CN211101276U - 多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置，调节装置安装在校直系统的校直架上，调节装置包括调节螺栓、固定块和压块，固定块固定在校直系统的校直轮的一侧，竖直设置的校直轮轴的下部设置有凸台，校直轮轴两侧均固定有压块，压块压接在凸台上，调节螺栓沿校直架水平设置，压块与调节螺栓平行，调节螺栓贯穿固定块，调节螺栓与校直轮轴之间有螺旋传动。本实用新型摒弃了通过校直轮轴穿过校直台支架并用螺钉锁紧同时通过校直螺栓顶的方式，采用校直轮轴与调节螺栓螺旋传动的方式，同时增设压块，让压块将校直轮轴压住，两侧压块限制校直轮轴的移动，使校直轮轴在调节螺栓的螺旋转动作用下沿压块方向横向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机应用技术领域，尤其涉及一种多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置。
背景技术
在国内外众多多工位冷镦机的校直系统中，基本采用两侧一体式调节方式，即两排校直轮的调节接口分别设置在校直架两侧，校直轮轮轴竖直贯穿校直架然后用螺钉拉紧。此结构缺陷如下：
1)调节繁琐。线材的校直，主要靠校直轮对弯曲线材的压紧方式来对线材的校直，这样就需要对每个校直轮进行松紧调节，以达到校直线材的目的。这样操作人员就需要来来回回奔走在校直系统两侧的校直轮调节接口处对校直轮进行调节。从而增加了人工操作时间及劳动强度，降低了调节效率。
2)调节难度大。由于水平方向采用校直调节螺栓顶的方式，而竖直方向采用螺钉拉紧方式保持校直轮保持水平状态，所以每次在调节校直轮前需要先松掉螺钉，但又不能过松，过松会导致校直轮在调节过程中不能保证平行于校直台平面，从而使竖直方向的螺钉锁紧以后校直轮其实并未到位，如果竖直方向的螺钉太紧，那么在调节校直轮的过程中会太吃力，同时导致校直架及校直轮轴磨损加剧从而减少校直系统使用寿命。所以对于竖直螺钉的松紧调节很难把控，而加大调节难度。同时水平方向上调节的调节螺栓在未穿线材时顶过头了，只能采用松掉调节螺栓，将校直轮用人手扳动调整的尴尬方式。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置。
为了实现上述目的，本公开提供一种多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置，调节装置安装在校直系统的校直架上，调节装置包括调节螺栓、固定块和压块，固定块固定在校直系统的校直轮的一侧，竖直设置的校直轮轴的下部设置有凸台，校直轮轴两侧均固定有压块，压块压接在凸台上，调节螺栓沿校直架水平设置，压块与调节螺栓平行，调节螺栓贯穿固定块，调节螺栓与校直轮轴之间有螺旋传动。
可选地，固定块与压块垂直设置，固定块上设置有卡槽，调节螺栓靠近端部处设置有环形凹槽，环形凹槽可转动地卡接于卡槽。
可选地，调节装置还包括防尘盖，防尘盖穿设在校直轮轴上，且防尘盖与校直轮轴可拆卸地连接，防尘盖贴合于校直轮上侧设置。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型摒弃了通过校直轮轴穿过校直台支架并用螺钉锁紧同时通过校直螺栓顶的方式，采用校直轮轴与调节螺栓螺旋传动的方式，同时增设压块，让压块将校直轮轴压住，两侧压块限制校直轮轴的移动，使校直轮轴在调节螺栓的螺旋转动作用下沿压块方向横向移动。调节螺栓与固定块的卡接使调节螺栓只能转动而不能发生水平的移动，故旋动调节螺栓，可使校直轮横向移动，降低了调节难度。由于调节螺栓位于线材下方，可以将调节螺栓设置在校直轮的同一侧，在调节校直轮松紧程度时，不用再来来回回地奔走在校直系统的两侧，只需站立于一侧即可实现调节，降低了人工劳力输出，节省了调节时间，从而提高效率。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述的多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置的前等测距视图；
图2是本实用新型所述的的多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置的剖视图。
附图标记说明：
1-校直架，2-校直轮，3-压块，4-防尘盖，5-线材，6-调节螺栓，7-固定块，8-轴承，9-校直轮轴。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的，具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。
实施例1，如图1和图2所示：
为了实现上述目的，本公开提供一种多工位冷镦机校直系统校直轮2调节装置，调节装置安装在校直系统的校直架1上，调节装置包括调节螺栓6、固定块7和压块3，固定块7固定在校直系统的校直轮2的一侧，竖直设置的校直轴9的下部设置有凸台，校直轴9两侧均固定有压块3，压块3压接在凸台上，调节螺栓6沿校直架1水平设置，压块3于调节螺栓6水平设置，调节螺栓6贯穿固定块7，调节螺栓6与校直轴9之间有螺旋传动。
固定块7通过螺钉固定在校直架1上。
压块3通过螺钉固定在校直架1上。
