CN211098987U - 一种有机合成催化剂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机合成催化剂设备，属于催化剂生产设备技术领域，包括反应箱，反应箱的上方设置有混合箱，反应箱与混合箱的连接处设置有第二连接件，混合箱的两侧设置有进料管，反应箱的顶端设置有排气管，反应箱的底端设置有出料管，反应箱的内部设置有催化剂颗粒，所述反应箱的内部设置有与催化剂颗粒相对应的过滤网罩；在有机合成催化剂设备上设置了物料泵和喷管，使用时通过喷管上的喷头喷洒物料，从而使物料与催化剂颗粒可以混合的更加充分，此外，通过两个连接管为喷管供应物料，从而使喷管两端的压力保持均衡，防止由于喷管一端的压力较低而导致物料喷洒不均匀。

Description

一种有机合成催化剂设备

技术领域

本实用新型属于催化剂生产设备技术领域，具体涉及一种有机合成催化剂设备。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂。

然而传统的有机合成催化剂设备由于结构比较简单，导致设备中的物料混合的不够均匀，影响有机合成催化剂设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机合成催化剂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机合成催化剂设备，包括反应箱，反应箱的上方设置有混合箱，反应箱与混合箱的连接处设置有第二连接件，混合箱的两侧设置有进料管，反应箱的顶端设置有排气管，反应箱的底端设置有出料管，反应箱的内部设置有催化剂颗粒，所述反应箱的内部设置有与催化剂颗粒相对应的过滤网罩，混合箱的下表面中部设置有物料泵，反应箱的顶端设置有与物料泵相对应的喷管，喷管与反应箱的连接处设置有第一连接件，喷管与物料泵的连接处设置有连接管，喷管的下表面设置有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管共设置有两个，两个连接管对称设置在物料泵的两侧，连接管上远离物料泵的一端与喷管通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网罩的下方设置有过滤板，反应箱的一侧设置有与过滤板相对应的回收管，回收管与反应箱通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的底端设置有第一导流板，混合箱与第一导流板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱的底端设置有第二导流板，第二导流板与反应箱通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与反应箱通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱的上表面中部设置有搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有搅拌件，搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆上远离驱动电机的一端设置有清洁刷板，清洁刷板与传动杆通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在有机合成催化剂设备上设置了物料泵和喷管，使用时通过喷管上的喷头喷洒物料，从而使物料与催化剂颗粒可以混合的更加充分，此外，通过两个连接管为喷管供应物料，从而使喷管两端的压力保持均衡，防止由于喷管一端的压力较低而导致物料喷洒不均匀，从而提升有机合成催化剂设备的生产效率。

2.在有机合成催化剂设备上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构上的搅拌件对物料和催化剂颗粒进行搅拌，从而增加物料与催化剂颗粒的接触面积，提升物料的反应速率，此外，清洁刷板的设置可以对过滤网罩进行清理，防止过滤网罩在使用时发生堵塞，从而保证用户对有机合成催化剂设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的过滤网罩的结构示意图；

图3为本实用新型对应的喷管的结构仰视图；

图4为本实用新型对应的搅拌机构的结构示意图；

图中：1-地轮、2-反应箱、3-过滤板、4-喷管、5-第一连接件、6-物料泵、7-搅拌机构、8-连接管、9-第一导流板、10-混合箱、11-进料管、12-第二连接件、13-排气管、14-催化剂颗粒、15-过滤网罩、16-回收管、17-出料管、18-第二导流板、19-喷头、71-搅拌件、72-驱动电机、73-传动杆、74-清洁刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机合成催化剂设备，包括反应箱2，反应箱2的上方设置有混合箱10，反应箱2与混合箱10的连接处设置有第二连接件12，混合箱10的两侧焊接有进料管11，反应箱2的顶端焊接有排气管13，反应箱2的底端焊接有出料管17，反应箱2的内部设置有催化剂颗粒14，反应箱2的内部焊接有与催化剂颗粒14相对应的过滤网罩15，过滤网罩15对催化剂颗粒14起到过滤作用；

为了使混合箱10的功能更加丰富，本实施例中，优选的，混合箱10的下表面中部焊接有物料泵6，反应箱2的顶端设置有与物料泵6相对应的喷管4，喷管4与反应箱2的连接处焊接有第一连接件5，喷管4与物料泵6的连接处设置有连接管8，喷管4的下表面设置有喷头19；

为了使连接管8的物料输送效果更好，本实施例中，优选的，连接管8共设置有两个，两个连接管8对称设置在物料泵6的两侧，连接管8上远离物料泵6的一端与喷管4通过焊接方式固定连接，物料泵6通过开关与电源电连接，通过两个连接管8为喷管4供应物料，从而使喷管4两端的压力保持均衡，防止由于喷管4一端的压力较低而导致物料喷洒不均匀，从而提升有机合成催化剂设备的生产效率；

