CN211098651U - 一种避免粉尘飞扬的分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域，尤其为一种避免粉尘飞扬的分散机，包括U形架，U形架的底板上设有搅拌桶，搅拌桶的上方设有桶盖，U形架的顶板上设有液压缸，搅拌桶的圆周壁上开设有排尘口，排尘口内设有L形管，L形管远离搅拌桶的一侧开设有矩形通槽，矩形通槽内设有旋转门，旋转门靠近U形槽的一侧开设有卡槽，U形槽与卡槽内设有回形板，回形板内套设有集尘袋，集尘袋的下方设有扇叶与电机，本实用新型通过桶盖将搅拌桶密封住，防止物料产成的从搅拌桶内飞扬在外界，通过电机、扇叶和集尘袋将粉尘吸入L形管中，再进入集尘袋内，避免粉尘飞扬到外界，保证整个工作车间未受到粉尘的污染，员工也能吸入干净的空气，保证员工的身体健康。

Description

一种避免粉尘飞扬的分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种避免粉尘飞扬的分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机，分散机在搅拌某些物料的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘会飞散空气中，导致工作车间受到污染，也会使员工吸入粉尘，不利于员工的身体健康，鉴于此，我们提出一种避免粉尘飞扬的分散机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免粉尘飞扬的分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免粉尘飞扬的分散机，包括U形架，所述U形架的底板上设有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设有桶盖，所述U形架的顶板上设有液压缸，且所述液压缸的输出轴穿过U形架的顶板并与桶盖的顶部相连接，所述搅拌桶的顶部设有若干固定柱，且所述固定柱的顶端穿过桶盖与U形架顶板的底面相连接；所述搅拌桶的圆周壁上开设有排尘口，所述排尘口内设有L形管，且所述L形管的尾端穿过所述排尘口延伸至外界，所述L形管的两端内分别设有过滤网和透气网，所述L形管的内壁开设有U形槽，所述L形管远离搅拌桶的一侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽内设有旋转门，所述旋转门与矩形通槽铰接，所述旋转门靠近U形槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽与所述U形槽相连通，所述U形槽与卡槽内设有回形板，所述回形板内套设有集尘袋，所述集尘袋的下方设有扇叶与电机，所述扇叶位于所述电机的上方，所述电机的圆周壁设有若干圆柱；所述L形管远离搅拌桶的一侧设有U型板，且所述U型板位于矩形通槽的上方，所述U型板内设有插栓。

优选的，所述U形架与搅拌桶以及固定柱为一体成型结构，所述液压缸通过螺栓与U形架固定，所述液压缸的输出轴与桶盖紧密焊接，所述桶盖与固定柱滑动连接。

优选的，所述回形板与集尘袋紧密粘接，所述集尘袋呈矩形结构，所述集尘袋的高度和长度等于矩形通槽的高度和长度。

优选的，所述电机的输出轴与扇叶紧密焊接，所述圆柱的两端分别与电机以及L形管紧密焊接。

优选的，所述L形管与搅拌桶紧密焊接，所述过滤网和透气网均与所述L形管紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的液压缸和桶盖，可以将正在搅拌物料的搅拌桶密封住，使粉尘无法飘带空气中，同时通过设置的集尘袋、扇叶、电机和L形管，将电机接通电源，使电机带动扇叶高速旋转，使搅拌桶内的粉尘吸入L形管内，并收集在集尘袋内，能在搅拌物料的过程中就将粉尘吸收干净，员工在打开桶盖的那一刻，无粉尘飞扬到外界，保证整个工作车间未受到粉尘的污染，员工也能吸入干净的空气，保证员工的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌桶的结构示意图；

