CN211100300U - 一种金属模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属模具清洗装置，涉及模具清洗技术领域。该金属模具清洗装置，包括底座，底座的上表面固定连接有两个竖板和一个U型板，两个竖板之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端插接在两个竖板相互靠近的一面，螺纹杆位于两个竖板之间的外表面套接有支撑台。该金属模具清洗装置，通过设置底座、U型板、支撑台、连接块，从而通过连接块上的通孔，然后可以对铸造模具进行清洗，通过设置螺纹杆和滑杆，通过螺纹杆连接动力源，进一步的可以使支撑台在滑杆上进行左右移动，同时通过设置第一毛辊和第二毛辊，从而通过支撑台在滑杆上左右移动带动铸造模具左右移动，进一步的避免了毛刷在长时间使用之后的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模技术领域，具体为一种金属模具清洗装置。
背景技术
在铸造加工技术领域中，针对铸造加工过程中的铸造模具，需要经常对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续在进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。
然而现有的金属模具在清洗的时候由于毛刷长时间的使用，从而经常出现清洗出来的金属模具不干净，因此，在后续的进行金属加工生产的过程中，影响产品的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属模具清洗装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属模具清洗装置，包括底座，底座的上表面固定连接有两个竖板和一个U型板，两个竖板之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的两端插接在两个竖板相互靠近的一面，螺纹杆位于两个竖板之间的外表面套接有支撑台，支撑台的左右两侧面位于螺纹杆上方左右两侧的位置插接有滑杆，且滑杆的两端固定连接在两个竖板相互靠近的一面，U型板的前后两内侧壁均开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，滑块的上表面固定连接有竖杆，竖杆远离滑块的一端插接在滑槽的内顶壁上，且U型板位于竖杆的位置开设有第一腔体，竖杆位于第一腔体的一端固定连接有横板，横板的上表面与第一腔体的上表面通过第一弹簧固定连接，U型板的内部设置第一毛辊，且第一毛辊的两端插接在滑块相互靠近的一面，U型板的前后两内侧壁均插接有辊架，且前侧两侧辊架和后侧两侧辊架之间均设置有第二毛辊，第二毛辊的两端插接在上下两个辊架相互靠近的一面，U型板位于辊架的位置开设有第二腔体，且辊架位于第二腔体内部的一端固定连接有滑板，且辊架位于第二腔体内部一端的外表面套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端固定连接在滑板的右侧面与第二腔体的左侧面上。
优选的，所述第一弹簧位于第一腔体内部的数量为三个，且三个第一弹簧等距离分布在第一腔体的内顶壁与横板之间。
优选的，所述螺纹杆、和两个滑杆呈三角形排列，且组成的三角形为钝角三角形。
优选的，所述辊架与位于上方的滑槽位于同一竖直线上，且上下两个辊架之间的距离大于支撑台与第一毛刷之间的距离。
优选的，所述第二毛辊的数量为两个，且两个第二毛辊以螺纹杆的中心轴线为对称线相对称。
优选的，所述支撑台的左右两侧面位于滑杆上方的位置固定连接有连接块，且连接块的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属模具清洗装置。具备以下有益效果：
1、该金属模具清洗装置，通过设置底座、U型板、支撑台、连接块，从而通过连接块上的通孔，可以将铸造模具固定在支撑台上，然后可以对铸造模具进行清洗，通过设置螺纹杆和滑杆，通过螺纹杆连接动力源，进一步的可以使支撑台在滑杆上进行左右移动，同时通过设置第一毛辊和第二毛辊，从而通过支撑台在滑杆上左右移动带动铸造模具左右移动，进一步的可以对铸造模具上外表面上的藏污进行清除，同时在清洗铸造模具的时候由于用的是第一毛辊和第二毛辊，进一步的避免了毛刷在长时间使用之后的问题。
2、该金属模具清洗装置，通过设置滑槽、第一腔体、竖杆、横板和第一弹簧，经过第一弹簧的弹力，从而可以使横板产生一个向下的动力，进一步的可以使第一毛辊始终与铸造模具接触，通过设置第二腔体、辊架、滑板和第二弹簧，从而可以使第二弹簧始终与铸造模具接触，进一步的可以全面的对铸造模具进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大示意图。
其中，1底座、2竖板、3U型板、4螺纹杆、5支撑台、6滑杆、7滑槽、8滑块、9竖杆、10第一腔体、11横板、12第一弹簧、13第一毛辊、14第二毛辊、15第二腔体、16滑板、17第二弹簧、18连接块、19辊架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种金属模具清洗装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个竖板2和一个U型板3，两个竖板2之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4位于右侧竖板2右侧的一端固定连接有动力源，进一步的可以使螺纹杆4进行转动，且螺纹杆4的两端插接在两个竖板2相互靠近的一面，螺纹杆4位于两个竖板2之间的外表面套接有支撑台5，支撑台5的左右两侧面位于螺纹杆4上方左右两侧的位置插接有滑杆6，设置滑杆6，从而螺纹杆4转动可以带动支撑台5左右移动，进一且滑杆6的两端固定连接在两个竖板2相互靠近的一面，U型板3的前后两内侧壁均开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，且滑块8与滑槽7滑动连接，设置滑槽7，从而使滑块8左右移动比较方便，滑块8的上表面固定连接有竖杆9，竖杆9远离滑块8的一端插接在滑槽