CN211099655U - 一种输电线路绝缘子喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电线路绝缘子喷涂装置，涉及输电线路绝缘子防污技术领域。该装置包括一种输电线路绝缘子喷涂装置，包括主料箱、气泵、喷枪、移动料箱和上料泵。所述的移动料箱内设置有隔板，所述的隔板将所述移动料箱的内部空间分割成第一空间和第二空间，所述的移动料箱上设置有分别与所述的第一空间和第二空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管，两个进气管之间设置有第一换向阀，两个出料管之间设置有第二换向阀，进料管上设置有单向阀。进气管与气泵相连，进料管与主料箱相连，出料管与喷枪相连。该装置通过地面自动为高空输送涂料，缩短了填料时间，提高了喷涂作业的连续性，缩短了工期，且有助于提高喷涂质量。

Description

一种输电线路绝缘子喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路绝缘子防污技术领域，具体地说是一种输电线路绝缘子喷涂装置。

背景技术

为了防止输变电设备长期运行后防污闪性能下降，在设备投运前或运行一段时期后，需要对各种电力设备的绝缘子喷涂PRTV防污闪涂料，以提高设备防污闪能力，避免发生外绝缘闪络。传统的PRTV防污闪涂料喷涂，是通过喷壶和空压机连接将PRTV涂料喷出，涂喷在绝缘子上。技术要求喷涂红、白涂料各一遍，第一次喷涂均匀度要求较高，固化时间和质量直接影响后续工作。但是，由于现有喷壶容量小，需要频繁的进行填料，在填料的间隙，由于先前喷涂的涂料已经开始凝固，因此，在接口处容易造成喷涂厚度不均匀，喷涂质量差。另外，喷涂作业一般都安排在停电时进行，停电周期短，工作量大，所以喷涂工作效率的高低，直接影响总体工作进度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种输电线路绝缘子喷涂装置，该装置通过地面自动为高空输送涂料，缩短了填料时间，提高了喷涂作业的连续性，缩短了工期，且有助于提高喷涂质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种输电线路绝缘子喷涂装置，包括主料箱、气泵、喷枪、移动料箱和上料泵，

所述的移动料箱上设置有进气管、出气管、进料管和出料管，所述的进气管通过管路与气泵相连，所述的出气管上设置有端口阀门，所述的进料管通过管路与主料箱相连，且所述进料管和主料箱之间的管路上设置有上料泵，所述的出料管通过管路与喷枪相连。

进一步地，所述的移动料箱内设置有隔板，所述的隔板将所述移动料箱的内部空间分割成第一空间和第二空间，所述的移动料箱上设置有分别与所述的第一空间和第二空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管，两个所述的进气管之间设置有第一换向阀，两个所述的出料管之间设置有第二换向阀，所述的进料管上设置有单向阀。

进一步地，所述的移动料箱包括箱体和上盖，所述的隔板设置于所述的箱体内，所述的上盖压紧在所述箱体的上端面上。

进一步地，所述的上盖和箱体之间通过扣锁固定连接。

进一步地，所述箱体侧壁的上端面和隔板的上端面上均设置有截面呈U 型的密封条。

进一步地，所述的上盖上与所述的第一空间和第二空间相对应的位置上分别设置有压力表。

进一步地，所述的进料管上设置有节流阀。

进一步地，所述的出料管向下延伸至所述箱体的下部，且所述出料管的下端面为一斜面。

进一步地，所述的箱体上与所述的第一空间和第二空间对应的位置上分别设置有观察窗。

进一步地，所述的观察窗上设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过上料泵自动向高空中的移动料箱填料，不需要将料箱从高空取下，缩短了填料的时间，提高了作业的连续性，缩短了工期，且使喷涂更加均匀，有助于提高喷涂质量。

2、通过将移动料箱的内部空间分割成互不连通的两部分，从而使喷涂作业和上料作业能够同时进行，这样能够彻底的省去填料时间，从而保证喷涂工作严格连续，不仅大大的提高了工作效率，缩短了工期，而且能够保证喷涂的均匀性，保证喷涂质量。

