CN211101474U - 一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台，包括输水管、分水盒、布水管、阀门，输水管与分水盒连通，分水盒与数个布水管连通，阀门设置在布水管上，布水管非与分水盒连通的一端与外部冷却装置连通。还提供了一种环型回转铸造平台，包括该用于金属铸造冷却的布水器。本实用新型能够实现多个铸造模具同时进行冷却，并能够满足不同时间的对水流速的不同要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布水器，特别涉及一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台。
技术背景
目前，金属铸造行业中普遍使用水进行冷却，以提高金属铸造效果，但没有专门用于多个铸造模具同时进行冷却的分水布水装置，并且不能跟随环型铸造平台进行转动，更不能调节水流速度大小以达到铸造过程中不同时间对冷却水流速的不同要求。
发明内容
本实用新型为解决多个铸造模具的冷却水同时供给问题，适应环型回转铸造平台的要求，并解决不能调节冷却水流速的问题，提出以下技术方案：
一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台，包括输水管、分水盒、布水管、阀门，输水管与分水盒连通，分水盒与数个布水管连通，阀门设置在布水管上，布水管非与分水盒连通的一端与外部冷却装置连通。
进一步的，所述阀门是一种数控电子阀门。
进一步的，所述数控电子阀门包括数控电子阀门壳体、数控电子阀门阀体、单片机控制器、电机驱动器、同步电机、串行数据输入输出线和电源组成，单片机控制器、电机驱动器、同步电机和电源置于数控电子阀门壳体中，串行数据输入输出线一端连接到单片机控制器，另一端置于壳体外部，完成同步电机正反转和PWM数据的输入，及内部接触传感器反馈信号的输出。
进一步的，所述单片机控制器与电机驱动器相连接，把电机正反转方向控制信号和一个固定频率一定脉宽的PWM信号送到电机驱动器。
进一步的，所述电机驱动器与同步电机相连接，驱动同步电机实现正反转和转速调节。
进一步的，所述电源输出端分别与单片机控制器和电机驱动器电源连接，给其供电。
进一步的，所述同步电机固定于壳体下，并将其上的凹槽压入阀体上的凸槽，通过同步电机转动带动阀体内凸半球旋转，实现流量调节。
进一步的，所述同步电机轴上装有一个凸体，同步电机旁固定有接触传感器，接触传感器与单片机控制器相连接，把阀门转动到最大和最小时凸体触碰到接触传感器时产生的开关信号反馈到单片机控制器，从而控制同步电机停止转动。
一种环型回转铸造平台，包括权利要求1-8所述的一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台。
有益效果在于，本实用新型实现多个铸造模具同时进行冷却，并能够满足不同时间的对水流速的不同要求。
附图说明
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型数控电子阀门图。
图3为本实用新型的详细电路原理图。
图4为本实验新型的总软件流程图。
具体实施方式
图1为本实用新型一种实施例：一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台，包括输水管1、分水盒2、布水管3、阀门4，输水管1与分水盒2连通，分水盒2与数个布水管3连通，阀门4设置在布水管3上，布水管3非与分水盒2连通的一端与外部冷却装置连通。
进一步的，所述阀门4是一种数控电子阀门。
进一步的，如图2所示本实用新型所述数控电子阀门由数控电子阀门壳体41、数控电子阀门阀体42、单片机控制器43、电机驱动器44、同步电机45、串行数据输入输出线46 和电源47组成。其中，单片机控制器43、电机驱动器44、同步电机45和电源47置于数控电子阀门壳体41中。串行数据输入输出线46连接到单片机控制器43，完成电机正反转和PWM 数据的输入，及内部接触传感器反馈信号的输出；单片机控制器43与电机驱动器44相连接，把电机正反转方向控制信号和一个固定频率一定脉宽的PWM信号送到电机驱动器44；电机驱动器44与同步电机45相连接，驱动电机实现正反转和转速调节；电源47输出端分别与单片机控制器43和电机驱动器44电源连接，给其供电。同步机45固定于壳体41下部，并将其上的凹槽压入阀体42上的凸槽，通过同步电机45转动带动阀体内凸半球旋转，实现流量调节。同步电机45轴上装有一个凸体49，同步电机45旁边固定有接触传感器48，接触传感器48与单片机控制器43相连接，把阀门转动到最大和最小时凸体49触碰到接触传感器48 时产生的开关信号反馈到单片机控制器43，从而控制同步电机45停止转动。
图3所示为本实用新型的详细电路原理图。
图4所示为本实验新型的总软件流程图。软件设计采用C语言对PIC单片机进行编程实现数据传输,信号处理及调节控制信号输出，最终实现对数控电子阀门的调节控制等功能。其软件控制过程为：单片机控制器43通过串行数据线接受外部数据后,进行数据处理识别, 输出控制信号给电机驱动器44，进而使同步电机45转动，调节阀门的开关大小。当阀门到达最大或最小状态时，通过接触传感器48输出一个反馈信号给单片机控制器43，然后再通过串行数据线输出到外部控制器，请求调整控制策略。否则电子阀门保持当前状态。
一种环型回转铸造平台，包括权利要求1-8所述的一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：包括输水管(1)、分水盒(2)、布水管(3)、阀门(4)，输水管(1)与分水盒(2)连通，分水盒(2)与数个布水管(3)连通，阀门(4)设置在布水管(3)上，布水管(3)非与分水盒(2)连通的一端与外部冷却装置连通。
2.如权利要求1所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：所述阀门(4)是一种数控电子阀门。
3.如权利要求2所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：所述数控电子阀门包括数控电子阀门壳体(41)、数控电子阀门阀体(42)、单片机控制器(43)、电机驱动器(44)、同步电机(45)、串行数据输入输出线(46)和电源(47)组成，单片机控制器(43)、电机驱动器(44)、同步电机(45)和电源(47)置于数控电子阀门壳体(41)中，串行数据输入输出线(46)一端连接到单片机控制器(43)，另一端置于壳体(41)外部，完成同步电机正反转和PWM数据的输入，及内部接触传感器反馈信号的输出。
4.如权利要求3所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：所述单片机控制器(43)与电机驱动器(44)相连接，把电机正反转方向控制信号和一个固定频率一定脉宽的PWM信号送到电机驱动器(44)。
5.如权利要求3所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：所述电机驱动器(44)与同步电机(45)相连接，驱动同步电机(45)实现正反转和转速调节。
6.如权利要求3所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征是在于：电源(47)输出端分别与单片机控制器(43)和电机驱动器(44)电源连接，给其供电。
7.如权利要求3所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于：所述同步电机(45)固定于壳体(41)下，并将其上的凹槽压入阀体(42)上的凸槽，通过同步电机(45)转动带动阀体(42)内凸半球旋转，实现流量调节。
8.如权利要求3所述的一种用于金属铸造冷却的布水器，其特征在于:所述同步电机(45)轴上装有一个凸体(49)，同步电机(45)旁固定有接触传感器(48)，接触传感器(48)与单片机控制器(43)相连接，把阀门转动到最大和最小时凸体(49)触碰到接触传感器(48)时产生的开关信号反馈到单片机控制器(43)，从而控制同步电机(45)停止转动。
9.一种环型回转铸造平台，其特征在于：包括权利要求1-8所述的一种用于金属铸造冷却的布水器和环型回转铸造平台。
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2019
- 2019-03-21 CN CN201920360655.8U patent/CN211101474U/zh active Active
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