CN211094001U - 一种十字孔镜片及眼镜验配测量架 - Google Patents

Abstract

一种十字孔镜片及眼镜验配测量架，所述十字孔镜片包括：镜片本体，所述镜片本体的中心开设有瞳孔定位孔，所述镜片本体还开设有第一裂隙和第二裂隙，所述第一裂隙和第二裂隙在所述瞳孔定位孔处正交；框体，包覆于所述镜片本体外侧。通过本实用新型提供的方案能够提供一种新型的验光用测试镜片及改进的眼镜验配测量架，能够测量被测试者在近距离状态下的眼轴内移轨迹的变化量。

Description

一种十字孔镜片及眼镜验配测量架

技术领域

本实用新型涉及验光配镜技术领域，具体地涉及一种十字孔镜片及眼镜验配测量架。

背景技术

眼镜是一种常用的视力矫正用品，为了能准确地配镜，往往需要进行验光。为了得到准确的验光结果，验光过程中涉及到复杂的视光学问题，以及多种人眼的视觉参数。

但是，现有的验光用测试镜片非常单一，无法实现人眼多种视觉参数的测量。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种新型的验光用测试镜片及眼镜验配测量架。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种十字孔镜片，包括：镜片本体，所述镜片本体的中心开设有瞳孔定位孔，所述镜片本体还开设有第一裂隙和第二裂隙，所述第一裂隙和第二裂隙在所述瞳孔定位孔处正交；框体，包覆于所述镜片本体外侧。

可选的，所述瞳孔定位孔的半径为2.47至2.53毫米。

可选的，所述第一裂隙和第二裂隙的长度均为13.95至14.05毫米。

可选的，所述第一裂隙和第二裂隙的宽度均为0.08至1.02毫米。

可选的，所述第一裂隙和第二裂隙的端部呈弧形。

可选的，所述端部的弧形半径为0.48至0.52毫米。

可选的，所述第一裂隙的端部开设有窥视孔。

可选的，所述窥视孔的半径为1.48至1.52毫米。

可选的，所述镜片本体除所述瞳孔定位孔、第一裂隙、第二裂隙和窥视孔以外的区域遮光。

可选的，所述框体的一侧具有把手部。

可选的，所述框体设置有基准刻度，所述基准刻度分别与所述第一裂隙和第二裂隙相对应。

可选的，所述镜片本体采用不透光树脂材料制成。

可选的，所述镜片本体除所述瞳孔定位孔、第一裂隙和第二裂隙以外的区域遮光。

本实用新型实施例还提供一种眼镜验配测量架，包括：主梁，所述主梁具有相对的第一端和第二端；鼻托组件，连接于所述主梁并位于所述主梁的第一端和第二端之间；第一镜腿，连接于所述主梁的第一端；第二镜腿，连接于所述主梁的第二端；第一镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第一镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第一镜腿之间，所述横向方向和纵向方向相互垂直，所述横向方向平行于所述主梁从第一端到第二端的延伸方向；第二镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第二镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第二镜腿之间；上述十字孔镜片，固定于所述第一镜片固定架和第二镜片固定架中的至少一个。

可选的，所述第一镜片固定架和第二镜片固定架中的任一镜片固定架包括：支撑部，所述支撑部包括纵向调节部和第一横向调节部，所述第一横向调节部连接于所述主梁并可相对于所述主梁沿横向方向移动，所述纵向调节部与所述第一横向调节部连接且随所述第一横向调节部移动；镜片承载部，所述镜片承载部连接于所述纵向调节部，并由所述纵向调节部带动沿纵向方向移动。

可选的，所述鼻托组件包括：延伸臂、调节机构和鼻托，所述延伸臂连接于所述主梁并位于所述主梁的第一端和第二端之间，所述鼻托通过所述调节机构与所述延伸臂连接，所述鼻托具有与人鼻接触的接触面，所述调节机构用于调节所述鼻托的接触面的形状。

可选的，所述眼镜验配测量架还包括：旋转连接件，所述第一镜腿和第二镜腿分别通过所述旋转连接件连接于所述主梁的第一端和第二端，所述旋转连接件用于带动镜腿在旋转平面内在预设角度范围内转动，所述镜腿为所述第一镜腿和第二镜腿中的任一个，所述旋转平面垂直于横向方向。

与现有技术相比，本实用新型实施例的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供一种十字孔镜片，包括：镜片本体，所述镜片本体的中心开设有瞳孔定位孔，所述镜片本体还开设有第一裂隙和第二裂隙，所述第一裂隙和第二裂隙在所述瞳孔定位孔处正交；框体，包覆于所述镜片本体外侧。较之现有单一的验光用镜片，本实施例方案提供一种新型的验光用测试镜片，可观察角膜反光点在瞳孔定位孔居中位置的状况，若有偏差，可利用第一裂隙和第二裂隙做水平和垂直二个维度的定量调整。以上述调整基点为基准，在被测试者做近距离作业条件下，由于双眼眼轴的集合效应，其视轴的内收程度变化因人而异，通过下方窥视孔中的角膜反光点的位置观察并做调整，可测得被检者在近距离状态下的眼轴内移轨迹的变化量。

进一步，本实用新型实施例还提供一种眼镜验配测量架，包括：主梁，所述主梁具有相对的第一端和第二端；鼻托组件，连接于所述主梁并位于所述主梁的第一端和第二端之间；第一镜腿，连接于所述主梁的第一端；第二镜腿，连接于所述主梁的第二端；第一镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第一镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第一镜腿之间，所述横向方向和纵向方向相互垂直，所述横向方向平行于所述主梁从第一端到第二端的延伸方向；第二镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第二镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第二镜腿之间；上述针孔镜片，固定于所述第一镜片固定架和第二镜片固定架中的至少一个。

较之现有的验光配镜测量架，本实施例方案提供一种改进的眼镜验配测量架，能够准确、便捷地测量人眼的各种参数。具体而言，所述第一镜片固定架和第二镜片固定架可独立地在所述主梁上沿横向方向左右移动，在验光过程中，可以灵活调节左右镜片的位置，使得测量人眼的不同参数成为可能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种眼镜验配测量架的示意图；

图2是图1所示眼镜验配测量架的正视图；

图3是图1中第一镜片固定架的局部后视图；

图4是图1中主梁的局部剖视图；

图5是图1中鼻托组件的爆炸图；

图6是图1中鼻托组件与主梁相连区域的局部剖视图；

图7是图1所示眼镜验配测量架的侧视图；

图8是图1中镜腿与主梁连接区域的爆炸图；

图9是图1中镜腿与主梁连接区域的另一侧的爆炸图；

图10是本实用新型实施例的第一种十字孔镜片的示意图；

图11是本实用新型实施例的第二种十字孔镜片的示意图；

图12是图10所示十字孔镜片与图1所示眼镜验配测量架的结合示意图；

图13是图11所示十字孔镜片与图1所示眼镜验配测量架的结合示意图。

具体实施方式

如背景技术所言，现有的验光用测试镜片的结构和功能单一，无法满足验光时对人眼不同参数的测量。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种十字孔镜片，包括：镜片本体，所述镜片本体的中心开设有瞳孔定位孔，所述镜片本体还开设有第一裂隙和第二裂隙，所述第一裂隙和第二裂隙在所述瞳孔定位孔处正交；框体，包覆于所述镜片本体外侧。

