CN211090763U - 过渡料口及青贮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过渡料口及青贮机，涉及青贮机技术领域，过渡料口包括支架以及用于连通切碎机构与破碎机构的导料板；导料板固定设置在支架上；导料板的工作面上无凸起。青贮机包括过渡料口。达到了减缓过渡料口发生堵塞情况的技术效果。

Description

过渡料口及青贮机

技术领域

本实用新型涉及青贮机技术领域，具体而言，涉及过渡料口及青贮机。

背景技术

过渡料口装置用于自走式青(黄)贮饲料收获机。过渡料口机构是整机重要功能性部件之一，秸秆经过喂入机构和切碎机构之后，通过过渡料口，再进入籽粒破碎机构，最后由抛送机构将饲料抛出，所以确保饲料顺利的通过过渡料口机构是十分重要的。以往的过渡料口，为箱型结构。当青(黄)贮饲料收获机喂入量大，过渡料口处易发生草料拥堵情况，草料会在过渡料口箱型结构中，越积越多。这种情况增加了人工排草的难度和时间成本，同时也造成了一定的经济损失。

因此，提供一种减缓堵塞情况发生的过渡料口及青贮机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过渡料口及青贮机，以缓解现有技术中过渡料口容易发生堵塞的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种过渡料口，包括支架以及用于连通切碎机构与破碎机构的导料板；

所述导料板固定设置在所述支架上；

所述导料板的工作面上无凸起。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架包括底架和侧架，所述底架的两侧均固定设置有所述侧架；

所述导料板包括第一导料板和第二导料板；

所述第一导料板固定设置在所述底架上，所述第二导料板固定设置在所述侧架上。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架朝向破碎机构的一端固定设置有密封件，所述密封件用于封堵所述支架与所述破碎机构之间的间隙。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架通过调节组件设置在青贮机的主梁上，所述调节组件用于调节所述导料板的俯仰角度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述调节组件包括轨道板、连杆和调节拉杆；

所述轨道板固定设置在所述主梁上，所述连杆枢接在所述主梁上；

所述调节拉杆的一端与所述主梁枢接，另一端与所述连杆枢接，所述调节拉杆能够带动所述连杆摆动；

所述支架的一端与所述轨道板滑动连接，另一端与所述连杆滑动连接，且所述支架能够相对所述轨道板和所述连杆两者转动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支架上固定设置有第一凸起和第二凸起；

所述轨道板远离所述主梁的一端开设有第一导向槽，所述连杆远离所述主梁的一端开设有第二导向槽，所述第一凸起可滑动的设置在所述第一导向槽内，且第一凸起能够相对所述第一导向槽转动，所述第二凸起可滑动的设置在所述第二导向槽内，且第二凸起能够相对所述第二导向槽转动。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述过渡料口还包括保险杆，所述保险杆的一端与所述主梁枢接，所述保险杆上开设有保险槽；

所述连杆上设置第三凸起，所述第三凸起位于所述保险槽内。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述调节拉杆远离所述主梁的一端设置有挂钩，所述挂钩与所述第三凸起连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述过渡料口还包括复位件，所述复位件的一端与所述主梁连接，另一端与所述连杆连接。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种青贮机，包括所述过渡料口。

有益效果：

本实用新型提供的一种过渡料口，包括支架以及用于连通切碎机构与破碎机构的导料板；导料板固定设置在支架上；导料板的工作面上无凸起。

导料板通过支架设置在青贮机上，导料板能够将切碎机构与破碎机构连通，在进行工作时，从切碎机构抛出的饲料能够顺着导料板进入到破碎机构内，并且导料板的工作面上无凸起，减小过渡料口发生堵塞的几率。

本实用新型提供的一种青贮机，包括过渡料口。青贮机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的过渡料口中支架与导料板的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的过渡料口中支架与导料板的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的过渡料口中支架的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的过渡料口中导料板的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的过渡料口的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的过渡料口中调节拉杆的示意图。