附图说明

图1为喷涂装置中各部分的连接关系示意图；

图2为移动料箱的立体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为上盖部分的立体结构示意图；

图5为上盖的立体结构示意图；

图6为箱体的立体结构示意图；

图7为箱体上密封条的安装结构示意图。

图中：1-主料箱，2-移动料箱，21-箱体，211-隔板，212-观察窗，213- 密封条，22-上盖，2211-第一进气管，2212-第二进气管，2221-第一出气管， 2222-第二出气管，2231-第一出料管，2232-第二出料管，2241-第一进料管，2242-第二进料管，225-测压口，23-扣锁，241-第一换向阀，242-第二换向阀，25-端口阀门，26-单向阀，27-压力表，3-气泵，4-上料泵，5-喷枪，6- 管路。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种输电线路绝缘子喷涂装置包括主料箱1、移动料箱2、气泵3、上料泵4和喷枪5。

所述的移动料箱21上设置有进气管、出气管、进料管和出料管，且所述的出料管向下延伸至所述移动料箱21的下部。其中所述的进气管通过管路6 与气泵3相连，所述的出气管上设置有用于控制所述出气管通断的端口阀门 25，所述的进料管通过管路6与主料箱1相连，且所述进料管和主料箱1之间的管路6上设置有用于向移动料箱2内泵送涂料的上料泵4，所述的出料管通过管路6与喷枪5相连。

这样，当需要对绝缘子进行喷涂时，由操作工人携带者移动料箱2站到铁塔上，进行喷涂，当移动料箱2内的涂料使用完毕后，操作工人不需要返回到地面，只需要通知地面的工作人员开启上料泵4，向移动料箱21内泵送涂料即可。缩短了填料的时间，提高了工作效率。

进一步地，这样虽然能够缩短填料的时间，但是仍需占用一定的时间来填料。

为了进一步提高工作率，加快工作节奏，如图2和图6所示，所述的移动料箱2包括箱体21和上盖22。所述的箱体21内设置有一隔板211，所述的上盖22压紧在所述箱体21的上端面上，与所述的箱体21密封连接。所述的隔板211将所述移动料箱2的内部空间分割成互不连通的两部分，为了方便描述，现将其中一部分命名为第一空间，另一部分命名为第二空间。

作为一种具体实施方式，如图3所示，所述的上盖22和箱体21之间通过扣锁23固定连接。

所述箱体21侧壁的上端面和隔板211的上端面上均设置有密封条213，作为一种具体实施方式，如图7所示，所述的密封条213截面呈U型，所述箱体21的侧壁和隔板211插入到所述密封条213的凹槽内。

如图5所示，所述的上盖22上设置有分别与第一空间和第二空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管。为了方便描述，现将与第一空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管命名为第一进气管2211、第一出气管 2221、第一进料管2241和第一出料管2231，与所述的第一空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管命名为第二进气管2212、第二出气管2222、第二进料管2242和第二出料管2232。所述的第一出料管2231和第二出料管2232 均向下延伸至所述箱体21的下部。

如图4所示，所述的第一进气管2211和第二进气管2212之间设置有第一换向阀241，所述的第一进气管2211和第二进气管2212分别与所述第一换向阀241的出口相连，所述第一换向阀241的进口通过管路6与所述的气泵3 相连。所述的第一出料管2231和第二出料管2232之间设置有第二换向阀242，所述的第一出料管2231和第二出料管2232分别与所述第二换向阀242的进口相连，所述第二换向阀242的出口通过管路6与喷枪5相连。所述的第一进料管2241和第二进料管2242分别通过管路6与所述的主料箱1相连，且所述的第一进料管2241和第二进料管2242上均设置有单向阀26。所述的第一出气管2221和第二出气管2222上均设置有端口阀门25。