本实施例方案提供一种新型的验光用测试镜片，可观察角膜反光点在瞳孔定位孔居中位置的状况，若有偏差，可利用第一裂隙和第二裂隙做水平和垂直二个维度的定量调整。以上述调整基点为基准，在被测试者做近距离作业条件下，由于双眼眼轴的集合效应，其视轴的内收程度变化因人而异，通过下方窥视孔中的角膜反光点的位置观察并做调整，可测得被检者在近距离状态下的眼轴内移轨迹的变化量。

为使本实用新型的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

图1是本实用新型实施例的一种眼镜验配测量架的示意图。

本实施例的眼镜验配测量架可以应用于验光配镜场景，如为配置渐变多焦镜片等高端光学镜片而进行的验光场景。其中，所述高端光学镜片是指应用一个或两个的自由曲面来实现透镜屈光度的维度配置。

具体地，参考图1，本实施例所述的眼镜验配测量架1可以包括：主梁 10，主梁10具有相对的第一端10a和第二端10b。

为便于表述，将主梁10从第一端10a到第二端10b的延伸方向记作横向方向(图中以±x标示)，将垂直于横向方向(图示±x方向)的方向分别记作纵向方向(图中以±z标示)和纵深方向(±y标示)。

当所述横向方向(图示±x方向)为水平方向时，所述纵向方向(图示±z 方向)为重力方向，所述纵深方向(图示±y方向)垂直于所述水平方向和重力方向所成平面。

更为具体地，眼镜验配测量架1还可以包括：鼻托组件11，连接于所述主梁10并位于所述主梁10的第一端10a和第二端10b之间。

例如，所述鼻托组件11可以固定于所述主梁10沿所述横向方向(图示±x 方向)的中点，也即，所述鼻托组件11到主梁10的第一端10a的距离等于鼻托组件11到主梁10的第二端10b的距离。

所述鼻托组件11的延伸方向可以大致平行于纵向方向(图示±z方向)。

所述鼻托组件11沿延伸方向的一端可以固定于主梁10，验光时，所述鼻托组件11的自由端可以与鼻梁相接触，以将所述眼镜验配测量架1支撑于被测试者的鼻梁。

进一步地，所述眼镜验配测量架1还可以包括：第一镜腿12，连接于所述主梁10的第一端10a；第二镜腿13，连接于所述主梁10的第二端10b。

例如，第一镜腿12和第二镜腿13中的任一镜腿可以铰接于主梁10，并可在横向方向(图示±x方向)和纵向方向(图示±z方向)所成平面上绕与主梁10的铰接点转动，以在关闭位置和图1所述打开位置之前切换。

验光时，第一镜腿12和第二镜腿13分别绕各自的铰接点转动至图1所示打开位置，此时，第一镜腿12和第二镜腿13的延伸方向相互平行，且该延伸方向平行于纵深方向(图示±y方向)。需要时，可以调节镜腿的延伸方向与纵向方向(图示±z方向)之间的夹角，以提高眼镜验配测量架1佩戴在被测试者脸上的舒适度，此时，镜腿的延伸方向不再平行于纵深方向(图示±y 方向)。

进一步地，维持在图1所示状态的眼镜验配测量架1戴至被测试者脸上，两个镜腿的耳挂耦合在对应的耳朵上，鼻托组件11的自由端支撑在被测试者的鼻梁上。

第一镜腿12和第二镜腿13分别通过一固定部连接于主梁10的两端，所述固定部的延伸方向即为所述纵向方向(图示±z方向)。

例如，所述固定部可以包括第二横向调节件17和第三横向调节件18。

进一步地，所述眼镜验配测量架1还可以包括：第一镜片固定架14，连接于所述主梁10并可沿横向方向(图示±x方向)和纵向方向(图示±z方向) 移动，所述第一镜片固定架14可以位于所述鼻托组件11与所述第一镜腿12 之间；第二镜片固定架15，连接于所述主梁10并可沿横向方向(图示±x方向)和纵向方向(图示±z方向)移动，所述第二镜片固定架15可以位于所述鼻托组件11与所述第二镜腿13之间。

例如，所述第一镜片固定架14和第二镜片固定架15均可以用于承载镜片(也可称为测试片)。验光时，通过在±x方向和±z方向上移动所述第一镜片固定架14和/或第二镜片固定架15，能够调节分别承载于两个镜片固定架上的镜片的沿横向方向(图示±x方向)的间距和纵向方向(图示±z方向)的高低差异，以使两边镜片的位置与被测试者的双眼的位置相适配。

在一个具体实施中，参考图1和图2，所述第一镜片固定架14和第二镜片固定架15中的任一镜片固定架可以包括：支撑部140，所述支撑部140可以包括纵向调节部141和第一横向调节部142，所述第一横向调节部142连接于所述主梁10并可相对于所述主梁10沿横向方向(图示±x方向)移动，所述纵向调节部141与所述第一横向调节部142连接且随所述第一横向调节部 142移动；镜片承载部143，所述镜片承载部143可以连接于所述纵向调节部141，并由所述纵向调节部141带动沿纵向方向(图示±z方向)移动。

在一个具体实施中，沿图2所示视角，支撑件140可以呈倒L型，并且，第一镜片固定架14的支撑件140与第二镜片固定架15的支撑件140可以是对称设置的，对称轴可以为鼻托组件11。

具体地，对于第一镜片固定架14的支撑件140，第一横向调节件142可以设置于主梁10沿-z方向的下方并位于主梁10和镜片承载部143之间，纵向调节件141沿+z方向的上端可以与第一横向调节件142沿横向方向(±x方向)靠近第一镜腿12的一端相连。

类似的，对于第二镜片固定架15的支撑件140，第一横向调节件142可以设置于主梁10沿-z方向的下方并位于主梁10和镜片承载部143之间，纵向调节件141沿+z方向的上端可以与第一横向调节件142沿横向方向(±x方向)靠近第二镜腿13的一端相连。

在一个具体实施中，参考图3，纵向调节部141可以包括：纵向支架144；第一螺杆145，所述第一螺杆145沿纵向方向(图示±z方向)设置于所述纵向支架144上；第一螺旋传动部146，所述第一螺旋传动部146螺接于所述第一螺杆145，随着所述第一螺杆145的旋转，所述第一螺旋传动部146沿所述第一螺杆145运动，所述镜片承载部143连接于所述第一螺旋传动部146。

例如，第一螺杆145的外表面可以具有梯形螺纹(图未示)，第一螺旋传动部146具有相适配的内螺纹，以使得第一螺旋传动部146与第一螺杆145 可以实现螺旋传动。通过转动相连的第一旋钮147，第一螺杆145绕自身轴线转动，第一螺旋传动部146随着第一螺杆145的旋转而沿纵向方向(图示±z 方向)上下移动，从而带动与之相连的镜片承载部143沿纵向方向(图示±z 方向)上下移动。

在一个具体实施中，所述纵向支架144沿-y方向的前侧可以具有刻度线，如图2所示，以在验光时读取所述镜片承载部143在纵向方向(图示±z方向) 上的位置。相应的，所述镜片承载部143沿-y方向的前侧可以设置有指示箭头，以指示镜片承载部143当前的纵向位置。其中，所述沿-y方向的前侧可以是验光时面向验光师的一侧。

