CN211091574U - 一种用于糖水的喷淋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于糖水的喷淋系统,包括供给高压气源的气压泵,该喷淋系统还包括调压阀、第一储液罐、第二储液罐、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一气动球阀、第二气动球阀、方形喷嘴和圆形喷嘴,第一储液罐和第二储液罐并联连接,形成双罐结构,储液罐可分别单独使用,每个储液罐分别配备有球阀,关闭任意一个储液罐后即切断了与喷淋系统的联系,实现该储液罐的不停机加料,而方形喷嘴和圆形喷嘴分别由各自的气动球阀控制,通过控制气动球阀通断实现方形喷嘴和圆形喷嘴各自独立动作,保证了生产的连续性和操作方便性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及喷淋技术,尤其涉及一种用于糖水的喷淋系统。
【背景技术】
目前的蛋糕制作过程中,多数需要喷淋糖水,目前常用的使用方法是工人预先调配好一定浓度的糖水,在制作蛋糕的时候根据制作过程的不同阶段,依赖人力手动喷淋,喷淋时不能很好的控制喷淋量和均匀度,费时费力,而且手工喷淋时对工人熟练度要求较高,不合适工厂大批量的流水线生产。
而且,在现有的糖水喷淋生产中,采用的喷淋系统大多为单罐单阀,在使用过程中,储液罐的糖水溶液使用完后就需要停止机器的运行,重新往储液罐中添加新的糖水溶液,耗费时间成本。同时,使用的喷淋喷嘴,如果需要修改喷淋类型就需要停止机器的运行,再手动装卸新的喷嘴,同样需要消耗较长的时间,工作不连续,工作效率低。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种糖水喷淋技术,采用双罐设计,实现不停机加料、操作简单,安全可靠的用于糖水的喷淋系统;
一种用于糖水的喷淋系统,包括供给高压气源的气压泵,该喷淋系统还包括调压阀、第一储液罐、第二储液罐、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一气动球阀、第二气动球阀、方形喷嘴和圆形喷嘴;
所述第一储液罐和第二储液罐并联连接,所述气压泵的输出管路与第一储液罐、第二储液罐的并联输入管路分别连接,所述调压阀安装于气压泵的输出管路上并分别控制输入第一储液罐或\和第二储液罐的气压大小;
所述第一储液罐和第二储液罐分别向各自罐体内加注糖水的注入口;
所述第一储液罐的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第一球阀和第二球阀;
所述第二储液罐的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第三球阀和第四球阀;
所述第一储液罐、第二储液罐的气液输出管路并联连接后再通过管路连接两个并联设置的方形喷嘴和圆形喷嘴;
所述第一气动球阀安装于方形喷嘴所处的并联管路上、并控制方形喷嘴的通断;
所述第二气动球阀安装于圆形喷嘴所处的并联管路上、并控制圆形喷嘴的通断;
开启第一球阀、第二球阀和第一气动球阀,同时关闭第三球阀、第四球阀和第二气动球阀,启动供给高压气源的气压泵,通过调压阀调节后,通过气源输入管路通入第一储液罐内,糖水在气压的作用下通过过滤网过滤掉超过1MM的颗粒,再从气液输出管路输出,经过过滤器进行二次过滤后,通过第一气动球阀后由方形喷嘴进行喷洒,当第一储液罐内的糖水耗尽,关闭第一球阀和第二球阀并打开第三球阀和第四球阀,由第二储液罐进行气液输出,再打开第一储液罐的糖水加注口管道的第五球阀,对第一储液罐加料,即实现不停机加料,方形喷嘴和圆形喷嘴各自独立动作通过控制气动球阀通断实现,关闭第一气动球阀并开启第二气动球阀,即从方形喷嘴切换为圆形喷嘴,实现不停机切换喷嘴。
进一步地,所述调压阀后侧的气压泵输出管路上还设有用于测量和显示管路输出压力大小的第一压力表。
进一步地,所述第一储液罐和第二储液罐的注入口上连接的管道上分别设有第二压力表和第五球阀。
进一步地,所述第一储液罐和第二储液罐上均设有控制压力不超过规定值的安全阀。
进一步地,所述第一储液罐和第二储液罐分别设有用于过滤直径超过1MM的颗粒防止方形喷嘴和圆形喷嘴被堵塞的过滤网。
进一步地,所述过滤网为20目的桶状过滤网。
进一步地,所述方形喷嘴对应管路的第一气动球阀前侧和圆形喷嘴对应管路的第二气动球阀前侧分别设有防止在重力作用下管路中液体自动滴露的单向阀。