图3为本实用新型中L形管的内部结构示意图；

图4为本实用新型中L形管的剖视结构示意图。

图中：

U形架1；

搅拌桶2；固定柱21；排尘口22；

桶盖3；

液压缸4；

L形管5；过滤网51；透气网52；U形槽53；矩形通槽54；U型板55；插栓56；

回形板6；集尘袋61；

扇叶7；

电机8；圆柱81；

旋转门9；卡槽91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种避免粉尘飞扬的分散机，包括U形架1，U形架1的底板上设有搅拌桶2，搅拌桶2的上方设有桶盖3，U形架1的顶板上设有液压缸4，且液压缸4的输出轴穿过U形架1的顶板并与桶盖3的顶部相连接，搅拌桶2的顶部设有若干固定柱21，且固定柱21的顶端穿过桶盖3与U形架1顶板的底面相连接；搅拌桶2的圆周壁上开设有排尘口22，排尘口22内设有L形管5，且L形管5的尾端穿过排尘口22延伸至外界，L形管5的两端内分别设有过滤网51和透气网52，L形管5的内壁开设有U形槽53，L形管5远离搅拌桶2的一侧开设有矩形通槽54，矩形通槽54内设有旋转门9，旋转门9与矩形通槽54铰接，旋转门9靠近U形槽53的一侧开设有卡槽91，卡槽91与U形槽53相连通，U形槽53与卡槽91内设有回形板6，回形板6内套设有集尘袋61，集尘袋61的下方设有扇叶7与电机8，扇叶7位于电机8的上方，电机8的圆周壁设有若干圆柱81；L形管5远离搅拌桶2的一侧设有U型板55，且U型板55位于矩形通槽54的上方，U型板55内设有插栓56。

具体的，U形架1与搅拌桶2以及固定柱21为一体成型结构，保证搅拌桶2内的物料在搅拌时，搅拌桶2不会晃动，液压缸4通过螺栓与U形架1固定，保证液压缸4的结构稳定，液压缸4的输出轴与桶盖3紧密焊接，液压缸4的输出轴能带动桶盖3上下移动，将搅拌桶2密封或打开，桶盖3与固定柱21滑动连接，桶盖3在固定柱21上移动，保证桶盖3能稳定的上下移动。

进一步的，回形板6与集尘袋61紧密粘接，保证集尘袋61的结构稳定，能聚集大量的粉尘，集尘袋61的四周侧壁与L形管5内壁紧密贴合，防止粉尘未收到集尘袋61内，集尘袋61呈矩形结构，集尘袋61的高度和长度等于矩形通槽54的高度和长度，使集尘袋61能从矩形通槽54穿过并取出。

具体的，电机8的输出轴与扇叶7紧密焊接，使电机8的输出轴能带动扇叶7转动，圆柱81的两端分别与电机8以及L形管5紧密焊接，保证电机8结构的稳定。

进一步的，L形管5与搅拌桶2紧密焊接，使L形管5固定在搅拌桶2上，过滤网51和透气网52均与L形管5紧密焊接，防止过滤网51和透气网52脱落，过滤网51可以阻挡物料进入L形管5内，透气网52使扇叶7吹出的风吹出去，使粉尘能持续的进入L形管5中。

值得注意的是，桶盖3上设置有若干小孔，小孔直径为0.1cm，小孔可以将空气吸入搅拌桶2内，使搅拌桶2和L形管5内气体可以流动，粉尘便能进入L形管5中。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的液压缸4采用艾博森自动化科技有限公司生产的型号为MOB80的风机；此外，本实用新型中涉及到的液压缸4为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对液压缸4的结构和工作原理改进。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机8采用东莞市堤斯基自动化机电有限公司生产的型号为TC7126的电动机，其配套的线路和电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电机8为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机8的结构和工作原理改进。

值得注意的是，U形架1的顶部板上安装有电机，电机的输出轴穿过U形架1的顶部板和桶盖3并延伸至搅拌桶2内，用于搅拌搅拌桶2内的物料，U型板55与L形管5紧密焊接，保证U型板55结构的稳定，插栓56与U型板55插接配合，旋转门9的一侧设置有把手，当插栓56从U型板55内拔出，可以用手握住把手带动旋转门9以铰接处为轴心旋转，使旋转门9的一端与矩形通槽54分开，手拿着回形板6向外移动，使回形板6在U形槽53内移动，同时，集尘袋61也跟着移动，并从矩形通槽54内去除，方便将集尘袋61内的粉尘倒掉，便于下次使用。

