CN211100036U - 一种矿用筛选机振动分离槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿用机械技术领域，尤其一种矿用筛选机振动分离槽，包括震动箱、水箱、进料斗，所述震动箱一侧设置有水箱，所述震动箱上方设置有进料斗，所述震动箱内部上方设置有第一振动板，所述震动箱内部下方设置有第二振动板，所述第一振动板和第二振动板两端均设置有滑块，所述滑块一侧连接有滑轨，所述第一振动板内部设置有第一分离槽，所述第二振动板内部设置有第二分离槽，所述第一振动板下方设置有第一振动电机；本实用新型通过设置的第一分离槽和第二分离槽，能够通过振动将矿石按照直径大小进行分离和筛选，通过设置的喷淋装置，能够在矿石振动分离的过程中向震动箱内部加水，从而防止粉尘的产生，避免粉尘污染。

Description

一种矿用筛选机振动分离槽

技术领域

本实用新型涉及矿用机械领域，尤其涉及一种矿用筛选机振动分离槽。

背景技术

震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒粉、粘液等物料的筛分过滤，震动筛选机筛选：任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。

目前市面上所使用的矿用筛选机精度较低，一般只能对矿石进行一次筛分，并且矿用筛选机工作过程中会形成大量粉尘，容易造成粉尘污染。

为解决上述问题，本申请中提出一种矿用筛选机振动分离槽。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种矿用筛选机振动分离槽，通过设置的第一分离槽和第二分离槽，能够通过振动将矿石按照直径大小进行分离和筛选，通过设置的喷淋装置，能够在矿石振动分离的过程中向震动箱内部加水，从而防止粉尘的产生，避免粉尘污染。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿用筛选机振动分离槽，包括震动箱、水箱、进料斗，所述震动箱一侧设置有水箱，所述震动箱上方设置有进料斗，所述震动箱内部上方设置有第一振动板，所述震动箱内部下方设置有第二振动板，所述第一振动板和第二振动板两端均设置有滑块，所述滑块一侧连接有滑轨，所述第一振动板内部设置有第一分离槽，所述第二振动板内部设置有第二分离槽，所述第一振动板下方设置有第一振动电机，所述第二振动板下方设置有第二振动电机，所述震动箱底部设置有下料斜板；

所述水箱内部设置有水泵，所述水泵上方连接有传输管，所述进料斗内部设置有喷淋管，所述喷淋管表面开设有喷淋口，所述传输管一端与喷淋管连接。

优选的，所述第一振动板和第二振动板上下两侧均连接有缓冲弹簧。

优选的，所述水箱上方设置有加液口。

优选的，所述震动箱表面上方设置有一号箱门，所述震动箱表面下方设置有二号箱门，所述一号箱门和二号箱门表面均设置有把手，所述一号箱门和二号箱门两侧均设置有铰链。

优选的，所述下料斜板内部设置有电控阀门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置的第一分离槽和第二分离槽，能够通过振动将矿石按照直径大小进行分离和筛选，通过设置的喷淋装置，能够在矿石振动分离的过程中向震动箱内部加水，从而防止粉尘的产生，避免粉尘污染，第一分离槽和第二分离槽内部的滤铁丝网直径不同，能够对矿石颗粒进行筛分，通过设置的滑轨和滑块，能够使第一振动板和第二振动板的振动更加顺畅，通过设置的缓冲弹簧，能够防止装置共振；

2、通过设置的一号箱门和二号箱门，能够将第一振动板和第二振动板表面所拦截的大颗粒矿石进行清理，通过设置的电控阀门，能够控制装置的出料，使符合要求的矿石颗粒进行出料操作，通过设置的水泵和传输管，能够将水箱内部的水输送至进料斗，能够第一时间将矿石颗粒进行打湿，有效抑制粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中的第一振动板结构示意图；

