CN211099569U - 一种静电净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种静电净化装置,包括外支撑架、正极板、负极板和电极丝,正极板和负极板间隔分布在外支撑架内部,电极丝与正极板相互导通,其特征在于:电极丝绕设在正极板上,并且,每块正极板上绕设有一根独立的电极丝。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该静电净化装置将电极丝绕设在正极板上,并且,每块正极板上绕设有一根独立的电极丝,绕丝方式较为新颖,而且正极板在装配前可以先将电极丝绕好,便于后续装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静电净化装置。
背景技术
目前,为了避免油烟对环境造成污染,人们通常采用在烟道上安装专门的油烟净化装置来消除油烟污染物。现有的油烟净化装置有多种结构,有过滤膜式、水幕式和离心式等等。其中,过滤膜式净化装置虽然能够有效清除油烟,但因容易堵塞,必须经常更换,使用较为麻烦。水幕式净化装置通过水来清除油烟,不仅易造成二次污染,而且浪费大量的水,使用成本较高。离心式净化装置不仅工作时会产生较大的噪音,而且对油烟的清除率也相对比较低。
为了克服上述现有油烟净化装置的缺陷,人们提出了各种静电净化装置,如专利号为ZL 02257040.3(授权公告号为CN 2586536 Y)所公开《油烟静电净化装置》,该油烟静电净化装置包括电源、箱体、电极板、集油盆,箱体为密闭结构,箱体上设有与烟气排放管相连通的进风口和出风口;电极板包括正极板和负极板,正、负极板垂直设置在箱体内,并间隔适当距离相互平行交替排列;集油盆设置在电极板的下方;电源为电极板提供直流高压电。本装置工作时,在油气通道上形成静电场,在静电场的作用下,将进入静电场的微小油滴吸附到电极表面。虽然,该静电净化装置具有能耗小、噪音低、无二次污染等优点,但是,其采用简单的正负极板交错结构,正负极板之间没有相互错开,正负极板安装在同一支撑框上,当支撑框上累积油污后表面容易爬电,电流集中在表面放电,导致极板间的运动带电粒子减少,从而使正负极板之间容易导通,进而使静电净化装置失效。又比如有一种静电净化装置,在外支撑架的两相对侧分别安装有绝缘支架,在绝缘支架的内侧部安装有弹片,电极丝的两端分别安装在对应侧的弹片上,这种绕丝方式较为常规,而且,由于需要安装多根电极丝,绕丝时容易碰到已经安装好的电极丝,给电极丝安装带来一定不便。综上所述,有待对现有的静电净化装置作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种电极丝绕丝结构简单、绕丝方便的静电净化装置。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该静电净化装置,包括外支撑架、正极板、负极板和电极丝,所述正极板和负极板间隔分布在所述外支撑架内部,所述电极丝与正极板相互导通,其特征在于:所述电极丝绕设在所述正极板上,并且,每块正极板上绕设有一根独立的电极丝。
为了能够更好地绷紧电极丝,优选地,所述正极板和负极板竖向间隔分布,所述正极板前部的上下边沿上设有绕丝槽,在正极板的前部开有两个弹簧安装孔,所述电极丝的两端设有弹簧,电极丝绕设在所述绕丝槽上,所述弹簧安装在对应的弹簧安装孔内。
为了使电极丝在正极板上能够多次回绕,所述正极板前部的上下边沿上均设有前后间隔分布的至少2个绕丝槽,所述电极丝来回依次绕设在上下边沿的绕丝槽上。
为了将弹簧顺利安装,两个所述的弹簧安装孔均沿着正极板的上边沿或者下边沿前后分布,并且,所述绕丝槽中最前侧的一个绕丝槽邻近前侧的弹簧安装孔,所述绕丝槽中最后侧的一个绕丝槽邻近后侧的弹簧安装孔,邻近弹簧安装孔的位置设有对应的弹簧连接孔。
进一步优选,所述弹簧竖向安装在所述弹簧安装孔内,并连接固定在所述弹簧连接孔上。
外支撑架可以有多种结构形式,优选地,所述外支撑架包括左右相对设置的第一支撑板和第二支撑板,外支撑架顶部具有水平设置的正极板连接板和负极板连接板,正极板连接板和负极板连接板连接在第一支撑板与第二支撑板之间,在外支撑架底部前侧设有正极板连接杆,在外支撑架底部后侧设有负极板连接杆,所述正极板的顶部连接在正极板连接板上,正极板的底部连接在正极板连接杆上,所述负极板的顶部连接在负极板连接板上,负极板的底部连接在负极板连接杆上。
为了进一步固定正极板和负极板,所述负极板的前侧部通过前固定条连接固定,所述正极板的后侧部通过后固定条连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该静电净化装置将电极丝绕设在正极板上,并且,每块正极板上绕设有一根独立的电极丝,绕丝方式较为新颖,而且正极板在装配前可以先将电极丝绕好,便于后续装配。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图;
图3为图1中去掉正极板连接板和第二支撑板后的结构示意图;
图4为图3中B部分的放大示意图;
图5为本实用新型实施例的电极丝绕丝结构示意图;
图6为本实用新型实施例的正极板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实施例的静电净化装置包括外支撑架、正极板1、负极板2和电极丝3,正极板1和负极板2竖向间隔分布在外支撑架内部,电极丝3与正极板1相互导通。图1中箭头A所示方向为进风方向,外支撑架内部靠近进风口的一侧为荷电区,外支撑架内部靠近出风口的一侧为集尘区,电极丝3设于荷电区内。