本实施例的避免粉尘飞扬的分散机在使用时，将物料放入搅拌桶2内，将液压缸4接通电源，使液压缸4的输出轴带动桶盖3向下移动，直至将搅拌桶2的顶部密封住，再将U形架1顶部板上的电机接通电源，使U形架1顶部板上电机的输出轴带动搅拌叶搅拌搅拌桶2内的物料，同时再将电机8接通电源，使电机8的输出轴带动扇叶7旋转产生吸力，使搅拌桶2内的粉尘从搅拌桶2内穿过过滤网51进入L形管5内，再进入集尘袋61中，集尘袋61将粉尘集中在一起，并将空气过滤后透过集尘袋61，随着扇叶7旋转从透气网52排出，此时搅拌桶2内的气压小于外界的气压，并从桶盖3上的小孔吸入空气，使扇叶7能持续将粉尘吸入L形管5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种避免粉尘飞扬的分散机，包括U形架（1），其特征在于：所述U形架（1）的底板上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）的上方设有桶盖（3），所述U形架（1）的顶板上设有液压缸（4），且所述液压缸（4）的输出轴穿过U形架（1）的顶板并与桶盖（3）的顶部相连接，所述搅拌桶（2）的顶部设有若干固定柱（21），且所述固定柱（21）的顶端穿过桶盖（3）与U形架（1）顶板的底面相连接；所述搅拌桶（2）的圆周壁上开设有排尘口（22），所述排尘口（22）内设有L形管（5），且所述L形管（5）的尾端穿过所述排尘口（22）延伸至外界，所述L形管（5）的两端内分别设有过滤网（51）和透气网（52），所述L形管（5）的内壁开设有U形槽（53），所述L形管（5）远离搅拌桶（2）的一侧开设有矩形通槽（54），所述矩形通槽（54）内设有旋转门（9），所述旋转门（9）与矩形通槽（54）铰接，所述旋转门（9）靠近U形槽（53）的一侧开设有卡槽（91），所述卡槽（91）与所述U形槽（53）相连通，所述U形槽（53）与卡槽（91）内设有回形板（6），所述回形板（6）内套设有集尘袋（61），所述集尘袋（61）的下方设有扇叶（7）与电机（8），所述扇叶（7）位于所述电机（8）的上方，所述电机（8）的圆周壁设有若干圆柱（81）；所述L形管（5）远离搅拌桶（2）的一侧设有U型板（55），且所述U型板（55）位于矩形通槽（54）的上方，所述U型板（55）内设有插栓（56）。

2.根据权利要求1所述的避免粉尘飞扬的分散机，其特征在于：所述U形架（1）与搅拌桶（2）以及固定柱（21）为一体成型结构，所述液压缸（4）通过螺栓与U形架（1）固定，所述液压缸（4）的输出轴与桶盖（3）紧密焊接，所述桶盖（3）与固定柱（21）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的避免粉尘飞扬的分散机，其特征在于：所述回形板（6）与集尘袋（61）紧密粘接，所述集尘袋（61）呈矩形结构，所述集尘袋（61）的高度和长度等于矩形通槽（54）的高度和长度。

4.根据权利要求1所述的避免粉尘飞扬的分散机，其特征在于：所述电机（8）的输出轴与扇叶（7）紧密焊接，所述圆柱（81）的两端分别与电机（8）以及L形管（5）紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的避免粉尘飞扬的分散机，其特征在于：所述L形管（5）与搅拌桶（2）紧密焊接，所述过滤网（51）和透气网（52）均与所述L形管（5）紧密焊接。

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