筒状过滤网9内部，L形管13便于吸尘泵12内部与圆筒状过滤网9内部的空气流动，圆筒状过滤网9右端固定中心轴6，搅拌箱1右端固定分离箱7，所述中心轴6安装在支撑框10内部且穿过支撑框10右端以及搅拌箱1右端并延伸至分离箱7内部，中心轴6环形外端均匀固定至少两个平板5，至少两个平板5均设在分离箱7内部，分离箱7下端安装用于收集灰尘的收集箱4，分离箱7上端后部位置安装导尘管8，导尘管8左下端与吸尘泵12的出风口连接。

搅拌箱1左端安装电机2，电机2的输出轴延伸入搅拌箱1内部且与搅拌杆3固定连接，搅拌杆3设在搅拌箱1内部且搅拌杆3远离电机2的一端通过轴承与搅拌箱1内部右壁连接，电机2工作时能够带动搅拌杆3转动，从而通过搅拌杆3对物料进行搅拌，搅拌箱1上端安装加料管11，加料管11便于加入物料，在物料添加完成后通过密封塞将加料管11上端密封住，加料管11下端延伸入搅拌箱1内部，支撑框10安装在加料管11前侧，圆筒状过滤网9设在搅拌杆3上侧，对加料管11、圆筒状过滤网9以及搅拌杆3进行合理布置，避免产生位置干涉。

L形管13包括竖管以及固定在竖管下端并向右延伸的横管，横管安装在支撑框10左端且穿过支撑框10并延伸至圆筒状过滤网9内部，竖管便于空气流动，横管便于与圆筒状过滤网9连接。

圆筒状过滤网9左右两端分别固定左侧平板92以及右侧平板91，左侧平板92通过轴承套装在横管的环形外端，右侧平板91右端固定中心轴6，右侧平板91便于圆筒状过滤网9与中心轴6连接，左侧平板92便于圆筒状过滤网9与L形管13连接。

橡胶刮板101设有两个，两个橡胶刮板101分别固定在支撑框10内部前后两壁上，两个橡胶刮板101分别与圆筒状过滤网9前后两端贴合，橡胶刮板101便于对圆筒状过滤网9表面的大体积杂质刮除，避免影响吸尘效果。

分离箱7下端设有下连接筒，下连接筒环形内壁与收集箱4上端的上连接筒的环形外端贴合且二者之间通过螺纹连接，上连接筒与下连接筒的螺纹连接便于分离箱7与收集箱4快速安装以及拆卸，从而便于取出收集箱4内部收集的灰尘。

分离箱7前端中间位置开设圆孔，圆孔内部镶嵌滤网72，分离箱7前端与圆孔对应位置设置出气管71，滤网72便于对空气进行过滤，出气管71便于排出洁净空气。

搅拌箱1下端连接圆锥筒，且圆锥筒下端固定卸料阀，便于排出搅拌好的混凝土。

搅拌箱1下端四角边缘位置均固定支撑杆，便于对搅拌箱1进行支撑。

工作原理：人员接通吸尘泵12的电源，然后通过控制按钮启动吸尘泵12，吸尘泵12工作带动空气流动，使搅拌箱1内部扬起的灰尘进入到圆筒状过滤网9中，圆筒状过滤网9将大体积的杂质拦截在圆筒状过滤网9表面，避免大体积杂质对吸尘泵12内部造成堵塞，夹杂有细小灰尘的空气从圆筒状过滤网9中进入到L形管13中，然后经过吸尘泵12以及导尘管8进入到分离箱7内部，夹杂有细小灰尘的空气向下移动对平板5造成撞击，带动平板5转动，同时转动平板5减小了气流的冲击力，灰尘在自身重力作用下向下移动从分离箱7中进入到收集箱4内部，通过收集箱4进行收集，分离出灰尘的空气穿过滤网72并通过出气管71排出，转动的平板5带动中心轴6转动从而带动圆筒状过滤网9转动，圆筒状过滤网9转动与橡胶刮板101发生相对移动，橡胶刮板101对附着在圆筒状过滤网9环形外端的大体积杂质进行刮除，避免圆筒状过滤网9表面附着较多的杂质对吸尘效果造成影响，另外设置橡胶刮板101以后，不需经常性的对圆筒状过滤网9进行拆卸清洗，降低了人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）上端安装吸尘泵（12），所述搅拌箱（1）内部顶端固定支撑框（10），所述支撑框（10）下端安装圆筒状过滤网（9）且圆筒状过滤网（9）延伸至支撑框（10）内部，所述支撑框（10）内壁上固定橡胶刮板（101），所述橡胶刮板（101）与圆筒状过滤网（9）环形侧面贴合，所述吸尘泵（12）下端固定L形管（13），所述L形管（13）设在搅拌箱（1）内部且L形管（13）穿过支撑框（10）左端以及圆筒状过滤网（9）左端且延伸至圆筒状过滤网（9）内部，所述圆筒状过滤网（9）右端固定中心轴（6），所述搅拌箱（1）右端固定分离箱（7），所述中心轴（6）安装在支撑框（10）内部且穿过支撑框（10）右端以及搅拌箱（1）右端并延伸至分离箱（7）内部，所述中心轴（6）环形外端均匀固定至少两个平板（5），至少两个所述平板（5）均设在分离箱（7）内部，所述分离箱（7）下端安装收集箱（4），所述分离箱（7）上端后部位置安装导尘管（8），所述导尘管（8）左下端与吸尘泵（12）的出风口连接；

所述搅拌箱（1）左端安装电机（2），所述电机（2）的输出轴延伸入搅拌箱（1）内部且与搅拌杆（3）固定连接，所述搅拌杆（3）设在搅拌箱（1）内部且搅拌杆（3）远离电机（2）的一端通过轴承与搅拌箱（1）内部右壁连接，所述搅拌箱（1）上端安装加料管（11），所述加料管（11）下端延伸入搅拌箱（1）内部，所述支撑框（10）安装在加料管（11）前侧，所述圆筒状过滤网（9）设在搅拌杆（3）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述L形管（13）包括竖管以及固定在竖管下端并向右延伸的横管，所述横管安装在支撑框（10）左端且穿过支撑框（10）并延伸至圆筒状过滤网（9）内部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述圆筒状过滤网（9）左右两端分别固定左侧平板（92）以及右侧平板（91），所述左侧平板（92）通过轴承套装在横管的环形外端，所述右侧平板（91）右端固定中心轴（6）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述橡胶刮板（101）设有两个，两个所述橡胶刮板（101）分别固定在支撑框（10）内部前后两壁上，两个所述橡胶刮板（101）分别与圆筒状过滤网（9）前后两端贴合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述分离箱（7）下端设有下连接筒，所述下连接筒环形内壁与收集箱（4）上端的上连接筒的环形外端贴合且二者之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述分离箱（7）前端中间位置开设圆孔，所述圆孔内部镶嵌滤网（72），所述分离箱（7）前端与圆孔对应位置设置出气管（71）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下端连接圆锥筒，且圆锥筒下端固定卸料阀。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机的粉尘回收装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）下端四角边缘位置均固定支撑杆。

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