CN211092341U - 一种内镜清洗刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内镜清洗刷,包括刷杆,所述刷杆的一端设置有把手,刷杆的另一端设置有柔性球头,刷杆的中部均匀设置有多组清刷组件,所述清刷组件包括刷毛组和刷盘,所述刷毛组靠近柔性球头设置,所述刷盘靠近把手设置,刷毛组包括多层刷毛,且中间层的刷毛最高,且从中间层向边缘层,刷毛的高度依次降低,中间层的刷毛高度高于刷盘。本实用新型利用柔性球头与内镜管壁进行软接触,避免刷杆划伤内镜管壁,然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛,对内镜管壁进行清刷,除去附着在内镜管壁上的杂质,再利用刷盘将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种内镜清洗刷。
背景技术
随着技术进步和医疗事业的不断发展,各种内镜在临床的应用越来越广泛,作用也越来越重要。内镜的种类有很多,比如消化系统的胃镜和肠镜、呼吸系统的气管和支气管镜、其它的如喉镜、脑镜、关节镜、膀胱镜、腔镜等等。内镜主要用于临床医学的检查、诊断以及治疗,应用时必须进入到患者的体内,因此每次使用后的内镜必须进行彻底的清洗、消毒和无菌处理,防止病菌污染而引起的交叉感染,为此国家卫键委发布了专门的《内镜清洗消毒技术规范》,要求内镜的清洗需要使用专门的清洗工具,尤其是专用清洗刷。
现有的内镜清洗设备中,如中国专利公开号CN209219386U公开的一种内镜清洗刷,包括刷洗部、清洁部、连接部和传输部,所述刷洗部设置在连接部顶端,清洁部设置在连接部上,连接部与传输部连接,还包括牵引部,牵引部连接在刷洗部顶端,设置牵引部可从刷洗部伸入内镜的另一端进行拉拽,提升通过能力,设置T型槽可方便牵引部与刷洗部的连接和拆卸,刷洗部设置橡胶支撑块,一方面起到限位功能,保证刷毛对内镜的洗刷力均匀,另一方面起到支撑作用,避免本清洗刷划伤内镜内壁,设置液体通道可实现实时喷水或消毒液的作用,有效提高刷洗效果,刷洗部和连接部连接处设置滚珠,实现刷洗部独自旋转的功能,提升刷洗能力,同时避免整体旋转阻力较大的问题,设置清洁部和气体通道,可通过压缩空气将液体及其它残留物向刷洗部吹送,同时在清洗部外缠绕清洁布,均可进一步提升清洁能力,设置连接胶块起到密封、导向、连通等作用,但是该清洗刷无法对清洗后的杂质进行有效清理,导致杂质易残留在内镜管道内。
为此,本实用新型提供一种结构简单,使用便捷,可快速、高效清洗内镜管道内的杂质的内镜清洗刷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种内镜清洗刷,利用柔性球头与内镜管壁进行软接触,避免刷杆划伤内镜管壁,然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛,对内镜管壁进行清刷,除去附着在内镜管壁上的杂质,再利用刷盘将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷,对提高内镜的维护保养效率和效果,延长内镜的使用寿命都具有积极效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种内镜清洗刷,包括刷杆,所述刷杆的一端设置有把手,刷杆的另一端设置有柔性球头,刷杆的中部均匀设置有多组清刷组件,所述清刷组件包括刷毛组和刷盘,所述刷毛组靠近柔性球头设置,所述刷盘靠近把手设置,刷毛组包括多层刷毛,且中间层的刷毛最高,且从中间层向边缘层,刷毛的高度依次降低,中间层的刷毛高度高于刷盘。
进一步地,位于中间层和边缘层之间的刷毛为清刷层刷毛,中间层刷毛的端部设置有扫磨球头,边缘层刷毛的端部设置有撞击球头。优选地,中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛的高度依次逐渐降低。通过将中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛的高度依次逐渐降低,并在中间层刷毛的端部设置有扫磨球头,在边缘层刷毛的端部设置有撞击球头,利用边缘层的撞击球头率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎,然后再利用清刷层刷毛对撞碎后的硬质杂质进行清扫,将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来,然后再利用中间层刷毛的扫磨球头对内镜管壁进行清扫、刷磨,将内镜管壁上的杂质进行彻底清除,最后通过刷盘将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷。
