CN211100678U - 一种纺织用纱尘收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织用纱尘收集器，属于纺织用配套设备技术领域。包括风管以及设置在风管内的负压风机、集风罩和塑烧板滤芯；风管竖直设置负压风机和集风罩位于风管的两端；风管内靠近集风罩一端设置定位止台，并且塑烧板滤芯位于定位止台和集风罩之间；塑烧板滤芯被定位止台和集风罩共同限定位置，塑烧板滤芯包括滤芯板以及位于滤芯板四周的滤芯框；集风罩为进风端开口大出风端开口小的锥形罩，集风罩的进风端设置安装法兰并使用螺栓同风管的端面固定连接，集风罩的出风端大小与滤芯板一致并且紧贴滤芯框设置。本实用新型设置了塑烧板滤芯对纺纱车间空气中的纱尘进行过滤收集，过滤效果好，便于滤芯的清理保养。该纱尘收集器使用效果好。

Description

一种纺织用纱尘收集器

技术领域

本实用新型涉及一种纺织用纱尘收集器，属于纺织用配套设备技术领域。

背景技术

纺织厂的纺织车间内，由于车间工作的特点，其空气中存在大量的细小纤维和粉尘，这些空气污染物飘浮在空气中，非常容易被人呼吸进入到呼吸道甚至进入到肺中。因此，在纺织车间内需要设置纺纱尘收集工具，保证工人具有良好的工作环境。

目前我公司使用的纺纱尘收集工具就是空气净化器，虽然效果不错，但是需要经常清理滤芯或者更换滤芯，而滤芯的清理工作非常不便，更换滤芯又会增加成本。因此，为公司设计了该纺织用纱尘收集器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织用纱尘收集器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纺织用纱尘收集器，包括风管以及设置在风管内的负压风机、集风罩和塑烧板滤芯；负压风机和集风罩位于风管的下端和上端；风管竖直设置风管内靠近集风罩一端设置定位止台，并且塑烧板滤芯位于定位止台和集风罩之间；塑烧板滤芯被定位止台和集风罩共同限定位置，塑烧板滤芯包括滤芯板以及位于滤芯板四周的滤芯框；集风罩为进风端开口大出风端开口小的锥形罩，集风罩的进风端设置安装法兰并使用螺栓同风管的端面固定连接，集风罩的出风端大小与滤芯板一致并且紧贴滤芯框设置。

本实用新型上述技术方案的进一步的改进在于：风管截面为矩形或圆形，塑烧板滤芯的形状与风管的形状一致；集风罩为圆锥形或四面锥形。

本实用新型上述技术方案的进一步的改进在于：风管的下端同纺织车间内的输风管道连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的纺织用纱尘收集器，通过设置塑烧板滤芯，利用塑烧板滤芯的塑烧板对纺纱车间空气中的纱尘进行过滤收集，过滤效果好，并且便于进行滤芯的清理保养。塑烧板在使用后便于清理，在清理后能够长时间使用。

本实用新型结构简单并且合理，集风罩能够使空气准确地通过塑烧板滤芯，集风罩与定位止台配合将塑烧板滤芯进行固定。该纱尘收集器在实际的使用中效果良好。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型内部示意图；

图3是本实用新型塑烧板滤芯示意图；

其中，1、风管，2、负压风机，3、集风罩，4、塑烧板滤芯，5、滤芯板，6、滤芯框，7、定位止台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种纺织用纱尘收集器，该收集器用于纺织车间内纱尘（细小纤维、尘土等）的收集，并且便于进行滤芯的清理。下面进行具体的说明，以下说明中对于现有技术的部分可能仅仅会进行简要说明。

如图1、图2所示，该纺织用纱尘收集器主要包括风管1，以及设置在风管1内的负压风机2、集风罩3和塑烧板滤芯4。其中的负压风机2用于使空气产生流动的动力，负压风机2和集风罩3位于风管1的两端，负压风机2位于风管1的下端，集风罩3位于风管1的上端。负压风机2在工作时，能够使空气通过集风罩3进入到风管1内。风管1的下端设置负压风机2，同时也是出风口。风管1的下端通常可以同纺织车间内的输风管道连通。该收集器使用时，风管1成竖直状态。

