CN211099960U - 风速可调的风盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风速可调的风盒，包括：风盒外壳，所述风盒外壳的第一端面设置有多组第一进风口，所述风盒外壳的第二端面设置有出风口；调节组件，用于调节所述出第一进风口处进风量；其中，所述调节组件包括：挡风板，设置有至少一组；连杆，设置有至少两组，且每组所述连杆的一端分别与所述挡风板的端部转动连接；旋转轴，所述旋转轴设置在所述风盒外壳的底板上，且所述连杆与所述旋转轴转动连接，用于通过所述连杆调节所述挡风板的位置。通过挡风板遮挡第一进风口的面积从而调节第一进风口的进风量，最终实现出风口处风速的调节，操作方便、快捷，能够满足不同的风速的需求。

Description

风速可调的风盒

技术领域

本实用新型涉及锂电池涂布技术领域，具体涉及一种风速可调的风盒。

背景技术

锂电池制备完成后需采用烘箱对物料进行烘干处理，但是不能直接将热风对准基材，易导致热能损耗过大且造成基材的损坏，因此通常采用风盒将热量导向待烘干基材，现有的风盒无法根据实际的需求进行风速的调节，仅能够通过控制进风量进行风速调节，操作不便。

有鉴于上述现有风盒存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种能够实现风速可调的风盒，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的风盒无法满足风速可调的缺陷，而提供一种能够实现风速可调的风盒，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种风速可调的风盒，包括：

风盒外壳，所述风盒外壳的第一端面设置有至少一组第一进风口，所述风盒外壳的第二端面设置有出风口；

调节组件，用于调节所述第一进风口处进风量；

其中，所述调节组件包括：

挡风板，设置有至少一组；

连杆，设置有至少两组，且每组所述连杆的一端分别与所述挡风板的端部转动连接；

旋转轴，所述旋转轴设置在所述风盒外壳的底板上，且所述连杆与所述旋转轴转动连接，用于通过所述连杆调节所述挡风板的位置。

作为一种优选的技术方案，所述挡风板设置有两组，且两组所述挡风板并行宽度不小于所述第一进风口的宽度。

作为一种优选的技术方案，所述连杆设置有两组，分别为第一连杆和第二连杆，其中所述第一连杆上设置有调节手柄，且所述风盒外壳的第三端面设置有预留孔，用于给所述调节手柄让位。

作为一种优选的技术方案，还包括固定组件，用于固定所述调节手柄与所述风盒外壳；

所述固定组件包括紧固件和导向杆，所述导向杆滑动设置在所述调节手柄上，所述紧固件用于连接所述风盒外壳与所述调节手柄。

作为一种优选的技术方案，所述第三端面外还设置有与所述第三端面平行的导向板，且所述导向板上设置有用于给所述调节手柄让位的第一槽；

所述导向杆设置在所述第三端面与所述导向板之间，且所述导向板上设置有与所述第一槽平行的第二槽，所述导向杆通过所述紧固件固定在所述导向板上。

作为一种优选的技术方案，所述挡风板包括底板和垂直设置在所述底板长边两侧的侧板，且所述挡风板的所述底板与所述风盒外壳的所述第一端面之间的距离为0.5-1.5mm。

作为一种优选的技术方案，还设置有第一风控板，所述第一风控板设置在所述风盒内部，且位于所述出风口与所述第一进风口之间，用于将所述第一进风口进入的风均匀的进入所述出风口。

作为一种优选的技术方案，还设置有第二风控板，所述第二风控板设置在所述出风口处。

作为一种优选的技术方案，所述风盒外壳的第二端面设置有第二进风口。

作为一种优选的技术方案，还包括支撑板，设置在所述风盒外壳的所述第二端面与所述第一风控板之间。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

通过挡风板遮挡第一进风口的面积从而调节第一进风口的进风量，最终实现出风口处风速的调节，操作方便、快捷，能够满足不同的风速的需求。

附图说明

图1为风速可调的风盒的主视图；

图2为风速可调的风盒的主视图(去除侧板)；

图3和图4分别为图2中A-A处剖视图；

图5为风速可调的风盒的俯视图；

图6为风速可调的风盒的局部侧视图；

图7为风向示意图；

其中，1-风盒外壳，101-第一端面，102-第二端面，103-第三端面，104-第一进风口，105-出风口，106-第二进风口，2-挡风板，3-连杆，301-第一连杆，302-第二连杆，303-调节手柄，4-旋转轴，5-紧固件，6-导向杆，7-第一风控板，8-第二风控板，9-支撑板，10-导向板，11-基材；

