CN211097905U - 一种金属表面处理废物回收用抽滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，包括罐体，所述罐体的侧壁固定连接有倾斜的液压伸缩杆，所述罐体的上端侧壁转动连接有罐盖，所述罐体的侧壁通过多个锁紧装置与罐盖的侧壁连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与罐盖的侧壁连接，所述罐盖的上端侧壁竖直设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆密封贯穿罐盖并设有环形安装板，所述环形安装板的下端侧壁固定连接有多个卡槽和固定板，所述固定板远离卡槽的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有拉环，所述拉环的侧壁固定连接有活动杆。本实用新型能够快速进行抽滤以分离铁屑和水，而且利用磁棒吸取滤板和滤膜上的铁屑，并将磁棒取下剥离出来铁屑，快速高效，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽滤罐技术领域，尤其涉及一种金属表面处理废物回收用抽滤罐。
背景技术
金属在使用过程中，表面会产生许多的铁屑和铁锈，而对铁屑和铁锈进行处理时，一般采用除锈液进行清理，再利用清水进行冲刷，从而将铁锈和铁屑从金属表面上清除下来，金属表面处理废物中含有大量的铁元素和水，为了节约资源，对其要进行回收。
在利用抽滤罐对金属表面处理废物进行回收利用时，将水和铁屑分离，而在现有技术中，铁屑与水分离之后留在滤板和滤膜上，不方便取出，给工作人员增加了工作负担，为此，我们提出一种金属表面处理废物回收用抽滤罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铁屑与水分离之后留在滤板和滤膜上，不方便取出，给工作人员增加了工作负担的问题，而提出的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，包括罐体，所述罐体的侧壁固定连接有倾斜的液压伸缩杆，所述罐体的上端侧壁转动连接有罐盖，所述罐体的侧壁通过多个锁紧装置与罐盖的侧壁连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与罐盖的侧壁连接，所述罐盖的上端侧壁竖直设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆密封贯穿罐盖并设有环形安装板，所述环形安装板的下端侧壁固定连接有多个卡槽和固定板，所述固定板远离卡槽的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有拉环，所述拉环的侧壁固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿固定板的侧壁并固定连接有限位槽，所述限位槽和所述卡槽之间卡接连接有磁棒，所述罐体中卡接连接有滤板和滤膜，且滤膜位于滤板的下方。
优选的，所述罐体的侧壁固定连接有泵体，所述泵体的抽气口密封连接有导气管，所述导气管远离本体的一端密封贯穿罐体的侧壁，且导气管位于滤板的下方。
优选的，所述罐盖的侧壁固定连接有料斗，所述料斗贯穿罐盖和环形安装板。
优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接杆，所述环形安装板的上端侧壁开设有环形滑槽，所述连接杆远离电动伸缩杆的一端固定连接有与环形滑槽匹配的滑块。
优选的，所述罐体的下端侧壁开设有排料口，所述罐体的下端侧壁设有与排料口匹配的排料装置。
优选的，所述罐体的下端侧壁固定连接有多个均匀设置的支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在铁屑和水分离后，通过电动伸缩杆带动环形安装板下降，使磁棒能够利用自身的磁力吸引铁屑和铁锈，然后再使安装板和磁棒上升，转动罐盖，分别将多个磁棒依次取下，以便将磁棒上的铁屑剥离下来，方便快捷，极大减轻工作负担；
2、利用泵体能够抽取滤板下方的空气，使滤板下方处于负压的状态，从而快速进行抽滤，另外，通过料斗注入金属表面处理废物，方便快捷，且不会对磁棒造成破坏，还有，通过连接杆、环形滑槽和滑块的配合能够支撑住环形安装板使其不会掉落，还能够滑动，以便取下不同的磁棒。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1罐体、2液压伸缩杆、3罐盖、4锁紧装置、5电动伸缩杆、6环形安装板、7卡槽、8固定板、9复位弹簧、10拉环、11活动杆、12限位槽、13磁棒、14滤板、15滤膜、16泵体、17导气管、18料斗、19连接杆、20滑块、21排料装置、22支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，包括罐体1，罐体1的下端侧壁固定连接有多个均匀设置的支脚22，通过支脚22能够稳定地支撑住罐体1，罐体1的下端侧壁开设有排料口，罐体1的下端侧壁设有与排料口匹配的排料装置21，打开排料装置21能够将分离的物料从排料口排出，罐体1的侧壁固定连接有泵体16，泵体16的抽气口密封连接有导气管17，导气管17远离本体的一端密封贯穿罐体1的侧壁，导气管17位于滤板14的下方，利用泵体16将管体抽取为负压状态，从而保证抽滤的顺利进行，罐体1的侧壁固定连接有倾斜的液压伸缩杆2，罐体1的上端侧壁转动连接有罐盖3，罐盖3的侧壁固定连接有料斗18，料斗18贯穿罐盖3和环形安装板6，利用料斗18能够快速向罐体1中投入金属表面处理废物，罐体1的侧壁通过多个锁紧装置4与罐盖3的侧壁连接，液压伸缩杆2的伸缩端与罐盖3的侧壁连接，这样液压伸缩杆2的伸缩能够带动罐盖3转动从而打开或者关闭罐体1；