在一个具体实施中，继续参考图3，所述纵向支架144可以包括：纵向支架主体148，用于支撑所述第一螺杆145；第一限位部149，设置于所述纵向支架主体148的一端或两端，用于限制所述第一螺旋传动部146在所述第一螺杆145上的运动行程。

在一个具体实施中，所述纵向支架主体148沿纵向方向(图示±z方向) 的两端可以分别设置有第一固定部150，以将第一螺杆145固定于纵向支架主体148。所述第一固定部150沿纵向方向(图示±z方向)可以开设有通孔(图未示)，第一螺杆145依次穿过各第一固定部150的通孔，以在确保第一螺杆 145能够绕自身轴线旋转的前提下将第一螺杆145固定在纵向支架主体148和第一固定部150之间。

具体地，在图3示出的2个第一固定部150中，沿+z方向设置于上方的第一固定部150可以用于防止第一螺杆145自纵向支架主体148掉落。例如，第一螺杆145未连接第一旋钮147的一端可以形成有防掉落部151，防掉落部 151的直径可以大于第一固定部150的通孔的直径，以确保第一螺杆145不会自通孔中掉落。

进一步地，在图3示出的2个第一固定部150中，沿+z方向设置于下方的第一固定部150可以用于限制第一螺杆145沿+z方向向上的运动。

进一步地，图3示出的2个第一固定部150中的至少一个还可以集成有所述第一限位部149的功能，以限定第一螺旋传动部146沿纵向方向(图示±z 方向)运动的最高点和最低点。例如，沿+z方向设置于上方的第一固定部150 可以用于限制第一螺旋传动部146沿+z方向运动的最高点。

进一步地，所述第一限位部149还可以设置于所述纵向支架主体148的中部，如图3中位于上下两个第一固定部150之间的第一限位部149。与所述第一固定部150相类似，所述第一限位部149也可以沿纵向方向(图示±z方向)开设有供第一螺杆145穿过的通孔(图未示)，当第一螺旋传动部146运动至与所述第一限位部149相抵时被限制继续运动。

在图3示出的设置方式中，位于纵向支架主体148的中部的第一限位部 149可以用于限制第一螺旋传动部146沿-z方向运动的最低点。

在实际应用中，可以根据第一螺旋传动部146被允许的运动行程合理调节各第一限位部149的设置位置。

所述纵向调节件141在第二镜片固定架15上的设置方式，可以参考图3 以及上述关于纵向调节件141在第一镜片固定架14上设置方式的具体描述，在此不予赘述。

在一个具体实施中，参考图1至图3，镜片承载部143可以包括：中空的框部152；多个卡扣部153，设置于所述框部152，所述多个卡扣部153用于固定镜片(图未示)。

例如，卡扣部153面向框部152中心的一侧沿纵深方向(图示±y方向) 可以平行地开设有多个限位槽154，以同时固定多个镜片。

又例如，每一镜片承载部143上设置的卡扣部153的数量可以为2个，如图1所示。

在一个具体实施中，继续参考图1至图3，所述镜片承载部143还可以包括：弹性引导部155，设置于所述框部152，且与所述多个卡扣部153位于所述框部152的同一侧，所述弹性引导部155的一端与所述框部152相固定，所述弹性引导部155的另一端为自由端，所述弹性引导部155的至少一部分呈弧形。

例如，弹性引导部155与框部152相固定的一端可以延伸至卡扣部153，以在安装镜片时将镜片准确引导至卡扣部153。

又例如，弹性引导部155的自由端可以有一段是平行于横向方向(图示±x 方向)的，且该自由端可以靠近纵向支架主体148，以起到刻度指示的作用，指示镜片承载部143在纵向方向(图示±z方向)上的位置。

在一个具体实施中，所述弹性引导部155的呈弧形的部分的弧度可以与所述框部152的轮廓相适配，以起到更好的引导效果。

在一个具体实施中，所述弹性引导部155和所述卡扣部153均可以设置于所述框部152沿-y方向的前侧。

在一个变化例中，参考图3，在佩戴在被测试者脸上进行验光时，镜片承载部143靠近人脸的一侧也可以设置有多个卡扣部153，每一卡扣部153面向框部152中心的一侧沿纵深方向(图示±y方向)可以平行地开设有多条限位槽(图未示)，以使镜片承载部143能够同时承载更多镜片。

在一个具体实施中，参考图4，所述主梁10可以包括：主梁主体100，所述主梁主体100沿横向方向(图示±x方向)设置且具有相对的第一端100a 和第二端100b。其中，主梁主体100的第一端100a可以对应于主梁10的第一端10a，主梁主体100的第二端100b可以对应于主梁10的第二端10b。

例如，所述主梁主体100可以是套管，沿横向方向(图示±x方向)开设有连通所述第一端100a和第二端100b的通孔。

或者，为了提高硬度，所述主梁主体100的中段与所述鼻托组件11相连的部分可以是实心的，并在第一端100a和第二端100b分别开设有向对端延伸的通孔。

进一步地，所述主梁10还可以包括：第二螺杆101，所述第二螺杆101 沿横向方向(图示±x方向)设置于所述主梁主体100靠近第一端100a的一侧；第二螺旋传动部102，螺接于所述第二螺杆101，随着所述第二螺杆101的旋转，所述第二螺旋传动部102沿所述第二螺杆101运动，所述第一镜片固定架14与所述第二螺旋传动部102连接。

例如，所述第二螺杆101和螺接其上的第二螺旋传动部102可以自第一端100a伸入中空的所述主梁主体100内，连接于第二螺杆101的第二旋钮103 可以自第一端100a伸出。所述第二螺杆101的外表面可以具有梯形螺纹(图未示)，第二螺旋传动部102具有相适配的内螺纹，以使第二螺旋传动部102 与第二螺杆101可以实现螺旋传动。

具体地，所述第一镜片固定架14可以通过第一横向调节件142与所述第二螺旋传动部102连接。例如，至少所述第一横向调节件142与所述第二螺旋传动部102可以是一体成型的。或者，所述第一横向调节件142可以与所述第二螺旋传动部102黏合连接。

通过转动第二旋钮103，第二螺杆101绕自身轴线转动，第二螺旋传动部 102随着第二螺杆101的旋转沿横向方向(图示±x方向)左右移动，从而带动与之相连的第一横向调节件142沿横向方向(图示±x方向)左右移动。

进一步地，所述主梁10还可以包括：第三螺杆104，所述第三螺杆104 沿横向方向(图示±x方向)设置于所述主梁主体100靠近第二端100b的一侧；第三螺旋传动部105，螺接于所述第三螺杆104，随着所述第三螺杆104的旋转，所述第三螺旋传动部105沿所述第三螺杆104运动，所述第二镜片固定架15与所述第三螺旋传动部105连接。

例如，所述第三螺杆104和螺接其上的第三螺旋传动部105可以自第二端100b伸入中空的所述主梁主体100内，连接于第三螺杆104的第三旋钮106 可以自第二端100b伸出。所述第三螺杆104的外表面可以具有梯形螺纹(图未示)，第三螺旋传动部105具有相适配的内螺纹，以使第三螺旋传动部105 与第三螺杆104可以实现螺旋传动。