本实用新型的主要改进在于，使用塑烧板滤芯4作为出去纺纱尘的滤芯。如图3所示，塑烧板滤芯4包括滤芯板5以及位于滤芯板5四周的滤芯框6。滤芯板5为塑烧板，塑烧板为刚性波浪式多孔结构，由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结。塑烧板内部能够形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2～3 μm的微孔，塑烧板能有效捕集0.1μm以上的粉尘，塑烧板广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘。在此，塑烧板滤芯用于纺织厂的空气过滤。

如图3所示，为了安装塑烧板滤芯4，在风管1内靠近集风罩3一端设置定位止台7，将塑烧板滤芯4设置在定位止台7和集风罩3之间，塑烧板滤芯4被定位止台7和集风罩3共同限定位置。

本实用新型中的集风罩3为进风端开口大出风端开口小的锥形罩，具体的可以将集风罩3设置为圆锥形或四面锥形。相对应的，风管1的截面设置为矩形或圆形。而塑烧板滤芯4的形状需要与风管1的形状一致，能够顺利的安装到风管1内。

本实用新型中风管的两端分别安装负压风机和集风罩3，负压风机和集风罩3均为可拆卸的安装方式。其中，在集风罩3的进风端设置安装法兰，然后使用螺栓同风管1的端面固定连接，集风罩3的出风端大小与滤芯板5一致并且紧贴滤芯框6设置，集风罩3的出风端紧压滤芯框6。

本实用新型在使用一端时间后如果需要对塑烧板滤芯4进行清理，则需要取下集风罩3，然后取出塑烧板滤芯4。塑烧板滤芯4的清理主要是对作为滤芯板的塑烧板进行清理，直接用水冲洗即可，清理后可以再次使用。

本实用新型的另一方面的改进为，设置了移动座。将风管1通过调节杆与移动座固定连接，在移动座的下端面设置滚轮。通过移动座能够将该收集器进行位置的移动，通过调节杆能够对该收集器进行高度的调整。调节杆为电动升降杆。在具体的实施中，优先地是将调节杆设置两个，两个调节杆联动动作。两个调节杆对该收集器进行高度的调整， 保证稳定。

本实用新型设计了一种全新的纺织用纱尘收集器，利用了塑烧板滤芯对纺纱车间空气中的纱尘进行过滤收集，过滤效果好，并且便于进行滤芯的清理保养。该纱尘收集器使用效果良好。

Claims (3)

1.一种纺织用纱尘收集器，其特征在于：包括风管（1）以及设置在风管（1）内的负压风机（2）、集风罩（3）和塑烧板滤芯（4）；风管（1）竖直设置，负压风机（2）和集风罩（3）分别位于风管（1）的下端和上端；风管（1）内靠近集风罩（3）一端设置定位止台（7），并且塑烧板滤芯（4）位于定位止台（7）和集风罩（3）之间；塑烧板滤芯（4）被定位止台（7）和集风罩（3）共同限定位置，塑烧板滤芯（4）包括滤芯板（5）以及位于滤芯板（5）四周的滤芯框（6）；集风罩（3）为进风端开口大出风端开口小的锥形罩，集风罩（3）的进风端设置安装法兰并使用螺栓同风管的端面固定连接，集风罩（3）的出风端大小与滤芯板（5）一致并且紧贴滤芯框（6）设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱尘收集器，其特征在于：风管（1）截面为矩形或圆形，塑烧板滤芯（4）的形状与风管的形状一致；集风罩（3）为圆锥形或四面锥形。

3.根据权利要求1或2所述的一种纺织用纱尘收集器，其特征在于：风管（1）的下端同纺织车间内的输风管道连通。

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