进一步地,所述单向阀与第一气动球阀和第二气动球阀之间分别采用快接法兰连接。
进一步地,所述第一储液罐和第二储液罐并联连接的气液输出管路与两个并联设置的方形喷嘴和圆形喷嘴的连接管路之间的管路上还设有对第一储液罐或第二储液罐喷出的气液进行过滤的过滤器。
进一步地,所述过滤器与第二球阀、第四球阀、第一气动球阀、第二气动球阀之间分别并联连接的管路为硬管或软管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用双罐设计,当第一储液罐内的糖水耗尽,关闭第一球阀和第二球阀并打开第三球阀和第四球阀,由第二储液罐进行气液输出,再打开第一储液罐的糖水注入口管道上的第五球阀对第一储液罐加料,即实现不停机加料,方形喷嘴和圆形喷嘴各自独立动作通过控制气动球阀通断实现,关闭第一气动球阀并开启第二气动球阀,即从方形喷嘴切换为圆形喷嘴,实现不停机切换喷嘴,无需停机操作,工作效率高,保证生产的连续性。
本实用新型操作简单,对储液罐的相应球阀进行开启关闭操作,实现无停机换料;对气动球阀的开关进行操作,实现对方形喷嘴与圆形喷嘴之间的不停机切换,操作简单,易上手。
在每个储液罐均设有安全阀,控制压力不超过规定值,防止气压过高,导致储液罐发生膨胀形变,发生爆炸等不安全因素,安全性高。
在方形喷嘴对应管路的第一气动球阀前侧和圆形喷嘴对应管路的第二气动球阀前侧分别设有防止在重力作用下管路中液体自动滴露的单向阀,保证无液体滴露发生,在喷洒过程中提高产品的质量。
【附图说明】
图1是本实用新型的工作原理示意图;
图2是本实用新型实施例一的原理示意图;
图3为本实用新型实施例二的原理示意图;
【具体实施方式】
以下参考附图并结合实例对本实用新型进行详细的说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实例及实施实例中的特征可以相互组合;
一种用于糖水的喷淋系统,如图1所示,包括供给高压气源的气压泵1、调压阀2、第一储液罐3、第二储液罐4、第一球阀5、第二球阀6、第三球阀7、第四球阀8、第五球阀9、过滤器10、第一气动球阀11、第二气动球阀12、第一压力表13、第二压力表14、方形喷嘴15和圆形喷嘴16;第一储液罐3和第二储液罐4并联连接,气压泵1的输出管路与第一储液罐3、第二储液罐4的并联输入管路分别连接,调压阀2安装于气压泵1的输出管路上并分别控制输入第一储液罐3和第二储液罐4的气压大小,所述第一压力表13安装于调压阀2后侧的气压泵输出管路上并用于测量和显示管路输出压力大小,第一储液罐和第二储液罐分别设有向各自罐体内加注糖水的注入口,第一储液罐3和第二储液罐4的管体内分别设有20目的圆桶状过滤网,在第一储液罐3和第二储液罐4的注入口上连接的管道上分别安装有第二压力表14和第五球阀9。
继续如图1所示,在第一储液罐3和第二储液罐4上均设有控制压力不超过规定值的安全阀17,第一储液罐3的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第一球阀5和第二球阀6,第二储液罐4的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第三球阀7和第四球阀8,第一储液罐3和第二储液罐4的气液输出管路并联连接后再通过管路连接两个并联设置的方形喷嘴15和圆形喷嘴16,过滤器10安装在第一储液罐3和第二储液罐4并联连接的气液输出管路与两个并联设置的方形喷嘴15和圆形喷嘴16的连接管路之间的管路上,第一气动球阀11安装于方形喷嘴15所处的并联管路上、并控制方形喷嘴15的通断,第二气动球阀12安装于圆形喷嘴16所处的并联管路上、并控制圆形喷嘴16的通断,过滤器10与第二球阀6、第四球阀8、第一气动球阀11、第二气动球阀12之间分别并联连接的管路为软管18,方形喷嘴15对应管路的第一气动球阀11前侧和圆形喷嘴16对应管路的第二气动球阀12前侧分别设有防止在重力作用下管路中液体自动滴露的单向阀19,单向阀19与第一气动球阀11和第二气动球阀12之间分别采用快接法兰20连接。
实施例一