具体地，所述第二镜片固定架15可以通过第一横向调节件142与所述第三螺旋传动部105连接。例如，至少所述第一横向调节件142与所述第三螺旋传动部105可以是一体成型的。或者，所述第一横向调节件142可以与所述第三螺旋传动部105黏合连接。

通过转动第三旋钮106，第三螺杆104绕自身轴线转动，第三螺旋传动部 105随着第三螺杆104的旋转沿横向方向(图示±x方向)左右移动，从而带动与之相连的第一横向调节件142沿横向方向(图示±x方向)左右移动。

在一个具体实施中，参考图1、图2和图4，主梁主体100上可以具有刻度线，以读取第一横向调节件142在横向方向(图示±x方向)上的位置。该位置可以用于指示第一镜片固定架14和第二镜片固定架15上固定的镜片在横向方向(图示±x方向)上的位置。

进一步地，所述第一横向调节件142上可以设置有指示块174，用于指示第一横向调节件142在主梁主体100上的刻度位置。

在一个具体实施中，继续参考图4，主梁10还可以包括：第二限位部107，设置于主梁主体100，并且，所述第二限位部107位于所述主梁主体100的第一端100a和所述鼻托组件11之间，用于限制所述第二螺旋传动部102在所述第二螺杆101上的运动行程。

例如，所述第二限位部107可以设置于中空的主梁主体100内，并沿横向方向(图示±x方向)开设有供第二螺杆101穿过的通孔，当第二螺旋传动部102运动至与第二限位部107相抵时被限制继续运动。

在一个具体实施中，主梁主体100可以设置有第二固定部163，以将第二螺杆101固定于主梁主体100内。例如，所述第二固定部163沿横向方向(图示±x方向)开设有通孔(图未示)，第二螺杆101伸入主梁主体100内的一端在穿过所述第二固定部163后形成有防脱落部109，防脱落部109的直径可以大于第二固定部163的通孔的直径，以确保第二螺杆101不会被自主梁主体 100内拔出。

进一步地，所述第二固定部163可以集成有所述第二限位部107的限位功能，以限定所述第二螺旋传动部102沿+x方向的最大向右运动行程。

进一步地，设置于所述主梁主体100的第一端100a与所述第二固定部163 之间的所述第二限位部107可以用于限制所述第二螺旋传动部102沿-x方向的最大向左运动行程。

类似的，所述主梁10还可以包括：第三限位部108，设置于所述主梁主体100，并且，所述第三限位部108可以位于所述主梁主体100的第二端100b 和所述鼻托组件11之间，用于限制所述第三螺旋传动部105在所述第三螺杆 104上的运动行程。

例如，所述第三限位部108可以设置于中空的主梁主体100内，并沿横向方向(图示±x方向)开设有供第三螺杆104穿过的通孔(图未示)，当第三螺旋传动部105运动至与第三限位部108相抵时被限制继续运动。

在一个具体实施中，主梁主体100可以设置有第三固定部164，以将第三螺杆104固定于主梁主体100内。例如，所述第三固定部164沿横向方向(图示±x方向)开设有通孔(图未示)，第三螺杆104伸入主梁主体100内的一端在穿过所述第三固定部164后形成有防脱落部109，防脱落部109的直径可以大于第三固定部164的通孔的直径，以确保第三螺杆104不会被自主梁主体 100内拔出。

进一步地，所述第三固定部164可以集成有所述第三限位部108的限位功能，以限定所述第三螺旋传动部105沿-x方向的最大向左运动行程。

进一步地，设置于所述主梁主体100的第二端100b与所述第三固定部164 之间的所述第三限位部108可以用于限制所述第三螺旋传动部105沿+x方向的最大向右运动行程。

在一个具体实施中，参考图4，在所述主梁主体100沿-z方向的下端可以开设有连通所述主梁主体100的中空区域的槽体(图未示)，所述槽体的延伸方向可以平行于横向方向(图示±x方向)。进一步地，位于所述主梁主体100 内的所述第二螺旋传动部102可以自所述槽体伸出所述主梁主体100，以与对应的位于所述主梁主体100沿-z方向的下方的第一横向调节件142相连。类似的，位于所述主梁主体100内的所述第三螺旋传动部105可以自所述槽体伸出所述主梁主体100，以与对应的位于所述主梁主体100沿-z方向的下方的第一横向调节件142相连。由此，槽体也可以起到限位作用，确保螺杆的螺旋运动能够有效转换为横向运动。

在一个具体实施中，参考图5和图6，所述鼻托组件11可以包括：延伸臂183，所述延伸臂183连接于所述主梁10并位于所述主梁10的第一端10a 和第二端10b之间；调节机构184和鼻托112，所述鼻托112通过所述调节机构184与所述延伸臂183连接，所述鼻托112具有与人鼻(如被测试者的鼻子)接触的接触面(如图示鼻托主体118的第一面118a)，所述调节机构184 用于调节所述鼻托112的接触面的形状。

在一个具体实施中，所述延伸臂183可以包括：固定部110，连接于所述主梁10的第一端10a和第二端10b之间，并沿纵向方向(图示±z方向)延伸；连接调节部111，连接于所述固定部110并可相对所述固定部110沿纵向方向 (图示±z方向)移动；所述调节机构184连接于所述连接调节部111远离所述固定部110的端部111b。

在一个具体实施中，所述固定部110可以铰接于所述主梁10并可在第一平面内转动，所述第一平面垂直于所述横向方向(图示±x方向)。由此，可以调节镜片所在平面(可称为架面)与被测试者的眼睛在纵深方向(图示±y方向)上的间距。

例如，参考图1、图5和图6，主梁主体100沿-y方向的前侧可以设置有支架113，支架113可以包括平行于第三平面的前壁113a，所述第三平面平行于所述横向方向(图示±x方向)和纵向方向(图示±z方向)所成平面，以及平行于第一平面的一对侧壁113b。

具体地，沿横向方向(图示±x方向)，所述一对侧壁113b间隔设置，并且，所述一对侧壁113沿纵深方向(图示±y方向)的一边分别连接所述前壁 113a，另一边分别连接主梁主体100。

在一个具体实施中，固定部110沿纵向方向(图示±z方向)具有相对的第一端110a和第二端110b，固定部110的第一端110a伸入所述支架113的前壁113a和一对侧壁113b围成的空间，并与一对侧壁113b铰接，将铰接点记作铰接点A。支架113的前壁113a开设有过孔以供销子114穿过。

进一步地，销子114可以在过孔内向靠近或远离固定部110的方向运动，以使固定部110以铰接点A为轴在第一平面内转动。

在一个具体实施中，支架113的前壁113a面向固定部110的一侧还可以设置有弹簧片117，弹簧片117的一端117a可以激光焊接的方式固定在前壁 113a面向固定部110的一侧，弹簧片117的另一端117b抵持于固定部110的第一端110a。

例如，弹簧片117的另一端117b可以抵持于固定部110的凸点165，所述凸点165可以设置于固定部110的第一端110a面向支架113的前壁113a的一面。

由此，通过销子114和弹簧片117的配合，可以提供支点的回复力度，确保固定部110受销子114作用在第一平面内运动到合适位置时能够稳定在该位置。

在一个具体实施中，继续参考图5和图6，固定部110可以呈中空结构，并在第二端110b开设有暴露其内部中空结构的开口，连接调节部111的一端 111a自开口伸入固定部110内，并与自固定部110的第一端110a伸入固定部 110内部的固定部螺杆115螺接。