7的内顶壁上，且U型板3位于竖杆9的位置开设有第一腔体10，竖杆9位于第一腔体10的一端固定连接有横板11，横板11的上表面与第一腔体10的上表面通过第一弹簧12固定连接，设置第一弹簧12，从而第一弹簧12可以产生一个向下的力，进一步的可以使横板11始终向下，U型板3的内部设置第一毛辊13，且第一毛辊13的两端插接在滑块8相互靠近的一面，设置第一毛辊13，进一步的可以对铸造模具的上表面进行清理，同时第一弹簧12产生的力可以使第一毛辊13始终与铸造模具的上表面接触，U型板3的前后两内侧壁均插接有辊架19，且前侧两侧辊架19和后侧两侧辊架19之间均设置有第二毛辊14，设置第二毛辊14，进一步的可以对铸造模具的左右两侧面进行清洗，第二毛辊14的两端插接在上下两个辊架19相互靠近的一面，U型板3位于辊架19的位置开设有第二腔体15，且辊架19位于第二腔体15内部的一端固定连接有滑板16，且辊架19位于第二腔体15内部一端的外表面套接有第二弹簧17，且第二弹簧17的两端固定连接在滑板16的右侧面与第二腔体15的左侧面上，设置第二弹簧17，进一步的可以使第二毛14始终与铸造模具的侧面接触，进一步的可以使铸造模具清洗的更加干净，第一弹簧12位于第一腔体10内部的数量为三个，且三个第一弹簧12等距离分布在第一腔体10的内顶壁与横板11之间，设置第一弹簧12，从而第一弹簧12可以产生一个向下的力，进一步的可以使横板11始终向下，螺纹杆4、和两个滑杆6呈三角形排列，且组成的三角形为钝角三角形，进一步的螺纹杆4转动可以使支撑台5进行左右移动，同时簧6不会使支撑台5跟着螺纹杆4转动，辊架19与位于上方的滑槽7位于同一竖直线上，且上下两个辊架19之间的距离大于支撑台5与第一毛辊13之间的距离，进一步的使第二毛辊14可以全面的对铸造模具的侧面进行清洗，第二毛辊14的数量为两个，且两个第二毛辊14以螺纹杆4的中心轴线为对称线相对称，设置第二毛辊14，进一步的可以对铸造模具的侧面进行清洗，支撑台5的左右两侧面位于滑杆6上方的位置固定连接有连接块18，且连接块18的数量为四个，设置连接块18，进一步的可以将铸造模具固定在支撑台5上。
工作原理：当金属模具清洗装置，通过连接块18上的通孔，可以将铸造模具固定在支撑台5上，然后可以对铸造模具进行清洗，通过螺纹杆4连接动力源，进一步的可以使支撑台5在滑杆6上进行左右移动，同时通过支撑台5在滑杆6上左右移动带动铸造模具左右移动，进一步的可以对铸造模具上外表面上的藏污进行清除，同时在清洗铸造模具的时候由于用的是第一毛辊13和第二毛辊14，进一步的避免了毛刷在长时间使用之后的问题，通过第一弹簧12的弹力，从而可以使横板11产生一个向下的动力，进一步的可以使第一毛辊13始终与铸造模具接触，通过使第二毛辊14始终与铸造模具接触，进一步的可以全面的对铸造模具进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属模具清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的上表面固定连接有两个竖板(2)和一个U型板(3)，两个竖板(2)之间设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的两端插接在两个竖板(2)相互靠近的一面，螺纹杆(4)位于两个竖板(2)之间的外表面套接有支撑台(5)，支撑台(5)的左右两侧面位于螺纹杆(4)上方左右两侧的位置插接有滑杆(6)，且滑杆(6)的两端固定连接在两个竖板(2)相互靠近的一面，U型板(3)的前后两内侧壁均开设有滑槽(7)，滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，且滑块(8)与滑槽(7)滑动连接，滑块(8)的上表面固定连接有竖杆(9)，竖杆(9)远离滑块(8)的一端插接在滑槽(7)的内顶壁上，且U型板(3)位于竖杆(9)的位置开设有第一腔体(10)，竖杆(9)位于第一腔体(10)的一端固定连接有横板(11)，横板(11)的上表面与第一腔体(10)的上表面通过第一弹簧(12)固定连接，U型板(3)的内部设置第一毛辊(13)，且第一毛辊(13)的两端插接在滑块(8)相互靠近的一面，U型板(3)的前后两内侧壁均插接有辊架(19)，且前侧两侧辊架(19)和后侧两侧辊架(19)之间均设置有第二毛辊(14)，第二毛辊(14)的两端插接在上下两个辊架(19)相互靠近的一面，U型板(3)位于辊架(19)的位置开设有第二腔体(15)，且辊架(19)位于第二腔体(15)内部的一端固定连接有滑板(16)，且辊架(19)位于第二腔体(15)内部一端的外表面套接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的两端固定连接在滑板(16)的右侧面与第二腔体(15)的左侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具清洗装置，其特征在于：所述第一弹簧(12)位于第一腔体(10)内部的数量为三个，且三个第一弹簧(12)等距离分布在第一腔体(10)的内顶壁与横板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)、和两个滑杆(6)呈三角形排列，且组成的三角形为钝角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具清洗装置，其特征在于：所述辊架(19)与位于上方的滑槽(7)位于同一竖直线上，且上下两个辊架(19)之间的距离大于支撑台(5)与第一毛辊(13)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具清洗装置，其特征在于：所述第二毛辊(14)的数量为两个，且两个第二毛辊(14)以螺纹杆(4)的中心轴线为对称线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具清洗装置，其特征在于：所述支撑台(5)的左右两侧面位于滑杆(6)上方的位置固定连接有连接块(18)，且连接块(18)的数量为四个。
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