CN211102717U - 一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮内设有滑槽，所述滑槽内固定连接有双轴输出电机。本实用新型通过将工件夹持固定在两个顶板之间，利用扭簧的弹性作用，配合挡板，增强对工件的固定效果，使得本装置不仅能够对外侧壁平滑的工件进行定位固定，对于外侧壁呈曲面和弧形设置的工件，也能起到良好的定位固定效果，且驱动电机能够带动从动齿轮转动，以便根据加工的需要对工件的角度进行旋转调节，而且旋转角度可达360度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控雕刻机技术领域，尤其涉及一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置。
背景技术
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机，数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，且具有雕刻速度快，精度高的优点。
在使用数控雕刻机对工件进行雕刻加工的过程中，在进行雕刻加工之前，需要先对工件进行定位固定，但是在雕刻加工的过程中，为了满足工件设计和加工的需要，经常需要对工件进行多角度的旋转调节，而传统的对工件定位固定的方式通常是直接将其固定到数控雕刻机的工作台上，因此存在工件角度难以旋转调节的缺点，每次调节都需要先取消对工件的定位固定，然后在调整完角度之后再对其进行再次定位固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在使用数控雕刻机对工件进行雕刻加工的过程中，在进行雕刻加工之前，需要先对工件进行定位固定，但是在雕刻加工的过程中，为了满足工件设计和加工的需要，经常需要对工件进行多角度的旋转调节，而传统的对工件定位固定的方式通常是直接将其固定到数控雕刻机的工作台上，因此存在工件角度难以旋转调节的缺点，每次调节都需要先取消对工件的定位固定，然后在调整完角度之后再对其进行再次定位固定。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮内设有滑槽，所述滑槽内固定连接有双轴输出电机，所述双轴输出电机的两个输出端上均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的螺纹旋向呈相反设置，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块上固定连接有顶板，所述顶板上设有辅助固定装置，所述工作台上设有驱动装置。
优选的，所述辅助固定装置包括两个呈对称设置的凹槽，两个所述凹槽分别设置在顶板的两端上，所述凹槽内固定连接有连接杆，所述连接杆的两端上均套设有扭簧，所述连接杆上转动连接有挡板，所述扭簧的两端分别固定连接在凹槽和挡板上。
优选的，所述挡板远离顶板的一端呈曲面设置。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述工作台的上端面上设有空槽，所述驱动电机安装在空槽内，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一端上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合连接。
优选的，所述顶板的一侧壁上设有橡胶防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
1、双轴输出电机能够通过两个输出端同时带动两个螺纹杆一起转动，驱使滑块带动顶板相互靠近，调整两个顶板之间的间距，将工件夹持固定在两个顶板之间，利用扭簧的弹性作用，配合挡板，增强对工件的固定效果，使得本装置不仅能够对外侧壁平滑的工件进行定位固定，对于外侧壁呈曲面和弧形设置的工件，也能起到良好的定位固定效果。
2、驱动电机能够通过输出端和传动杆带动驱动齿轮旋转，从而利用驱动齿轮带动从动齿轮转动，以便根据加工的需要对工件的角度进行旋转调节，且旋转角度可达360度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置的正面结构示意图；
图2为图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置的侧面结构示意图。
图中：1工作台、2转轴、3安装板、4从动齿轮、5滑槽、6双轴输出电机、7螺纹杆、8滑块、9顶板、10橡胶防滑垫、11连接杆、12扭簧、13挡板、14驱动电机、15传动杆、16驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，包括工作台1，工作台1上转动连接有转轴2，转轴2上固定连接有安装板3，安装板3上固定连接有从动齿轮4，从动齿轮4内设有滑槽5，滑槽5内固定连接有双轴输出电机6，双轴输出电机6的两个输出端上均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的螺纹旋向呈相反设置，两个螺纹杆7上均螺纹连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑槽5内。
滑块8上固定连接有顶板9，双轴输出电机6能够通过两个输出端同时带动两个螺纹杆7一起转动，借助滑块8和螺纹杆7之间的螺纹连接关系，以及滑槽5对滑块8的限位作用，驱使滑块8带动顶板9相互靠近或相互远离，从而调整两个顶板9之间的间距，利用两个顶板9对工件进行快速定位固定，顶板9的一侧壁上设有橡胶防滑垫10，增强顶板9顶持在工件的外侧壁上时与工件之间的摩擦力大小，从而增强定位固定的效果。
顶板9上设有辅助固定装置，辅助固定装置包括两个呈对称设置的凹槽，两个凹槽分别设置在顶板9的两端上，凹槽内固定连接有连接杆11，连接杆11的两端上均套设有扭簧12，连接杆11上转动连接有挡板13，扭簧12的两端分别固定连接在凹槽和挡板13上，挡板13的设置，能够增加整个装置与工件之间的接触面积，从而起到辅助固定的作用，扭簧12能够借助自身的弹性作用增强挡板13与工件接触时挡板13与工件之间的相互作用力大小，进而增强对工件的固定效果，使得本装置不仅能够对外侧壁平滑的工件进行定位固定，对于外侧壁呈曲面和弧形设置的工件，也能起到良好的定位固定效果。
挡板13远离顶板9的一端呈曲面设置，工作台1上设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机14，工作台1的上端面上设有空槽，驱动电机14安装在空槽内，驱动电机14的输出端上固定连接有传动杆15，传动杆15远离驱动电机14的一端上固定连接有驱动齿轮16，驱动齿轮16和从动齿轮4啮合连接，驱动电机14能够通过输出端和传动杆15带动驱动齿轮16旋转，从而利用驱动齿轮16带动从动齿轮4转动，完成对工件的多角度旋转，且旋转角度可达到360度。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将工件放置在从动齿轮4上，启动双轴输出电机6，双轴输出电机6通过两个输出端同时带动两个螺纹杆7一起转动，驱使滑块8带动顶板9相互靠近，调整两个顶板9之间的间距，将工件夹持固定在两个顶板9之间，利用扭簧12的弹性作用，配合挡板13，增强对工件的固定效果，使得本装置不仅能够对外侧壁平滑的工件进行定位固定，对于外侧壁呈曲面和弧形设置的工件，也能起到良好的定位固定效果，然后启动驱动电机14，驱动电机14通过输出端和传动杆15带动驱动齿轮16旋转，从而带动从动齿轮4转动，以根据加工需要对工件的角度进行旋转调节，且旋转角度可达到360度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)内设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内固定连接有双轴输出电机(6)，所述双轴输出电机(6)的两个输出端上均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的螺纹旋向呈相反设置，两个所述螺纹杆(7)上均螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(5)内，所述滑块(8)上固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)上设有辅助固定装置，所述工作台(1)上设有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，其特征在于,所述辅助固定装置包括两个呈对称设置的凹槽，两个所述凹槽分别设置在顶板(9)的两端上，所述凹槽内固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两端上均套设有扭簧(12)，所述连接杆(11)上转动连接有挡板(13)，所述扭簧(12)的两端分别固定连接在凹槽和挡板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，其特征在于，所述挡板(13)远离顶板(9)的一端呈曲面设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(14)，所述工作台(1)的上端面上设有空槽，所述驱动电机(14)安装在空槽内，所述驱动电机(14)的输出端上固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离驱动电机(14)的一端上固定连接有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)和从动齿轮(4)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机用工件多角度旋转装置，其特征在于，所述顶板(9)的一侧壁上设有橡胶防滑垫(10)。
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