具体地，连接调节部111的一端111a可以设置有耦合部175，以与固定部螺杆115螺接并可沿所述固定部螺杆115上下移动。

例如，所述耦合部175可以为沿纵向方向(图示±z方向)自连接调节部 111的第一端111a向内开设的耦合孔，所述耦合孔具有内螺纹，固定部螺杆 115的表面具有外螺接。在所述固定部110内部，固定部螺杆115伸入耦合孔内以实现螺接。

进一步地，固定部螺杆115自固定部110的第一端110a伸出的一端可以连接第六旋钮176，旋转第六旋钮176，可以带动固定部螺杆115绕自身轴线转动，以调节在耦合孔内的螺接长度。

由此，通过旋转第六旋钮176，可以调节连接调节部111伸入固定部110 内部的部分的长度，以达到调节鼻托112与固定部110之间距离的效果。

进一步地，所述固定部110和连接调节部111均可以为方形管。

进一步地，在固定部110内还可以设置有支撑部件，如弹簧116，所述弹簧116设置于固定部110的中空结构内，并且，弹簧116沿伸缩方向的一端抵持于固定部110的第一端110a，另一端连接于连接调节部111的一端111a，以优化调节鼻托112和固定部110之间距离时的整体稳定性，起到回弹和稳定作用。

在一个具体实施中，继续参考图5，所述鼻托112可以包括：鼻托主体 118，用于与人鼻接触；变形部119，所述变形部119附着于所述鼻托主体118 且具有弹性。

例如，鼻托主体118可以以弹性不锈钢薄片为基片，外敷硅胶外套。

鼻托主体118具有相对的第一面118a和第二面118b，其中，第一面118a 可以适于形成所述接触面并与人鼻接触。

在一个具体实施中，在鼻托主体118的第二面118b靠近鼻托主体118端部的位置设置有插入部156。对于任一插入部156，所述插入部156面向对方插入部156的一侧设置有供变形部119伸入的插入口166；所述插入部156远离对方插入部156的一侧设置有供变形部119伸出的开口157；所述插入部 156的表面开设有适配孔158，以与所述变形部119耦合。

由此，可以通过插入部156确保变形部119附着于鼻托主体118，进而借由变形部119的弹性改变接触面的形状。

在一个具体实施中，所述调节机构184可以包括：贯穿螺杆160，设置于所述延伸臂183的端部。

例如，所述贯穿螺杆160的一端可以固定于连接调节部111远离所述固定部110的端部111b。

又例如，贯穿螺杆160的延伸方向与延伸臂183的延伸方向之间的夹角大于90度且小于180度，以使鼻托112的位置更符合人脸的生理特征。

进一步地，所述调节机构184还可以包括：调节螺帽161，螺接于所述贯穿螺杆160并可沿所述贯穿螺杆160上下移动，所述调节螺帽160推动或释放所述鼻托112以改变所述接触面的形状。

例如，所述调节螺帽161可以为具有内车弧度的阔口螺帽件。

在一个具体实施中，贯穿螺杆160的远离所述延伸臂183的端部可以开设有过孔162。

进一步地，所述过孔162与所述变形部119相接触的一面具有内弧度，以使穿过所述过孔162设置的变形部119能够在第一平面上顺畅的转动。

例如，所述过孔162可以是具有内弧度的方孔。

又例如，所述过孔162可以沿横向方向(图示±x方向)开设。

在一个具体实施中，变形部119可以为弹性连接钢片，变形部119沿延伸方向的两端分别设置有凸起部159。

在将调节螺帽161螺接到贯穿螺杆160后，变形部119穿过过孔162，并且，变形部119的两端分别伸入对应的插入部156，凸起部159与对应的适配孔158耦合，以将鼻托主体118与变形部119固定为一体。

随着调节螺帽161在贯穿螺杆160上的上下位置旋动，能够改变变形部 119的张合程度，进而调节鼻托主体118的第一面118a的形状，使得鼻托主体118的变形程度更贴合鼻梁的隆起高度。

在鼻托主体118随着变形部119持续合拢期间，变形部119的两端可以自开口157伸出，以确保鼻托主体118始终能够与变形部119较好地贴合。

具体而言，本实施例所述眼镜验配测量架1用于脸部测量的起始基点是鼻梁中线，因此，在鼻托组件11的设计上，注重于稳定性和舒适性。鉴于亚洲人种的生理特点，其鼻梁中线的隆起高度较低，因此，本实施例通过所述鼻托主体118、变形部119、贯穿螺杆160和调节螺帽161的配合，使得鼻托 112能够更好地贴合于鼻梁。

在一个具体实施中，由于过孔162与所述变形部119相接触的一面具有内弧度，使得鼻托主体118能够以变形部119与过孔162相接触的部分为轴在第一平面内转动，以调节鼻托112的倾斜角度。

在一个具体实施中，继续参考图1和图7，所述第一镜腿12和第二镜腿 13中的任一镜腿可以包括：镜腿主体120，连接于所述主梁10的第一端10a 或第二端10b；耳挂121，连接于所述镜腿主体120并可沿所述镜腿主体120 的延伸方向相对所述镜腿主体120前后移动；第一锁定部122，用于限制所述耳挂121与所述镜腿主体120之间的相对运动。

例如，镜腿主体120可以为中空的框体，在框体的合适位置设置有读数指示点。相应的，耳挂121的直线段可以伸入中空的框体并在框体内前后移动，耳挂121的直线段可以设置有刻度线。由此，通过移动耳挂121可以调节镜腿的整体长度，在将耳挂121移动到合适位置后，通过第一锁定部122 锁死耳挂121和镜腿主体120，以防止两者在验光过程中发生非预期位移。此时，镜腿的长度可以通过读数指示点和耳挂121上的刻度线读取得到。

在一个具体实施中，参考图2和图4，所述眼镜验配测量架1还可以包括：第二横向调节件17，所述第二横向调节件17连接于所述主梁10并可相对于所述主梁10沿横向方向(图示±x方向)移动，所述第一镜腿12通过所述第二横向调节件17连接于所述主梁10，并且，所述第一镜腿12随所述第二横向调节件17移动。

例如，所述主梁10还可以包括：第五螺杆170，所述第五螺杆170沿横向方向(图示±x方向)设置于所述主梁主体100靠近第一端100a的一侧；第四螺旋传动部171，螺接于所述第五螺杆170，随着所述第五螺杆170的旋转，所述第四螺旋传动部171沿所述第五螺杆170运动，所述第二横向调节件17 与所述第四螺旋传动部171连接。

第五螺杆170的一端可以伸入主梁主体100内，另一端可以连接第四旋钮167。旋转所述第四旋钮167，可以使得所述第五螺杆170绕自身轴线旋转。

所述第二横向调节件17的延伸方向可以平行于纵向方向(图示±z方向)，所述第二横向调节件17沿+z方向的上端连接所述第四螺旋传动部171，所述第二横向调节件17沿-z方向的下端连接所述第一镜腿12。

