CN211099416U - 一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，它涉及粉碎机技术领域；进料斗的外侧安装有进料振动电机，进料斗的底部固定有机身，机身内固定有内筒，内筒的内壁固定有固定刀，机身的中心通过轴承安装有辊轴，辊轴的外周固定有与固定刀错位的动刀，粉碎电机与辊轴驱动连接；所述的进料斗下方的机身内对称安装有进料辊，出料口的底部安装有筛网，筛网的下方设置有出料嘴，出料嘴的外侧安装有出料振动电机；所述的机身的底部通过减震弹簧连接有底脚；所述的内筒的上部设置有抽尘口，抽尘口通过抽尘管与引风机连接。本实用新型可粉碎废旧金属，易于进料和出料，无需人工手动处理，安全性能提高，能够处理粉碎腔的粉尘，能够对内筒降温。

Description

一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机。

背景技术

现如今，我国废旧金属的再生利用率较低；据调查，废钢循环利用率为仅为19.9％，远低于世界平均水平的48.3％。进口铁矿石逐年暴涨，金属回收加工利用显得迫在眉睫。废旧金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济，可持续发展战略中的地位就愈显突出。废旧金属回收在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。

由于废旧金属的表面粗糙度影响，废旧金属的粉碎不易于进料和出料，经常需要人工用铁锨帮助进料和出料，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的震动落料式五金制品回收加工用粉碎机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含进料斗、进料振动电机、机身、内筒、固定刀、辊轴、动刀、进料辊、出料口、筛网、出料嘴、出料振动电机、底脚、减震弹簧、粉碎电机、抽尘口、抽尘管和引风机；所述的进料斗的外侧安装有进料振动电机，进料斗的底部固定有机身，机身内固定有内筒，内筒的内壁固定有固定刀，机身的中心通过轴承安装有辊轴，辊轴的外周固定有与固定刀错位的动刀，粉碎电机与辊轴驱动连接；所述的进料斗下方的机身内对称安装有进料辊，内筒和机身的底部设置有出料口，出料口的底部安装有筛网，筛网的下方设置有出料嘴，出料嘴的外侧安装有出料振动电机；所述的机身的底部通过减震弹簧连接有底脚；所述的内筒的上部设置有抽尘口，抽尘口通过抽尘管与引风机连接。

进一步地，所述的机身与内筒之间设置有冷却水夹层，机身的上部设置有进水口。

进一步地，所述的机身和内筒的上端设置有开口，进料辊安装在机身上端的开口内。

进一步地，所述的出料嘴与机身螺丝安装固定。

进一步地，所述的粉碎电机和引风机分别安装在机身外侧的支架上。

本实用新型的工作原理为：废旧金属通过进料斗上的进料振动电机顺利进入开口，进料辊由于金属落下的重力带动而转动，从而金属顺利进入内筒内，粉碎电机带动辊轴上的动刀转动，与内筒内壁的固定刀做剪切动作，从而将金属破碎，出料振动电机带动出料嘴振动，出料嘴通过机身传力至内筒，内筒振动，大的废料被动刀带动继续剪切粉碎，内筒内能够透过筛网的小的废料通过筛网落下，由出料嘴出料；减震弹簧用于减轻机身对地面的振动，降低噪音；金属粉碎时会产生大量的粉尘，用引风机将内部粉尘抽出，引风机的出口连接除尘器，将其处理掉；粉碎时内筒内温度较高，机身两侧的冷却水夹层相通，可往冷却水夹层中通入冷却水降低温度，从而提高整机性能。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，可粉碎废旧金属，易于进料和出料，无需人工手动处理，安全性能提高，能够处理粉碎腔的粉尘，能够对内筒降温，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构图；