注：图3和图4中挡风板分别处于两种状态。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的风速可调的风盒其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种风速可调的风盒，包括：

风盒外壳1，风盒外壳1的第一端面101设置有至少一组第一进风口104，风盒外壳1的第二端面102设置有出风口105，如图1所示，第一端面101为图1所示的底面，第二端面102为图1所示的顶面，第一进风口104连接外部风机，用于向风盒内部提供风，具体的，如图7所示，风盒外壳1包括第一端面101、第二端面102、第三端面103在内的六个端面，其围护形成一风盒腔体，风盒腔体被第一风控板7及支撑板9分隔成三个空间，分别为第一空间、第二空间和第三空间，风由第一空间的进风口进入并由第一风控板7的均匀设置的出风口105散到第二空间，由于受到第一风控板7的调节，从而形成一股均匀的风，风盒的出风口105设置在第二空间，具体的，风盒外壳1的第二端面102为一弯折结构，如图2所示，其两端部与风盒相对的两侧面内部通过螺栓或其他连接件连接固定，且两端的弯折部设置有出风口105，便于风从该处散出，风散出后遇待烘干基材11后返回至第二端面102，并经过第二端面102上部设置的第二进风口106进入第三空间，防止其发生紊流，影响出风口105风向；

还包括调节组件，用于调节第一进风口104处进风量，具体的，调节组件包括：挡风板2，设置有至少一组；连杆3，设置有至少两组，且每组连杆3的一端分别与挡风板2的端部转动连接；旋转轴4，旋转轴4设置在风盒外壳1的底板上，且连杆3与旋转轴4转动连接，用于通过连杆3调节挡风板2的位置。具体的，挡风板2的两端分别与一组连杆3连接，连杆3为能够绕转动设置在第一端面101内部的旋转轴4转动设置的连接件，在外力作用下，连杆3绕旋转轴4转动，从而带动与其连接的挡风板2的移动，挡风板2的移动使得其遮挡第一进风口104的面积发生改变，实现在不改变风机出风量的情况下进入整个风盒内部的风量的改变，最终达到改变出风口105风速的效果。

作为一种优选的技术方案，如图3-图4所示，挡风板2设置有两组，且两组挡风板2并行宽度不小于第一进风口104的宽度，当在连杆3及旋转轴4的配合下，两组挡风板2处于完全接触的并行状态时，保证其能够完全遮挡第一进风口104，且两组挡风板2的设置能够增加其调节的便捷性；

作为一种优选的技术方案，连杆3设置有两组，分别为第一连杆301和第二连杆302，其中第一连杆301上设置有调节手柄303，且风盒外壳1的第三端面103设置有预留孔，用于给调节手柄303让位，具体的，第一连杆301和第二连杆302分别为长条形且其两端分别与两组挡风板2的端部转动连接，旋转轴4设置在连杆3的中心位置，且位于第一进风口104的中心线上，调节手柄303设置在第一连杆301上，其可以与第一连杆301一体成型设置，也可为两组单独部件，通过螺栓等连接件连接在一起。

作为一种优选的技术方案，如图6所示，还包括固定组件，用于固定调节手柄303与风盒外壳1，即当挡风板2调整到位后，通过固定组件将挡风板2与风盒进行固定，防止其在风的吹动下发生位置的变动；

固定组件包括紧固件5和导向杆6，导向杆6滑动设置在调节手柄303上，紧固件5用于连接风盒外壳1与调节手柄303，具体的，调节手柄303上设置有沿其长度方向设置的凹槽，导向杆6设置在该凹槽内，且能够沿凹槽的延伸方向自由滑动，随着第一连杆301的转动，调节手柄303伸出第三端面103的长度也发生变化，则推动导向杆6在凹槽内的滑动，即凹槽的设置是为了便于导向杆6始终贴合在第三端面103的外侧；

作为一种优选的技术方案，第三端面103外还设置有与第三端面103平行的连接支架10，且连接支架10上设置有用于给调节手柄303让位的第一槽；

导向杆6设置在第三端面103与连接支架10之间，且连接支架10上设置有与第一槽平行的第二槽，导向杆6通过紧固件5固定在连接支架10上，优选的，紧固件5为蝶形螺栓，蝶形螺栓的端头通过第二槽与导向杆6接触并能够将其抵压在第三端面103上，从而实现两者的固定。