为了使有机合成催化剂设备对催化剂颗粒14的过滤效果更好，本实施例中，优选的，过滤网罩15的下方设置有过滤板3，过滤板3可以对穿过过滤网罩15的催化剂颗粒14进一步过滤，反应箱2的一侧设置有与过滤板3相对应的回收管16，回收管16与反应箱2通过焊接方式固定连接，使用时通过回收管16对过滤板3过滤得到的催化剂颗粒14进行回收；

为了使混合箱10的排料效果更好，本实施例中，优选的，混合箱10的底端设置有第一导流板9，混合箱10与第一导流板9通过焊接方式固定连接，第一导流板9对物料起到导流作用；

为了使反应箱2的排料效果更好，本实施例中，优选的，反应箱2的底端设置有第二导流板18，第二导流板18与反应箱2通过焊接方式固定连接，第二导流板18对物料起到导流作用；

为了使有机合成催化剂设备移动起来更加的方便，本实施例中，优选的，反应箱2的下表面两端设置有地轮1，地轮1的顶端与反应箱2通过焊接方式固定连接，使用时通过地轮1对有机合成催化剂设备进行移动，从而使用户对有机合成催化剂设备移动起来更加的方便，省时省力。

实施例2：

请参阅图1-图4，在实施例1的基础上，为了使有机合成催化剂设备的功能更加丰富，本实施例中，优选的，反应箱2的上表面中部焊接有搅拌机构7，搅拌机构7包括驱动电机72，驱动电机72的输出端焊接有传动杆73，传动杆73的两侧设置有搅拌件71，搅拌件71与传动杆73通过焊接方式固定连接，驱动电机72通过开关与电源电连接，使用时接通驱动电机72的电源，此时驱动电机72通过传动杆73带动搅拌件71转动，从而通过搅拌件71对反应箱2中的物料和催化剂颗粒14进行搅拌，从而增加物料与催化剂颗粒14的接触面积，提升物料的反应速率；

为了使搅拌机构7的功能更加丰富，本实施例中，优选的，传动杆73上远离驱动电机72的一端设置有清洁刷板74，清洁刷板74与传动杆73通过焊接方式固定连接，使用时清洁刷板74跟随传动杆73转动，从而通过清洁刷板74对过滤网罩15进行清理，防止过滤网罩15在使用时发生堵塞，从而保证用户对有机合成催化剂设备的正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要反应的物料通过进料管11注入混合箱10中，当物料为气体时，在混合箱10中对物料进行液化，然后接通物料泵6的电源，此时物料泵6通过连接管8将物料输送到喷管4上，然后通过喷头19将物料喷洒出，此时物料在催化剂颗粒14的催化下进行反应，喷头19的喷洒使物料与催化剂颗粒14可以混合的更加充分，从而增加物料的反应速率，反应产生的气体从排气管13排出，然后将反应得到的液体经过滤网罩15和过滤板3的双重过滤之后从出料管17排出，从而完成有机合成催化剂的制备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种有机合成催化剂设备，包括反应箱(2)，反应箱(2)的上方设置有混合箱(10)，反应箱(2)与混合箱(10)的连接处设置有第二连接件(12)，混合箱(10)的两侧设置有进料管(11)，反应箱(2)的顶端设置有排气管(13)，反应箱(2)的底端设置有出料管(17)，反应箱(2)的内部设置有催化剂颗粒(14)，其特征在于：所述反应箱(2)的内部设置有与催化剂颗粒(14)相对应的过滤网罩(15)，混合箱(10)的下表面中部设置有物料泵(6)，反应箱(2)的顶端设置有与物料泵(6)相对应的喷管(4)，喷管(4)与反应箱(2)的连接处设置有第一连接件(5)，喷管(4)与物料泵(6)的连接处设置有连接管(8)，喷管(4)的下表面设置有喷头(19)。

2.根据权利要求1所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述连接管(8)共设置有两个，两个连接管(8)对称设置在物料泵(6)的两侧，连接管(8)上远离物料泵(6)的一端与喷管(4)通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述过滤网罩(15)的下方设置有过滤板(3)，反应箱(2)的一侧设置有与过滤板(3)相对应的回收管(16)，回收管(16)与反应箱(2)通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述混合箱(10)的底端设置有第一导流板(9)，混合箱(10)与第一导流板(9)通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述反应箱(2)的底端设置有第二导流板(18)，第二导流板(18)与反应箱(2)通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述反应箱(2)的下表面两端设置有地轮(1)，地轮(1)的顶端与反应箱(2)通过焊接方式固定连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述反应箱(2)的上表面中部设置有搅拌机构(7)，搅拌机构(7)包括驱动电机(72)，驱动电机(72)的输出端设置有传动杆(73)，传动杆(73)的两侧设置有搅拌件(71)，搅拌件(71)与传动杆(73)通过焊接方式固定连接。

8.根据权利要求7所述的有机合成催化剂设备，其特征在于：所述传动杆(73)上远离驱动电机(72)的一端设置有清洁刷板(74)，清洁刷板(74)与传动杆(73)通过焊接方式固定连接。

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