图4为本实用新型中的第二振动板结构示意图。

附图标记：

1、震动箱；2、水箱；3、进料斗；4、一号箱门；5、二号箱门；6、铰链；7、把手；8、加液口；9、传输管；10、第一振动板；11、第一分离槽；12、第二振动板；13、滑轨；14、滑块；15、缓冲弹簧；16、第一振动电机；17、第二分离槽；18、第二振动电机；19、下料斜板；20、电控阀门；21、喷淋管；22、喷淋口；23、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种矿用筛选机振动分离槽，包括震动箱1、水箱2、进料斗3，所述震动箱1一侧设置有水箱2，所述震动箱1上方设置有进料斗3，所述震动箱1内部上方设置有第一振动板10，所述震动箱1内部下方设置有第二振动板12，所述第一振动板10和第二振动板12两端均设置有滑块14，所述滑块14一侧连接有滑轨13，所述第一振动板10内部设置有第一分离槽11，所述第二振动板12内部设置有第二分离槽17，所述第一振动板10下方设置有第一振动电机16，所述第二振动板12下方设置有第二振动电机18，所述震动箱1底部设置有下料斜板19；

所述水箱2内部设置有水泵23，所述水泵23上方连接有传输管9，所述进料斗3内部设置有喷淋管21，所述喷淋管21表面开设有喷淋口22，所述传输管9一端与喷淋管21连接。

本实施例中，需要说明的是第一振动板10和第二振动板12上下两侧均连接有缓冲弹簧15，水箱2上方设置有加液口8，震动箱1表面上方设置有一号箱门4，震动箱1表面下方设置有二号箱门5，一号箱门4和二号箱门5表面均设置有把手7，一号箱门4和二号箱门5两侧均设置有铰链6，下料斜板19内部设置有电控阀门20。

本实用新型中，通过设置的第一分离槽11和第二分离槽17，能够通过振动将矿石按照直径大小进行分离和筛选，通过设置的喷淋装置，能够在矿石振动分离的过程中向震动箱1内部加水，从而防止粉尘的产生，避免粉尘污染，第一分离槽11和第二分离槽17内部的滤铁丝网直径不同，能够对矿石颗粒进行筛分。

本实用新型的工作原理及使用流程：将矿石颗粒由进料斗3添加至震动箱1内部，矿石颗粒在第一振动板10表面停留，此时打开第一振动电机16、第二振动电机18和水泵23进行工作，第一分离槽11和第二分离槽17内部的滤铁丝网直径不同，能够对矿石颗粒进行筛分，通过设置的滑轨13和滑块14，能够使第一振动板10和第二振动板12的振动更加顺畅，通过设置的缓冲弹簧15，能够防止装置共振，通过设置的第一振动电机16、和第二振动电机18，能够对第一振动板10和第二振动板12施加振动的力量，使得矿石的筛分能够实现；通过设置的一号箱门4和二号箱门5，能够将第一振动板10和第二振动板12表面所拦截的大颗粒矿石进行清理，通过设置的电控阀门20，能够控制装置的出料，使符合要求的矿石颗粒进行出料操作，通过设置的水泵23和传输管9，能够将水箱2内部的水输送至进料斗3，能够第一时间将矿石颗粒进行打湿，有效抑制粉尘污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种矿用筛选机振动分离槽，其特征在于，包括震动箱(1)、水箱(2)、进料斗(3)，所述震动箱(1)一侧设置有水箱(2)，所述震动箱(1)上方设置有进料斗(3)，所述震动箱(1)内部上方设置有第一振动板(10)，所述震动箱(1)内部下方设置有第二振动板(12)，所述第一振动板(10)和第二振动板(12)两端均设置有滑块(14)，所述滑块(14)一侧连接有滑轨(13)，所述第一振动板(10)内部设置有第一分离槽(11)，所述第二振动板(12)内部设置有第二分离槽(17)，所述第一振动板(10)下方设置有第一振动电机(16)，所述第二振动板(12)下方设置有第二振动电机(18)，所述震动箱(1)底部设置有下料斜板(19)；

所述水箱(2)内部设置有水泵(23)，所述水泵(23)上方连接有传输管(9)，所述进料斗(3)内部设置有喷淋管(21)，所述喷淋管(21)表面开设有喷淋口(22)，所述传输管(9)一端与喷淋管(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机振动分离槽，其特征在于，所述第一振动板(10)和第二振动板(12)上下两侧均连接有缓冲弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机振动分离槽，其特征在于，所述水箱(2)上方设置有加液口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机振动分离槽，其特征在于，所述震动箱(1)表面上方设置有一号箱门(4)，所述震动箱(1)表面下方设置有二号箱门(5)，所述一号箱门(4)和二号箱门(5)表面均设置有把手(7)，所述一号箱门(4)和二号箱门(5)两侧均设置有铰链(6)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用筛选机振动分离槽，其特征在于，所述下料斜板(19)内部设置有电控阀门(20)。

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