所述第二横向调节件17与所述第四螺旋传动部171可以是一体成型的，如图8和图9所示。

在一个具体实施中，第五螺杆170沿轴向可以开设有通孔(图未示)，第二螺杆101设置于第五螺杆170的通孔内。由此，通过将第五螺杆170套设于第二螺杆101外并一同设置于主梁主体100内，使得主梁主体100的直径能够最小化，利于器件小型化设计。

在一个具体实施中，所述眼镜验配测量架1还可以包括：第二锁定部172，用于限制所述第二横向调节件17与所述主梁10之间的相对运动。

例如，主梁主体100沿+z方向的顶端靠近第一端100a的位置可以开设有通孔(图未示)，第二锁定部172自该通孔伸入主梁主体100内。第二锁定部 172可以为螺丝，当螺丝向-z方向旋转至与第五螺杆170干涉时，起到锁定第五螺杆170的作用，使得第二横向调节件17不能再相对主梁10沿横向方向 (图示±x方向)运动。

类似的，所述眼镜验配测量架1还可以包括：第三横向调节件18，所述第三横向调节件18连接于所述主梁10并可相对于所述主梁10沿横向方向(图示±x方向)移动，所述第二镜腿13通过所述第三横向调节件18连接于所述主梁10，并且，所述第二镜腿13随所述第三横向调节件18移动。

例如，所述主梁10还可以包括：第六螺杆180，所述：第六螺杆180沿横向方向(图示±x方向)设置于所述主梁主体100靠近第二端100b的一侧；第五螺旋传动部181，螺接于所述第六螺杆180，随着所述第六螺杆180的旋转，所述第五螺旋传动部181沿所述第六螺杆180运动，所述第三横向调节件18与所述第五螺旋传动部181连接。

第六螺杆180的一端可以伸入主梁主体100内，另一端可以连接第五旋钮168。旋转所述第五旋钮168，可以使得所述第六螺杆180绕自身轴线旋转。

所述第三横向调节件18的延伸方向可以平行于纵向方向(图示±z方向)，所述第三横向调节件18沿+z方向的上端连接所述第五螺旋传动部181，所述第三横向调节件18沿+z方向的下端连接所述第二镜腿13。

所述第三横向调节件18与所述第五螺旋传动部181可以是一体成型的，如图8和图9所示。

在一个具体实施中，第六螺杆180沿轴向可以开设有通孔(图未示)，第三螺杆104设置于第六螺杆180的通孔内，使得主梁主体100的直径能够最小化，利于器件小型化设计。

所述眼镜验配测量架1还可以包括：第三锁定部182，用于限制所述第三横向调节件18与所述主梁10之间的相对运动。

例如，主梁主体100沿+z方向的顶端靠近第二端100b的位置可以开设有通孔(图未示)，第三锁定部182自该通孔伸入主梁主体100内。第三锁定部 182可以为螺丝，当螺丝向-z方向旋转至与第六螺杆180干涉时，起到锁定第六螺杆180的作用，使得第三横向调节件18不能再相对主梁10沿横向方向 (图示±x方向)运动。

由此，通过第二横向调节件17和第三横向调节件18，使得第一镜腿12 和第二镜腿13沿横向方向(图示±x方向)的间距可调，利于根据被测试者的头围宽度调节镜腿至合适位置。并且，被测试者头围的宽度值(即头颅颞距) 能够基于绘制于主梁10上的刻度线读取。

在一个具体实施中，参考图1、图7、图8和图9，本实施例所述眼镜验配测量架1还可以包括：旋转连接件19，所述第一镜腿12和第二镜腿13分别通过所述旋转连接件19连接于所述主梁10的第一端10a和第二端10b。

具体地，所述旋转连接件19可以用于带动所述镜腿在旋转平面内在预设角度范围内转动。其中，所述旋转平面垂直于横向方向(图示±x方向)。

例如，所述镜腿主体120可以通过所述旋转连接件19连接于所述主梁10。

由此，根据人的耳位高低具有个体性的特点，通过旋转连接件19调节架面的下倾角，且两个镜腿能够独立调节，在眼镜架的后期矫正过程中具有重要意义。

在一个具体实施中，所述预设角度范围可以为[-10,30]度，该预设角度是指所述镜腿的延伸方向与纵深方向(图示±y方向)的夹角。

例如，当镜腿的延伸方向平行于纵深方向(图示±y方向)，也即，镜腿的延伸方向垂直于纵向方向(图示±z方向)时，所述预设角度为0度。

又例如，当镜腿在旋转连接件19的带动下沿+z方向转动时，预设角度的数值为正数，并且，数值随着镜腿向+z方向转动而增大。

再例如，当镜腿在旋转连接件19的带动下沿-z方向转动时，预设角度的数值为负数，并且，数值随着镜腿向-z方向转动而增大。

在实际应用中，本领域技术人员可以根据需要调整所述预设角度范围。例如，所述预设角度范围还可以为[-45,45]度、[-15,30]度、[-90,90]度等。

在一个具体实施中，所述旋转连接件19可以包括：连接部192，所述连接部192可绕支点旋转，所述连接部192与所述镜腿固定连接以带动所述镜腿转动；驱动部，所述驱动部用于驱动所述连接部192绕所述支点转动。

在一个具体实施中，所述驱动部可以包括：驱动部螺杆190，所述驱动部螺杆190沿纵向方向(图示±z方向)设置于所述第二横向调节件17(或第三横向调节件18)；驱动部螺旋传动部191，螺接于所述驱动部螺杆190，随着所述驱动部螺杆190的旋转，所述驱动部螺旋传动部191沿所述驱动部螺杆 190运动，以驱动所述连接部192绕所述支点转动。

在一个具体实施中，所述连接部192的一端可以具有向外凸起的凸头部 193，凸头部193伸入驱动部螺旋传动部191上开设的缺口194，以与缺口194 耦合，使得驱动部螺杆190的螺旋运动能够经由驱动部螺旋传动部191转换为直线运动后传递至连接部192。

在一个具体实施中，所述眼镜验配测量架1可以包括固定于主梁10的安装轴，所述安装轴具有安装部179，所述连接部192通过横置内销195与所述安装部179销接，所述横置内销195即为所述支点。

例如，所述安装轴可以由所述第二横向调节件17(或第三横向调节件18) 形成。

在一个具体实施中，横置内销195依次穿过开设于连接部192的锁定孔 196和开设于安装部179的铰接孔197，以将连接部192铰接于安装部179，并且，连接部192可以以横置内销195为支点在旋转平面内转动。

由此，转动驱动部螺杆190连接的驱动部旋钮177，驱动部螺旋传动部 191沿纵向方向移动，在缺口194和凸头部193的耦合作用下，连接部192被带动着以横置内销195所锁定的支点为轴在旋转平面内转动。

进一步地，连接部192和镜腿主体120通过直销198连接并锁定，从而带动镜腿部分产生联动效应，使得架面做倾斜角的变动。

例如，连接部192沿纵向方向开设有第二连接孔173，镜腿主体120沿纵向方向开设有相适配的第一连接孔169，并且，镜腿主体120沿纵向方向的长度可以小于连接部192沿纵向方向的长度。组装时，镜腿主体120伸入连接部192并使得第一连接孔169与第二连接孔173的位置相重合，直销198依次穿过第二连接孔173和第一连接孔169，以实现连接部192和镜腿主体120 的固定连接。