如图2所示,开启第一球阀5和第二球阀6同时关闭第三球阀7和第四球阀8启动供给高压气源的气压泵1,通过调压阀2调节后,通过气源输入管路通入第一储液罐3内,糖水在气压的作用下通过过滤网过滤掉超过1MM的颗粒,再从气液输出管路输出,经过连接软管18进入过滤器10进行二次过滤后,再经过软管18通入第一气动球阀11和单向阀19后由方形喷嘴15进行喷洒,当第一储液罐3内的糖水耗尽,关闭第一球阀5和第二球阀6并打开第三球阀7和第四球阀8,由第二储液罐4进行气液输出,再打开第一储液罐3的糖水加注口管道的第五球阀9,对第一储液罐3加料,即实现不停机加料。
实施例二
如图3所示,开启第一球阀5、第二球阀6和第一气动球阀11,启动供给高压气源的气压泵1,通过调压阀2调节后,通过气源输入管路通入第一储液罐3内,糖水在气压的作用下通过过滤网过滤掉超过1MM的颗粒,再从气液输出管路输出,经过连接软管18进入过滤器10进行二次过滤后,再经过软管18通入第一气动球阀11和单向阀19后由方形喷嘴15进行喷洒方形喷嘴15和圆形喷嘴16各自独立动作通过控制气动球阀通断实现,关闭第一气动球阀11并开启第二气动球阀12,即从方形喷嘴15切换为圆形喷嘴16,实现不停机切换喷嘴。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于糖水的喷淋系统,包括供给高压气源的气压泵,其特征在于:
该喷淋系统还包括调压阀、第一储液罐、第二储液罐、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一气动球阀、第二气动球阀、方形喷嘴和圆形喷嘴;
所述第一储液罐和第二储液罐并联连接,所述气压泵的输出管路与第一储液罐、第二储液罐的并联输入管路分别连接,所述调压阀安装于气压泵的输出管路上并分别控制输入第一储液罐或\和第二储液罐的气压大小;
所述第一储液罐和第二储液罐分别向各自罐体内加注糖水的注入口;
所述第一储液罐的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第一球阀和第二球阀;
所述第二储液罐的气源输入管路和气液输出管路上分别设置有截止管路通断的第三球阀和第四球阀;
所述第一储液罐、第二储液罐的气液输出管路并联连接后再通过管路连接两个并联设置的方形喷嘴和圆形喷嘴;
所述第一气动球阀安装于方形喷嘴所处的并联管路上、并控制方形喷嘴的通断;
所述第二气动球阀安装于圆形喷嘴所处的并联管路上、并控制圆形喷嘴的通断。
2.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述调压阀后侧的气压泵输出管路上还设有用于测量和显示管路输出压力大小的第一压力表。
3.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述第一储液罐和第二储液罐的注入口上连接的管道上分别设有第二压力表和第五球阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述第一储液罐和第二储液罐上分别连接有控制罐体内压力不超过规定值的安全阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述第一储液罐和第二储液罐分别设有用于过滤直径超过1MM的颗粒防止方形喷嘴和圆形喷嘴被堵塞的过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述过滤网为20目的桶状过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述方形喷嘴对应管路的第一气动球阀前侧和圆形喷嘴对应管路的第二气动球阀前侧分别设有防止在重力作用下管路中液体自动滴露的单向阀。
8.根据权利要求7所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述单向阀与第一气动球阀和第二气动球阀之间分别采用快接法兰连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述第一储液罐和第二储液罐并联连接的气液输出管路与两个并联设置的方形喷嘴和圆形喷嘴的连接管路之间的管路上还设有对第一储液罐或第二储液罐喷出的气液进行过滤的过滤器。
10.根据权利要求9所述的一种用于糖水的喷淋系统,其特征在于:所述过滤器与第二球阀、第四球阀、第一气动球阀、第二气动球阀之间分别并联连接的管路为硬管或软管。
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