工作时，假设第一空间处于喷涂状态，第二空间处于填料状态。此时，第一出气管2221上的端口阀门25处于关闭状态，第二出气管2222上的端口阀门25处于打开状态，第一进气管2211处于打开状态，第二进气管2212处于关闭状态，第一出料管2231处于打开状态，第二出料管2232处于关闭状态。气泵3内的压缩空气通过第一进气管2211进入到第一空间内，并压迫涂料，使涂料沿第一出料管2231通过喷枪5喷出。与此同时，上料泵4将主料箱1内的涂料泵送到第二空间内，此时由于第一空间内的空气压力大，第二空间通过第二出气管2222与外界连通，其内的空气压力小，因此泵送上来的涂料能够顺利打开第二进料管2242上的单向阀26，而无法打开第一进料管 2241上的单向阀26，泵送上来的涂料只能够进入到第二空间内，无法进入到第一空间内。

通过这样的方式能够实现喷涂和填料的同时进行，而互不影响。

当第一空间内的涂料喷涂完毕时，关闭第二出气管2222上的端口阀门25，打开第一出气管2221上的端口阀门25，以此同时，转动第一换向阀241和第二换向阀242，使第二出料管2232和第二进气管2212处于打开状态，第一出料管2231和第一进气管2211处于关闭状态。此时第二空间内的气压大，第一空间内的气压小，泵送上来的涂料只能够进入到第一空间内。实现第一空间和第二空间工作状态的切换。

进一步地，所述的第一进料管2241和第二进料管2242上均设置有节流阀。这样设置的主要目的是使进料速度和出料速度相匹配，当一个空间内的涂料喷涂完毕时，另一个空间内的涂料恰好装填完毕。这样就不需要频繁的通知地面人员开启或关闭上料泵4，应用上更加实用，方便。

进一步地，如图6所示，所述的箱体21上与所述的第一空间和第二空间对应的位置上分别设置有用于观察液面高度的观察窗212，优选的，所述的观察窗212上设置有刻度。

优选的，所述第一出料管2231和第二出料管2232的下端面为一斜面。

进一步地，如图4和图5所示，所述的上盖22上与所述的第一空间和第二空间相对应的位置上分别设置有测压口225，所述的测压口225上设置有压力表27。

实施例二

所述的第一进气管2211、第二进气管2212、第一出料管2231、第二出料管2232、第一进料管2241和第二进料管2242上分别设置有用于控制管路6 通断的中间阀门，所述的第一进气管2211和第二进气管2212分别通过管路6 与所述的气泵3相连，所述的第一出料管2231和第二出料管2232分别通过管路6与所述喷枪5相连，所述的第一进料管2241和第二进料管2242分别通过管路6与所述上料泵4的出料口相连。其余结构同实施例一。

Claims (10)

1.一种输电线路绝缘子喷涂装置，包括主料箱、气泵和喷枪，其特征在于：还包括移动料箱和上料泵，

所述的移动料箱上设置有进气管、出气管、进料管和出料管，所述的进气管通过管路与气泵相连，所述的出气管上设置有端口阀门，所述的进料管通过管路与主料箱相连，且所述进料管和主料箱之间的管路上设置有上料泵，所述的出料管通过管路与喷枪相连。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的移动料箱内设置有隔板，所述的隔板将所述移动料箱的内部空间分割成第一空间和第二空间，所述的移动料箱上设置有分别与所述的第一空间和第二空间相连通的进气管、出气管、进料管和出料管，两个所述的进气管之间设置有第一换向阀，两个所述的出料管之间设置有第二换向阀，所述的进料管上设置有单向阀。

3.根据权利要求2所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的移动料箱包括箱体和上盖，所述的隔板设置于所述的箱体内，所述的上盖压紧在所述箱体的上端面上。

4.根据权利要求3所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的上盖和箱体之间通过扣锁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述箱体侧壁的上端面和隔板的上端面上均设置有截面呈U型的密封条。

6.根据权利要求3所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的上盖上与所述的第一空间和第二空间相对应的位置上分别设置有压力表。

7.根据权利要求2所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的进料管上设置有节流阀。

8.根据权利要求3所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的出料管向下延伸至所述箱体的下部，且所述出料管的下端面为一斜面。

9.根据权利要求3所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的箱体上与所述的第一空间和第二空间对应的位置上分别设置有观察窗。

10.根据权利要求9所述的一种输电线路绝缘子喷涂装置，其特征在于：所述的观察窗上设置有刻度。

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