进一步地,所述撞击球头为刚性撞击球头,所述扫磨球头为柔性扫磨球头。优选地,所述边缘层刷毛所在圆周的直径小于内镜管道的直径,所述中间层刷毛所在圆周的直径大于内镜管道的直径。优选地,所述清刷层刷毛所在圆周的直径与内镜管道的直径差为0~0.5mm。在实际使用过程中,利用钢撞击球头与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触,率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎,再利用中间层刷毛的柔性扫磨球头与内镜管壁进行软接触,对内镜管壁进行清扫、刷磨,高效去除内镜管壁上的杂质,提高清洗刷对内镜的清刷效率和清刷效果。
进一步地,所述刚性撞击球头包括钢球球心和包覆钢球球心的保护硅胶外层。
进一步地,所述扫磨球头为硅胶材质,扫磨球头的表面设有网纹凸起。通过在扫磨球头的表面设置网纹凸起,在扫磨球头与内镜管壁进行软接触的过程中,提高扫磨球头对内镜管壁的清扫、刷磨效果,实现对内镜的高效、快速清刷。
进一步地,所述刷盘的边缘光滑过度。优选地,在一个清刷组件内,刷毛组和刷盘之间留有间隙,该间隙用于堆积放置清刷后的杂质。
进一步地,所述刷盘的表面均匀设置有凸条。
进一步地,所述凸条为弧形,且凸条顺时针环绕刷盘的圆心设置。
进一步地,所述凸条的弧度为15°~60°。
进一步地,所述刷盘的直径与内镜管道的直径差为0~0.5mm。通过将刷盘的直径与内镜管道的直径差设置为0~0.5mm,在刷毛组将附着在内镜管壁的杂质清刷下来后,刷盘一方面利用刷盘边缘对内镜管壁进行二级清刷,另一方面,利用刷盘的盘身,将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷。
进一步地,所述刷毛为树脂材质。
本实用新型的有益效果是:本实用新型内镜清洗刷,利用柔性球头与内镜管壁进行软接触,避免刷杆划伤内镜管壁,然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛、清刷层刷毛、边缘层刷毛,对内镜管壁进行清刷,除去附着在内镜管壁上的杂质,再利用刷盘将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷,对提高内镜的维护保养效率和效果,延长内镜的使用寿命都具有积极效果。
附图说明
图1为本实用新型内镜清洗刷的结构示意图;
图2为本实用新型刷盘的结构示意图;
图3为本实用新型一根边缘层刷毛的结构示意图;
图4为本实用新型一根中间层刷毛的结构示意图;
图中,1-刷杆,2-柔性球头,3-把手,4-中间层刷毛,5-清刷层刷毛,6-边缘层刷毛,7-撞击球头,8-扫磨球头,9-钢球球心,10-保护硅胶外层,11-网纹凸起,12-凸条,13-刷盘。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图3所示,一种内镜清洗刷,包括刷杆1,所述刷杆1的一端设置有把手3,刷杆1的另一端设置有柔性球头2,刷杆1的中部均匀设置有多组清刷组件,所述清刷组件包括刷毛组和刷盘13,所述刷毛组靠近柔性球头2设置,所述刷盘13靠近把手3设置,刷毛组包括多层刷毛,且中间层的刷毛最高,且从中间层向边缘层,刷毛的高度依次降低,中间层的刷毛高度高于刷盘13。
具体地,位于中间层和边缘层之间的刷毛为清刷层刷毛5,中间层刷毛4的端部设置有扫磨球头8,边缘层刷毛6的端部设置有撞击球头7。优选地,中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6的高度依次逐渐降低。通过将中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6的高度依次逐渐降低,并在中间层刷毛4的端部设置有扫磨球头8,在边缘层刷毛6的端部设置有撞击球7头,利用边缘层6的撞击球头7率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎,然后再利用清刷层刷毛5对撞碎后的硬质杂质进行清扫,将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来,然后再利用中间层刷毛4的扫磨球头8对内镜管壁进行清扫、刷磨,将内镜管壁上的杂质进行彻底清除,最后通过刷盘13将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷。