本实施例的外支撑架包括左右相对设置的第一支撑板5和第二支撑板6,外支撑架顶部具有水平设置的正极板连接板7和负极板连接板8,正极板连接板7和负极板连接板8连接在第一支撑板5与第二支撑板6之间。在外支撑架底部前侧设有正极板连接杆91,在外支撑架底部后侧设有负极板连接杆92,正极板连接杆91和负极板连接杆92的两端均分别固定在第一支撑板5和第二支撑板6上。正极板1的顶部连接在正极板连接板7上,正极板1的底部连接在正极板连接杆91上,负极板2的顶部连接在负极板连接板8上,负极板2的底部连接在负极板连接杆92上。另外,为进一步固定正极板1和负极板2,负极板2的前侧部通过前固定条93连接固定,正极板1的后侧部通过后固定条94连接固定。
如图4至图6所示,一块正极板1上绕设有一根独立的电极丝3。电极丝3的绕丝方法如下:
正极板1前部的上下边沿上设有绕丝槽11,本实施例中,上边沿和下边沿处的绕丝槽11各有3个,电极丝3来回依次绕设在上下边沿的绕丝槽11上。
正极板1的前部靠近上边沿处开有两个弹簧安装孔12,两个弹簧安装孔12沿着上边沿前后分布。绕丝槽11中最前侧的一个绕丝槽邻近前侧的弹簧安装孔12,绕丝槽11中最后侧的一个绕丝槽邻近后侧的弹簧安装孔12,并且,在弹簧安装孔12的上方设有弹簧连接孔13,且弹簧连接孔13邻近弹簧安装孔12,参见图6。
绕丝时,先将一个弹簧4安装在电极丝3的一端,该弹簧4放置在弹簧安装孔12内并连接固定在对应的弹簧连接孔13上;然后,电极丝3在各个绕丝槽11之间来回绕丝;最后,将另一个弹簧4安装在电极丝3的另一端,该弹簧4设于对应的弹簧安装孔12内并固定在对应的弹簧连接孔13上。
使用时,该静电净化装置水平安装在吸油烟通道内并位于风机系统的后端。
Claims (7)
1.一种静电净化装置,包括外支撑架、正极板(1)、负极板(2)和电极丝(3),所述正极板(1)和负极板(2)间隔分布在所述外支撑架内部,所述电极丝(3)与正极板(1)相互导通,其特征在于:所述电极丝(3)绕设在所述正极板(1)上,并且,每块正极板(1)上绕设有一根独立的电极丝(3)。
2.根据权利要求1所述的静电净化装置,其特征在于:所述正极板(1)和负极板(2)竖向间隔分布,所述正极板(1)前部的上下边沿上设有绕丝槽(11),在正极板(1)的前部开有两个弹簧安装孔(12),所述电极丝(3)的两端设有弹簧(4),电极丝(3)绕设在所述绕丝槽(11)上,所述弹簧(4)安装在对应的弹簧安装孔(12)内。
3.根据权利要求2所述的静电净化装置,其特征在于:所述正极板(1)前部的上下边沿上均设有前后间隔分布的至少2个绕丝槽(11),所述电极丝(3)来回依次绕设在上下边沿的绕丝槽(11)上。
4.根据权利要求3所述的静电净化装置,其特征在于:两个所述的弹簧安装孔(12)均沿着正极板(1)的上边沿或者下边沿前后分布,并且,所述绕丝槽(11)中最前侧的一个绕丝槽邻近前侧的弹簧安装孔(12),所述绕丝槽(11)中最后侧的一个绕丝槽邻近后侧的弹簧安装孔(12),邻近弹簧安装孔(12)的位置设有对应的弹簧连接孔(13)。
5.根据权利要求4所述的静电净化装置,其特征在于:所述弹簧(4)竖向安装在所述弹簧安装孔(12)内,并连接固定在所述弹簧连接孔(13)上。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的静电净化装置,其特征在于:所述外支撑架包括左右相对设置的第一支撑板(5)和第二支撑板(6),外支撑架顶部具有水平设置的正极板连接板(7)和负极板连接板(8),正极板连接板(7)和负极板连接板(8)连接在第一支撑板(5)与第二支撑板(6)之间,在外支撑架底部前侧设有正极板连接杆(91),在外支撑架底部后侧设有负极板连接杆(92),所述正极板(1)的顶部连接在正极板连接板(7)上,正极板(1)的底部连接在正极板连接杆(91)上,所述负极板(2)的顶部连接在负极板连接板(8)上,负极板(2)的底部连接在负极板连接杆(92)上。
7.根据权利要求6所述的静电净化装置,其特征在于:所述负极板(2)的前侧部通过前固定条(93)连接固定,所述正极板(1)的后侧部通过后固定条(94)连接固定。
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CN201921662408.XU CN211099569U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种静电净化装置 |
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CN112023600A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 南京星诺新材料有限公司 | 一种隧道内空气净化装置及其净化方法 |
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CN112023600A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-04 | 南京星诺新材料有限公司 | 一种隧道内空气净化装置及其净化方法 |
CN112023600B (zh) * | 2020-09-23 | 2023-11-21 | 星诺大气环境科技(南京)有限公司 | 一种隧道内空气净化装置及其净化方法 |
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