图标：

100－支架；110－底架；120－侧架；130－第一凸起；140－第二凸起；

200－导料板；210－第一导料板；220－第二导料板；

300－密封件；310－密封条；320－毛刷；

400－主梁；

510－轨道板；511－第一导向槽；520－连杆；521－第二导向槽；522－第三凸起；530－调节拉杆；531－挂钩；

600－保险杆；610－保险槽；620－第三导向槽；

700－复位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种过渡料口，包括支架100以及用于连通切碎机构与破碎机构的导料板200；导料板200固定设置在支架100上；导料板200的工作面上无凸起。

导料板200通过支架100设置在青贮机上，导料板200能够将切碎机构与破碎机构连通，在进行工作时，从切碎机构排出的饲料能够顺着导料板200进入到破碎机构内，并且导料板200的工作面上无凸起，减小过渡料口发生堵塞的几率。

具体的，在进行工作时，农作物会被收集到切碎机构内，在切碎机构内被切成较大的农作物碎块，然后顺着导料板200抛入破碎机构内，再在破碎机构内破碎成小碎块；通过将导料板200的工作面设置成无凸起结构，因此当切碎机构将较大的碎块抛入导料板200上时，加大的碎块不会在导料板200上堆积。

需要指出的是，现有技术中的导料结构为箱体状，其内部存在死角和凸起，当切碎机构将较大的农作物碎块抛入箱体内时，非常容易造成堵塞。

参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，支架100包括底架110和侧架120，底架110的两侧均固定设置有侧架120；导料板200包括第一导料板210和第二导料板220；第一导料板210固定设置在底架110上，第二导料板220固定设置在侧架120上。

具体的，第一导料板210固定设置在底架110上，第一导料板210的两侧均设置有第二导料板220，第二导料板220固定设置在侧架120上，第一导料板210用于将较大的农作物碎块导入破碎机构内；第二导料板220用于约束农作物碎块，使农作物碎块能够进入到破碎机构内，避免农作物碎块从第一导料板210的两侧滑落。

其中，第一导料板210具有一定的耐磨性和强度，从而能够保证长时间正常工作，例如第一导料板210可以采用不锈钢钢板。

其中，第二导料板220具有一定的耐磨性和强度，从而能够保证长时间正常工作，例如第二导料板220可以采用不锈钢钢板。

其中，第一导料板210通过螺栓固定在底架110上，第二导料板220通过螺栓固定在侧架120上。

其中，第一导料板210和第二导料板220可以拼接在一起，也可以焊接在一起，还可以粘接在一起。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，支架100朝向破碎机构的一端固定设置有密封件300，密封件300用于封堵支架100与破碎机构之间的间隙。

具体的，支架100与破碎机构连接的一端设置有密封件300，通过密封件300将支架100与破碎机构之间的缝隙封堵住，避免农作物碎块在此缝隙处掉落或者堆积。

其中，密封件300可以采用橡胶密封条310和毛刷320，密封条310设置在底架110上，毛刷320设置在侧架120上。

参见图5所示，本实施例的可选方案中，支架100通过调节组件设置在青贮机的主梁400上，调节组件用于调节导料板200的俯仰角度。

通过调节组件的设置，可以将支架100设置在青贮机的主梁400上，并且通过调整调节组件能够改变导料板200的俯仰角度，从而适应切碎机构与破碎机构的相对位置，使切碎机构排出的农作物碎块能够平稳的进入到破碎机构内。

调节组件能够调整导料板200的俯仰角度，其中，“俯仰角度”为从切碎机构抛出口到破碎机构入料口方向的俯仰。

如图5所示，本实施例的可选方案中，调节组件包括轨道板510、连杆520和调节拉杆530；轨道板510固定设置在主梁400上，连杆520枢接在主梁400上；调节拉杆530的一端与主梁400枢接，另一端与连杆520枢接，调节拉杆530能够带动连杆520摆动；支架100的一端与轨道板510滑动连接，另一端与连杆520滑动连接，且支架100能够相对轨道板510和连杆520两者转动。

具体的，当工作人员调整调节拉杆530时，能够驱动支架100相对主梁400进行转动，从而完成俯仰角度的调节。

其中，当工作人员将调节拉杆530调长时，连杆520会相对主梁400向下转动，支架100与轨道板510连接的一端会在轨道板510上向下滑动，从而增大支架100的俯角，即支架100相对主梁400进行顺时针转动。