校直轴9上横向设置有螺纹孔，调节螺栓6横向贯穿固定块7设置，调节螺栓6与螺纹孔螺纹连接。
压块3将校直轴9压住于校直架1，校直轴9两侧的压块3限制校直轴9的移动，使校直轴9在调节螺栓6的螺旋转动作用下沿压块3方向横向移动。
本实施例中，通过扳手转动调节螺栓6从而带动校直轮2作横向移动，达到压紧或松开线材5的目的，线材5通过两排校直轮2的相对挤压达到校直的目的。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：固定块7与压块3垂直设置，固定块7上设置有卡槽，调节螺栓6靠近端部处设置有环形凹槽，环形凹槽可转动地卡接于卡槽。
调节螺栓6与固定块7的卡接使调节螺栓6只能转动而不能发生水平的移动，稳定调节螺旋的位置。
实施例3：
本实施例与实施例1的区别在于：调节装置还包括防尘盖4，防尘盖4穿设在校直轴9上，且防尘盖4与校直轴9可拆卸地连接，防尘盖4贴合于校直轮2上侧设置。
校直轮2与校直轴9之间通过轴承8连接，防尘盖4通过螺钉与校直轴9连接，同时压住轴承8内圈，有效防止灰尘落入轴承8，防止轴承8沿校直轴9向移动。
本实用新型的工作原理如下：
校直轮2的调试：线材5穿入校直系统后，顺时针或逆时针转动调节螺栓6以达到调松或调紧校直轮2，当各处校直轮2调至合适位置时，校直后的线材5为直线，此时不再需要调节各调节螺栓6，校直线材5完成。
装入线材5：当需要新线材5卷时，顺时针或逆时针转动调节螺栓6，使校直轮2往两侧退开以增加线材5通过的空隙，从而减小线材5进入阻力，然后推动线材5通过多工位冷镦机校直系统，重复校直轮2的调试步骤，然后往回将线材5从多工位冷镦机校直系统中拉出，再将线材5推入校直系统，线材5装入完成。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (3)
1.多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置，其特征在于：调节装置安装在校直系统的校直架上，调节装置包括调节螺栓、固定块和压块，固定块固定在校直系统的校直轮的一侧，竖直设置的校直轮轴的下部设置有凸台，校直轮轴两侧均固定有压块，压块压接在凸台上，调节螺栓沿校直架水平设置，压块与调节螺栓平行，调节螺栓贯穿固定块，调节螺栓与校直轮轴之间有螺旋传动。
2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置，其特征在于：固定块与压块垂直设置，固定块上设置有卡槽，调节螺栓靠近端部处设置有环形凹槽，环形凹槽可转动地卡接于卡槽。
3.根据权利要求1所述的多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置，其特征在于：调节装置还包括防尘盖，防尘盖穿设在校直轮轴上，且防尘盖与校直轮轴可拆卸地连接，防尘盖贴合于校直轮上侧设置。
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|---|---|---|---|
| CN201921767118.1U CN211101276U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置 |
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| CN201921767118.1U CN211101276U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置 |
Publications (1)
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| CN211101276U true CN211101276U (zh) | 2020-07-28 |
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ID=71717288
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| CN201921767118.1U Active CN211101276U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 多工位冷镦机校直系统校直轮调节装置 |
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| CN (1) | CN211101276U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113118247A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 海盐欣远科技股份有限公司 | 一种超淬硬层高强度螺杆生产用校直机 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921767118.1U patent/CN211101276U/zh active Active
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