具体地,所述撞击球头7为刚性撞击球头,所述扫磨球头8为柔性扫磨球头。优选地,所述边缘层刷毛6所在圆周的直径小于内镜管道的直径,所述中间层刷毛4所在圆周的直径大于内镜管道的直径。优选地,所述清刷层刷毛5所在圆周的直径与内镜管道的直径差为0~0.5mm。在实际使用过程中,利用刚性撞击球头7与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触,率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎,再利用中间层刷毛4的柔性扫磨球头8与内镜管壁进行软接触,对内镜管壁进行清扫、刷磨,高效去除内镜管壁上的杂质,提高清洗刷对内镜的清刷效率和清刷效果。
具体地,所述刚性撞击球头7包括钢球球心9和包覆钢球球心9的保护硅胶外层10。
具体地,所述扫磨球头8为硅胶材质,扫磨球头8的表面设有网纹凸起11。通过在扫磨球头8的表面设置网纹凸起11,在扫磨球头6与内镜管壁进行软接触的过程中,利用网纹凸起11提高扫磨球头6对内镜管壁的清扫、刷磨效果,实现对内镜的高效、快速清刷。
具体地,所述刷盘13的边缘光滑过度。优选地,在一个清刷组件内,刷毛组和刷盘13之间留有间隙,该间隙用于堆积放置清刷后的杂质。
具体地,所述刷盘13的表面均匀设置有凸条12。
具体地,所述凸条12为弧形,且凸条12顺时针环绕刷盘13的圆心设置。
具体地,所述凸条12的弧度为15°~60°。
具体地,所述刷盘13的直径与内镜管道的直径差为0~0.5mm。通过将刷盘13的直径与内镜管道的直径差设置为0~0.5mm,在刷毛组将附着在内镜管壁的杂质清刷下来后,刷盘13一方面利用刷盘对内镜管壁进行二级清刷,另一方面,利用刷盘13的盘身,将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷。
具体地,所述刷毛为树脂材质。
使用时,先将柔性球头2插入内镜管道内,利用柔性球头2与内镜管壁进行软接触,避免刷杆1划伤内镜管壁,然后通过高度依次逐渐降低的中间层刷毛4、清刷层刷毛5、边缘层刷毛6,利用钢撞击球头7与附着在内镜管壁上的硬质杂质进行硬接触,率先将内镜管道内的硬质杂质撞碎,然后再利用清刷层刷毛5对撞碎后的硬质杂质进行清扫,将附着在内镜管壁内的杂质清扫下来,然后再利用中间层刷毛4的柔性扫磨球头8与内镜管壁进行软接触,对内镜管壁进行清扫、刷磨,高效去除内镜管壁上的杂质,最后通过刷盘13工作,一方面利用刷盘13边缘对内镜管壁进行二级清刷,另一方面,利用刷盘13的盘身,将清刷下来的杂质推离运走,实现对内镜的快速高效清刷,对提高内镜的维护保养效率和效果,延长内镜的使用寿命都具有积极效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种内镜清洗刷,其特征在于,包括刷杆,所述刷杆的一端设置有把手,刷杆的另一端设置有柔性球头,刷杆的中部均匀设置有多组清刷组件,所述清刷组件包括刷毛组和刷盘,所述刷毛组靠近柔性球头设置,所述刷盘靠近把手设置,刷毛组包括多层刷毛,且中间层的刷毛最高,且从中间层向边缘层,刷毛的高度依次降低,中间层的刷毛高度高于刷盘。
2.根据权利要求1所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,位于中间层和边缘层之间的刷毛为清刷层刷毛,中间层刷毛的端部设置有扫磨球头,边缘层刷毛的端部设置有撞击球头。
3.根据权利要求2所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述撞击球头为刚性撞击球头,所述扫磨球头为柔性扫磨球头。
4.根据权利要求3所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述刚性撞击球头包括钢球球心和包覆钢球球心的保护硅胶外层。
5.根据权利要求2所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述扫磨球头为硅胶材质,扫磨球头的表面设有网纹凸起。
6.根据权利要求1所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述刷盘的边缘光滑过度。
7.根据权利要求1所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述刷盘的表面均匀设置有凸条。
8.根据权利要求7所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述凸条为弧形,且凸条顺时针环绕刷盘的圆心设置。
9.根据权利要求8所述的一种内镜清洗刷,其特征在于,所述凸条的弧度为15°~60°。
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