罐盖3的上端侧壁竖直设有两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有连接杆19，环形安装板6的上端侧壁开设有环形滑槽，连接杆19远离电动伸缩杆5的一端固定连接有与环形滑槽匹配的滑块20，通过连接杆19、环形滑槽和滑块20的配合能够支撑住环形安装板6使其不会掉落，还能够滑动，以便取下不同的磁棒13，两个电动伸缩杆5密封贯穿罐盖3并设有环形安装板6，环形安装板6的下端侧壁固定连接有多个卡槽7和固定板8，固定板8远离卡槽7的侧壁通过多个复位弹簧9固定连接有拉环10，拉环10的侧壁固定连接有活动杆11，活动杆11贯穿固定板8的侧壁并固定连接有限位槽12，限位槽12和卡槽7之间卡接连接有磁棒13，罐体1中卡接连接有滤板14和滤膜15，滤膜15位于滤板14的下方。
本实用新型在对金属表面处理废物进行回收时，打开泵体16，通过导气管17抽取罐体1中的气体，从而使罐体1处于负压的状态，然后再经过料斗18注入金属表面处理废物以分离水和铁屑，在泵体16的作用下能够使金属表面处理废物快速进行抽滤，而水和铁屑在滤板14和滤板14的作用下分离，水能够经过滤膜15和滤板14进入罐体1的底壁，而铁屑在被留在滤板14和滤膜15上，待到水和铁屑完全分离后，可以打开排水装置将水排出，然后还可以使电动伸缩杆5带动环形安装板6下降，环形安装板6带动磁棒13下降，从而利用磁棒13自身的磁力吸引铁屑，然后再利用电动伸缩杆5带动安装板和磁棒13上升，打开锁紧装置4，再使液压伸缩杆2收缩带动罐盖3转动打开罐体1，然后拉动拉环10，拉环10带动复位弹簧9形变并使活动杆11和限位槽12移动，然后一手托住磁棒13，并将磁棒13从卡槽7中拉出，这样就能够快速将磁棒13上的铁屑剥离，方便实用，快捷高效，而且可以转动环形安装板6，并在滑块20和连接杆19的配合作用下使环形安装板6能够稳定滑动又不会掉落，然后依次取下磁棒13剥离铁屑，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁固定连接有倾斜的液压伸缩杆(2)，所述罐体(1)的上端侧壁转动连接有罐盖(3)，所述罐体(1)的侧壁通过多个锁紧装置(4)与罐盖(3)的侧壁连接，所述液压伸缩杆(2)的伸缩端与罐盖(3)的侧壁连接，所述罐盖(3)的上端侧壁竖直设有两个电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)密封贯穿罐盖(3)并设有环形安装板(6)，所述环形安装板(6)的下端侧壁固定连接有多个卡槽(7)和固定板(8)，所述固定板(8)远离卡槽(7)的侧壁通过多个复位弹簧(9)固定连接有拉环(10)，所述拉环(10)的侧壁固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)贯穿固定板(8)的侧壁并固定连接有限位槽(12)，所述限位槽(12)和所述卡槽(7)之间卡接连接有磁棒(13)，所述罐体(1)中卡接连接有滤板(14)和滤膜(15)，且滤膜(15)位于滤板(14)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁固定连接有泵体(16)，所述泵体(16)的抽气口密封连接有导气管(17)，所述导气管(17)远离本体的一端密封贯穿罐体(1)的侧壁，且导气管(17)位于滤板(14)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，其特征在于，所述罐盖(3)的侧壁固定连接有料斗(18)，所述料斗(18)贯穿罐盖(3)和环形安装板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有连接杆(19)，所述环形安装板(6)的上端侧壁开设有环形滑槽，所述连接杆(19)远离电动伸缩杆(5)的一端固定连接有与环形滑槽匹配的滑块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的下端侧壁开设有排料口，所述罐体(1)的下端侧壁设有与排料口匹配的排料装置(21)。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，其特征在于，所述罐体(1)的下端侧壁固定连接有多个均匀设置的支脚(22)。
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