作为一种优选的技术方案，挡风板2包括底板和垂直设置在底板长边两侧的侧板，且挡风板2的底板与风盒外壳1的第一端面101之间的距离为0.5-1.5mm，侧板的设置能够有效防止两组底板碰撞后发生错位或底板与风盒外壳1的侧板碰撞后发生错位，而底板与风盒外壳1的第一端面101之间的距离控制在0.5-1.5mm之间能够在保证挡风板2的自由运动的前提下有效减少风从两者之间漏出的量。

作为一种优选的技术方案，还设置有第一风控板7，第一风控板7设置在风盒内部，且位于出风口105与第一进风口104之间，用于将第一进风口104进入的风均匀的进入出风口105，第一风控板7上设置有多组均匀排布的通风孔，进入第一空间的风经过第一风控板7能够形成较均匀分布的风，防止紊流。

作为一种优选的技术方案，还设置有第二风控板8，第二风控板8设置在出风口105处，具体的，第二风控板8设置在第二端面102的弯折部，或第二风控板8为第二端面102的弯折部，即其弯折部设置有均匀分布的通风孔。

作为一种优选的技术方案，在出风口105处还可以设置有风速检测装置，用于检测出风口105处的风速，在进行挡风板2的位置调节时，出风口105处的风速作为参考，能够更准确的将其风速调整至预设值。

采用挡风板2对进风口面积进行调节，在不改变风机出风量的前提下，能够实现风盒出风口105处风速的快速调节，操作便捷快速，能够满足不同的需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风速可调的风盒，其特征在于，包括：

风盒外壳(1)，所述风盒外壳(1)的第一端面(101)设置有至少一组第一进风口(104)，所述风盒外壳(1)的第二端面(102)设置有出风口(105)；

调节组件，用于调节所述第一进风口(104)处进风量；

其中，所述调节组件包括：

挡风板(2)，设置有至少一组；

连杆(3)，设置有至少两组，且每组所述连杆(3)的一端分别与所述挡风板(2)的端部转动连接；

旋转轴(4)，所述旋转轴(4)设置在所述风盒外壳(1)的底板上，且所述连杆(3)与所述旋转轴(4)转动连接，用于通过所述连杆(3)调节所述挡风板(2)的位置。

2.根据权利要求1所述的风速可调的风盒，其特征在于，所述挡风板(2)设置有两组，且两组所述挡风板(2)并行宽度不小于所述第一进风口(104)的宽度。

3.根据权利要求2所述的风速可调的风盒，其特征在于，所述连杆(3)设置有两组，分别为第一连杆(301)和第二连杆(302)，其中所述第一连杆(301)上设置有调节手柄(303)，且所述风盒外壳(1)的第三端面(103)设置有预留孔，用于给所述调节手柄(303)让位。

4.根据权利要求3所述的风速可调的风盒，其特征在于，还包括固定组件，用于固定所述调节手柄(303)与所述风盒外壳(1)；

所述固定组件包括紧固件(5)和导向杆(6)，所述导向杆(6)滑动设置在所述调节手柄(303)上，所述紧固件(5)用于连接所述风盒外壳(1)与所述调节手柄(303)。

5.根据权利要求4所述的风速可调的风盒，其特征在于，所述第三端面(103)外还设置有与所述第三端面(103)平行的连接支架(10)，且所述连接支架(10)上设置有用于给所述调节手柄(303)让位的第一槽；

所述导向杆(6)设置在所述第三端面(103)与所述连接支架(10)之间，且所述连接支架(10)上设置有与所述第一槽平行的第二槽，所述导向杆(6)通过所述紧固件(5)固定在所述连接支架(10)上。

6.根据权利要求1所述的风速可调的风盒，其特征在于，所述挡风板(2)包括底板和垂直设置在所述底板长边两侧的侧板，且所述挡风板(2)的所述底板与所述风盒外壳(1)的所述第一端面(101)之间的距离为0.5-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的风速可调的风盒，其特征在于，还设置有第一风控板(7)，所述第一风控板(7)设置在所述风盒内部，且位于所述出风口(105)与所述第一进风口(104)之间，用于将所述第一进风口(104)进入的风均匀的进入所述出风口(105)。

8.根据权利要求1或7所述的风速可调的风盒，其特征在于，还设置有第二风控板(8)，所述第二风控板(8)设置在所述出风口(105)处。

9.根据权利要求1所述的风速可调的风盒，其特征在于，所述风盒外壳(1)的第二端面(102)设置有第二进风口(106)。

10.根据权利要求7所述的风速可调的风盒，其特征在于，还包括支撑板(9)，设置在所述风盒外壳(1)的所述第二端面(102)与所述第一风控板(7)之间。

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