在一个具体实施中，所述安装部179可以设置有角度盘和倾斜角指针 199，用于指示所述第一镜腿12(或第二镜腿13)在旋转平面上的转动角度 (即倾斜角)。

具体地，所述倾斜角指针199与所述横置内销195同轴设置，以确保镜腿转动时倾斜角指针199能够同步转动，以准确指示镜腿的转动角度。

例如，所述倾斜角指针199可以具有卡槽199a，所述连接部192的锁定孔196具有相适配的固定卡口199b。所述安装部179可以具有相对的第一面 17a和第二面17b，所述连接件192、驱动部螺杆190和驱动部螺旋传动部191 可以位于所述第一面17a，所述倾斜角指针199以及角度盘可以位于所述第二面17b。

所述倾斜角指针199自所述第二面17b穿过所述铰接孔197后，卡槽199a 与连接部192的固定卡口199b锁定，横置内销195自第一面17a依次穿过锁定孔196和铰接孔197后与所述倾斜角指针199耦合，以起到锁定倾斜角指针199和连接部192的效果。由此，第一镜腿12或第二镜腿13在旋转平面的旋转期间，带动倾斜角指针199同步旋转，使得读取第一镜腿12或第二镜腿13和纵深方向之间的夹角成为可能。

采用本实施例所述眼镜验配测量架1，在验光过程中，可以同步测量被测试者双眼之间的瞳距和视轴距。其工作原理是在以器具定格鼻梁中线的基础上，利用脸部识别基础理论与视光学理论为依据，结合辅助镜片的调制行为，使镜片的光学中心在镜框中的几何定位作业中，其精度可以达到一个符合眼球生理需求的光学要素。

以渐变多焦镜片设计为例，所述渐变多焦镜片可以分为远用与近用和变焦过渡段这几个区域。当人的双眼从看远到看近的时，其中会动用视线集合和视线下移动作，这时候的视线变化轨迹是需要给予跟踪鉴别。本实施例所述眼镜验配测量架1能够对这期间人眼的视线变化轨迹进行精准的跟踪和鉴别。

脸部识别基础是以人脸的几何特征为测量点，本项目的主要测试目标内容为人的头围的宽度值，双眼瞳孔中心的水平间距值和垂直性互差值，鼻梁高低值，耳位高低值，耳位与眼位间距值等各种配镜参数。本实施例所述眼镜验配测量架1能够精准测量得到前述各类配镜参数。

在一个典型的应用场景中，采用上述图1至图9所示眼镜验配测量架1 的验光过程可以包括如下步骤：

首先，可以调节鼻托组件11和旋转连接件19，以使鼻托112较好的贴合于被测试者的鼻梁，鼻托组件11的延伸方向基本平行于纵向方向，并且，主梁主体100的延伸方向基本平行于横向方向。

在确定鼻托中线基准和高低基准前提下，调节第五螺杆170和第六螺杆 180，以将第二横向调节件17和第三横向调节件18调整至合适位置后，通过第二锁定部172和第三锁定部182分别锁定两个镜腿沿横向方向的位置，并记录第二横向调节件17和第三横向调节件18在主梁主体100上的位置信息，该位置信息即表征被测试者的头围宽度。其中，第二横向调节件17和第三横向调节件18上可以分别设置有指示块，以与主梁主体100上的刻度线配合指示位置信息。

然后，使用图10示出的十字孔镜片2(也可称为十字裂隙镜片、十字基准测试片)，沿+x和+z方向45°角度插入第一镜片固定架14的镜片承载部143，和/或，沿-x和+z方向45°角度插入第二镜片固定架15的镜片承载部143。利用弹性引导部155结合卡扣部153将十字孔镜片2固定在镜片承载部143。并且，确保十字孔镜片2的基准刻度20对齐镜片承载部143的水平和垂直刻度 178，如图12所示。

具体地，本实施例所述的十字孔镜片2可以包括镜片本体25，所述镜片本体25的外围可以包覆有框体21，以起到保护作用。

例如，所述镜片本体25可以采用不透光树脂材料制成，所述框体21可以采用工程塑料制成。

在一个具体实施中，框体21的一侧可以形成有把手部22，以便用户拿取。

在一个具体实施中，所述镜片本体25的中心可以开设有半径为2.5毫米的瞳孔定位孔23。在实际应用中，所述瞳孔定位孔23的半径的正负误差可以在0.03毫米内。

在一个具体实施中，所述镜片本体25还可以开设有十字形裂隙24，所述十字形裂隙24可以包括第一裂隙241和第二裂隙242，所述第一裂隙241和第二裂隙242在所述瞳孔定位孔23处正交。

参考图12，十字孔镜片2安装在眼镜验配测量架1上时，十字形裂隙24 的延伸方向分别平行于纵向方向和横向方向。

在一个具体实施中，第一裂隙241和第二裂隙242的长度L1均可以为14 毫米，正负误差可以在0.05毫米内。其中，第一裂隙241和第二裂隙242均可以是贯穿镜片本体25两面的贯穿槽。

也即，所述镜片本体25除所述瞳孔定位孔23、第一裂隙241和第二裂隙 242以外的区域遮光。

在一个具体实施中，所述第一裂隙241远离所述瞳孔定位孔23的端部24a 可以呈弧形。类似的，所述第二裂隙242远离所述瞳孔定位孔23的端部24a 也可以呈弧形。

具体地，端部24a的半径可以为0.5毫米，正负误差可以在0.02毫米内。

在一个具体实施中，第一裂隙241和第二裂隙242的宽度D2均可以为1 毫米，正负误差可以在0.02毫米内。

在一个具体实施中，所述框体21上可以设置有基准刻度20，所述基准刻度20分别与第一裂隙241和第二裂隙242相对应。也即，第一裂隙241和第二裂隙242的延伸方向与所述基准刻度20相重合。

在固定好十字孔镜片2后，调节第二螺杆101和第三螺杆104，以在横向方向(图示±x方向)上移动第一镜片固定架14和第二镜片固定架15，从而调整被测试者的瞳孔中心。此时，如果角膜顶点被直线照射的反光点处于所述瞳孔定位孔23的中心位置，通过所述第一横向调节件142在所述主梁主体 100上的位置可观察和测定单眼或双眼瞳距的参数。

进一步地，如果反光点有偏差，在十字形裂隙24中可观察偏向的位置，并予以及时的调整(如调节第一螺杆145、第二螺杆101和/或第三螺杆104)，通过所述纵向调节件141和主梁主体100上的刻度，可以观察被测试者的双眼瞳孔之间的几何尺寸的向量差值。

为提高精度，可以通过镜片承载部143调低或调高水平基准，使反光点进入裂隙24。

由此，可以观察被测试者的角膜反光点在瞳孔定位孔23居中位置的状况，若有偏差，可利用裂隙24做水平和垂直二个维度(可分别对应横向方向和纵向方向)的定量调整。

在一个典型的应用场景中，当在验配渐变多焦镜片的作业中，通常需要在镜片表面上定位远用中心和近用中心点。而近用中心点由于隐斜视或调节与集合功能协调同步性不佳或失常，通常会引起集合交点位置偏差，在镜片的制作工艺中，特别是高档个性化设计，参数内容选项需指定单眼近用视线中心内移量。此时，根据眼视线投射的下视角测量变得很重要。