图2是本实用新型内筒的内部结构图；

图3是本实用新型的外部结构图；

图4是本实用新型机身与内筒的组合结构图。

附图标记说明：

进料斗1、进料振动电机2、机身3、内筒4、固定刀5、辊轴6、动刀7、进料辊8、出料口9、筛网10、出料嘴11、出料振动电机12、底脚13、减震弹簧14、粉碎电机15、抽尘口16、抽尘管17、引风机18、冷却水夹层19、进水口20、开口21、支架22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含进料斗1、进料振动电机2、机身3、内筒4、固定刀5、辊轴6、动刀7、进料辊8、出料口9、筛网10、出料嘴11、出料振动电机12、底脚13、减震弹簧14、粉碎电机15、抽尘口16、抽尘管17和引风机18；所述的进料斗1的外侧安装有进料振动电机2，进料斗1的底部固定有机身3，机身3内固定有内筒4，内筒4的内壁固定有固定刀5，机身3的中心通过轴承安装有辊轴6，辊轴6的外周固定有与固定刀5错位的动刀7，粉碎电机15与辊轴6驱动连接；所述的进料斗1下方的机身3内对称安装有进料辊8，所述的机身3和内筒4的上端设置有开口21，进料辊8安装在机身3上端的开口21内，废旧金属通过进料斗1上的进料振动电机2顺利进入开口21，进料辊8由于金属落下的重力带动而转动，从而金属顺利进入内筒4内，粉碎电机15带动辊轴6上的动刀7转动，与内筒4内壁的固定刀5做剪切动作，从而将金属破碎。

内筒4和机身3的底部设置有出料口9，出料口9的底部安装有筛网10，筛网10的下方设置有出料嘴11，出料嘴11的外侧安装有出料振动电机12，出料振动电机12带动出料嘴11振动，出料嘴11通过机身3传力至内筒4，内筒4振动，大的废料被动刀7带动继续剪切粉碎，内筒4内能够透过筛网10的小的废料通过筛网10落下，由出料嘴11出料。

所述的机身3的底部通过减震弹簧14连接有底脚13，减震弹簧14用于减轻机身3对地面的振动，降低噪音。

所述的内筒4的上部设置有抽尘口16，抽尘口16通过抽尘管17与引风机18连接，金属粉碎时会产生大量的粉尘，用引风机18将内部粉尘抽出，引风机18的出口连接除尘器，将其处理掉。

所述的机身3与内筒4之间设置有冷却水夹层19，机身3的上部设置有进水口20，粉碎时内筒内温度较高，机身3两侧的冷却水夹层19相通，可往冷却水夹层19中通入冷却水降低温度，从而提高整机性能。

所述的出料嘴11与机身3螺丝安装固定，出料嘴11与机身3为刚性连接。

所述的粉碎电机15和引风机18分别安装在机身3外侧的支架22上。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，可粉碎废旧金属，易于进料和出料，无需人工手动处理，安全性能提高，能够处理粉碎腔的粉尘，能够对内筒降温，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，其特征在于：它包含进料斗、进料振动电机、机身、内筒、固定刀、辊轴、动刀、进料辊、出料口、筛网、出料嘴、出料振动电机、底脚、减震弹簧、粉碎电机、抽尘口、抽尘管和引风机；所述的进料斗的外侧安装有进料振动电机，进料斗的底部固定有机身，机身内固定有内筒，内筒的内壁固定有固定刀，机身的中心通过轴承安装有辊轴，辊轴的外周固定有与固定刀错位的动刀，粉碎电机与辊轴驱动连接；所述的进料斗下方的机身内对称安装有进料辊，内筒和机身的底部设置有出料口，出料口的底部安装有筛网，筛网的下方设置有出料嘴，出料嘴的外侧安装有出料振动电机；所述的机身的底部通过减震弹簧连接有底脚；所述的内筒的上部设置有抽尘口，抽尘口通过抽尘管与引风机连接。

2.根据权利要求1所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，其特征在于：所述的机身与内筒之间设置有冷却水夹层，机身的上部设置有进水口。

3.根据权利要求1所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，其特征在于：所述的机身和内筒的上端设置有开口，进料辊安装在机身上端的开口内。

4.根据权利要求1所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，其特征在于：所述的出料嘴与机身螺丝安装固定。

5.根据权利要求1所述的一种震动落料式五金制品回收加工用粉碎机，其特征在于：所述的粉碎电机和引风机分别安装在机身外侧的支架上。

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