图11示出的十字孔镜片4(可称为十字星镜片、十字孔测试片)为这个作业提供了测试手段。所述十字孔镜片4的设计原理可以是，在图10示出的十字孔镜片2的基础上，在其中一条裂隙24的端部24a开设半径为1.5mm的窥视孔40，通过这对窥视孔40，能够观察眼角膜上的反光点的运动轨迹。其中，位于图示角度上方的窥视孔40作为远用坐标定位，下方的窥视孔40则作为下视角的投射点位置。

例如，所述窥视孔40的半径的正负误差可以在0.02毫米内。

具体地，图10示出的十字形裂隙24可以包括第一裂隙241和第二裂隙 242。参考图13，十字孔镜片4安装在眼镜验配测量架1上时，第一裂隙241 的延伸方向平行于纵向方向(图示±z方向)，第二裂隙242的延伸方向平行于横向方向(图示±x方向)。

进一步地，窥视孔40开设于第一裂隙241沿延伸方向的两端。继续参考图13，沿纵向方向(图示±z方向)位于上方的窥视孔40用于远用坐标定位，沿纵向方向(图示±z方向)位于下方的窥视孔40作为下视角的投射点位置。

进一步地，所述镜片本体25除所述瞳孔定位孔23、第一裂隙241、第二裂隙242和窥视孔40以外的区域遮光。

在一个变化例中，所述窥视孔40的形状可以为矩形、多边形等。

以前述基于图10所示十字孔镜片2完成的调整基点为基准，在被测试者做近距离作业条件下，由于双眼眼轴的集合效应，其视轴的内收程度变化因人而异，通过图11所示十字孔镜片4的窥视孔40中的角膜反光点的位置观察并做调整，可测得被检者在近距离状态下的眼轴内移轨迹的变化量。

本实施例所述眼镜验配测量架1的优点为可以在垂直向的基准位置做上下调整。以此评判戴镜者适合选用何种渐变通道长度类型的镜片。渐变焦镜片的通道长度通常有长中短三类规格。

还可在桌面环境下，利用镜子的反射镜像作用，实时跟踪被测试者的角膜反光点是否在十字裂隙的通道中，如有偏差，就可及时调整。

当所述眼镜验配测量架1戴在脸上时，需要观察测试片的后表面应保持在眼角膜前顶点的12毫米位置。

具体地，可以通过旋转销子114，使鼻托组件11在第一平面上前后拨动，使所述镜片承载部143的立面垂直于眼前角膜。

但人眼视线习惯具有一定的下视角度，此时，可以通过所述旋转连接件 19调整整个镜面的内倾斜度，当调整到合适角度，所述旋转连接件19的座架刻度会提示所述第一镜腿12和第二镜腿13所在的下倾角度。所述倾斜角指针199可以作为下倾杠杆的支点指针。

在一个典型的应用场景中，人的耳位高低具有个体性，架面的下倾角由于耳位不同而不同，多数个体还伴有耳位的左右偏差，在眼镜架的后期校正过程中，了解耳位的高低，具有十分重要的临床意义。

耳位不仅有高低之分，还具有前后之分，头颅的成型会影响到耳位前后位置，通过所述镜腿主体120和耳挂121的滑杆作用，可以测量被测试者的耳位在配镜作业中需要选择的镜框腿长尺寸的规格。同时，还可以通过所述第一锁定部122来固定整体测试架，提高整体测试架的稳定性。

普通的瞳距的测量方法都是以被动方式进行的，测量的精度取决于方法的使用者。本实用新型的器具可用在主被动相结合的基础上，以主观事实作为引导，方法更具有临床实用性。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (17)

1.一种十字孔镜片，其特征在于，包括：

镜片本体，所述镜片本体的中心开设有瞳孔定位孔，所述镜片本体还开设有第一裂隙和第二裂隙，所述第一裂隙和第二裂隙在所述瞳孔定位孔处正交；

框体，包覆于所述镜片本体外侧。

2.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述瞳孔定位孔的半径为2.47至2.53毫米。

3.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述第一裂隙和第二裂隙的长度均为13.95至14.05毫米。

4.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述第一裂隙和第二裂隙的宽度均为0.95至1.05毫米。

5.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述第一裂隙和第二裂隙的端部呈弧形。

6.根据权利要求5所述的十字孔镜片，其特征在于，所述端部的弧形半径为0.48至0.52毫米。

7.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述第一裂隙的端部开设有窥视孔。

8.根据权利要求7所述的十字孔镜片，其特征在于，所述窥视孔的半径为1.48至1.52毫米。

9.根据权利要求7所述的十字孔镜片，其特征在于，所述镜片本体除所述瞳孔定位孔、第一裂隙、第二裂隙和窥视孔以外的区域遮光。

10.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述框体的一侧具有把手部。

11.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述框体设置有基准刻度，所述基准刻度分别与所述第一裂隙和第二裂隙相对应。

12.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述镜片本体采用不透光树脂材料制成。

13.根据权利要求1所述的十字孔镜片，其特征在于，所述镜片本体除所述瞳孔定位孔、第一裂隙和第二裂隙以外的区域遮光。

14.一种眼镜验配测量架，其特征在于，包括：

主梁，所述主梁具有相对的第一端和第二端；

鼻托组件，连接于所述主梁并位于所述主梁的第一端和第二端之间；

第一镜腿，连接于所述主梁的第一端；

第二镜腿，连接于所述主梁的第二端；

第一镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第一镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第一镜腿之间，所述横向方向和纵向方向相互垂直，所述横向方向平行于所述主梁从第一端到第二端的延伸方向；

第二镜片固定架，连接于所述主梁并可沿横向方向和纵向方向移动，所述第二镜片固定架位于所述鼻托组件与所述第二镜腿之间；

上述权利要求1至13中任一项所述的十字孔镜片，固定于所述第一镜片固定架和第二镜片固定架中的至少一个。

15.根据权利要求14所述的眼镜验配测量架，其特征在于，所述第一镜片固定架和第二镜片固定架中的任一镜片固定架包括：

支撑部，所述支撑部包括纵向调节部和第一横向调节部，所述第一横向调节部连接于所述主梁并可相对于所述主梁沿横向方向移动，所述纵向调节部与所述第一横向调节部连接且随所述第一横向调节部移动；

镜片承载部，所述镜片承载部连接于所述纵向调节部，并由所述纵向调节部带动沿纵向方向移动。

16.根据权利要求14所述的眼镜验配测量架，其特征在于，所述鼻托组件包括：延伸臂、调节机构和鼻托，所述延伸臂连接于所述主梁并位于所述主梁的第一端和第二端之间，所述鼻托通过所述调节机构与所述延伸臂连接，所述鼻托具有与人鼻接触的接触面，所述调节机构用于调节所述鼻托的接触面的形状。

17.根据权利要求14所述的眼镜验配测量架，其特征在于，还包括：

旋转连接件，所述第一镜腿和第二镜腿分别通过所述旋转连接件连接于所述主梁的第一端和第二端，所述旋转连接件用于带动镜腿在旋转平面内在预设角度范围内转动，所述镜腿为所述第一镜腿和第二镜腿中的任一个，所述旋转平面垂直于横向方向。

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