其中，当工作人员将调节拉杆530调短时，连杆520会相对主梁400向上转动，支架100与轨道板510连接的一端会在轨道板510上向上滑动，从而增大支架100的仰角，即支架100相对主梁400进行逆时针转动。

参见图5所示，本实施例的可选方案中，支架100上固定设置有第一凸起130和第二凸起140；轨道板510远离主梁400的一端开设有第一导向槽511，连杆520远离主梁400的一端开设有第二导向槽521，第一凸起130可滑动的设置在第一导向槽511内，且第一凸起130能够相对第一导向槽511转动，第二凸起140可滑动的设置在第二导向槽521内，且第二凸起140能够相对第二导向槽521转动。

具体的，第一凸起130能够在第一导向槽511内滑动，且在正常工作时，第一凸起130无法从第一导向槽511内脱离；第二凸起140能够在第二导向槽521内滑动，且在正常工作时，第二凸起140无法从第二导向槽521内脱离。

其中，当工作人员调整调节拉杆530时，支架100会进行移动，此时支架100上的第一凸起130不仅可以在第一导向槽511内滑动，还可以相对第一导向槽511转动，从而完成支架100俯仰角度的调整；并且，当工作人员调整调节拉杆530时，支架100上的第二凸起140不仅可以在第二导向槽521内滑动，还可以相对第二导向槽521转动，从而完成支架100俯仰角度的调整。

参见图5所示，本实施例的可选方案中，过渡料口还包括保险杆600，保险杆600的一端与主梁400枢接，保险杆600上开设有保险槽610；连杆520上设置第三凸起522，第三凸起522位于保险槽610内。

具体的，当调节拉杆530发生断裂时，通过保险杆600的设置能够承载连杆520，保证支架100能够正常工作。

其中，保险杆600上还开设有第三导向槽620，当支架100需要放下进行维护时，支架100上的第一凸起130会移动到轨道板510上第一导向槽511的最端部，此时调节拉杆530调整至最长，且连杆520上的第三凸起522会运动到连杆520上第三导向槽620的最端部，使支架100完成放下工作，此时支架100呈竖直状态，方便工作人员进行维护工作。

其中，保险槽610与第三导向槽620连通，第三凸起522能够从保险槽610中滑到第三导向槽620内；在正常使用时，第三凸起522不会从第三导向槽620中脱离。

参见图5和图6所示，本实施例的可选方案中，调节拉杆530远离主梁400的一端设置有挂钩531，挂钩531与第三凸起522连接。

具体的，连杆520上的第三凸起522与调节拉杆530连接，通过调整调节拉杆530的长短可以调节连杆520相对主梁400的转动角度，从而调节支架100的俯仰角度。

参见图5所示，本实施例的可选方案中，过渡料口还包括复位件700，复位件700的一端与主梁400连接，另一端与连杆520连接。

具体的，通过复位件700能够减小调节拉杆530的受力，增加调节拉杆530的使用寿命。

需要指出的是，本实施例中的第一凸起130、第二凸起140和第三凸起522的结构可以多种多样，只要能够在导向槽内滑动即可。例如第一凸起130可以为：在底架110底部设置安装板，安装板上打孔设置螺栓(或光杆，光杆两端设置螺纹)，然后将螺栓插入第一导向槽511内，从而完成第一凸起130与第一导向槽511的连接及滑动关系，安装板和螺栓(或光杆，光杆两端设置螺纹)组成第一凸起522；第二凸起140和第三凸起522的结构形式可以采用第一凸起130的结构形式。

本实施例提供了一种青贮机，包括过渡料口。青贮机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。

具体的，青贮机还包括切碎机构和破碎机构，过渡料口设置在切碎机构和破碎机构之间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过渡料口，其特征在于，包括：支架(100)以及用于连通切碎机构与破碎机构的导料板(200)；

所述导料板(200)固定设置在所述支架(100)上；

所述导料板(200)的工作面上无凸起。

2.根据权利要求1所述的过渡料口，其特征在于，所述支架(100)包括底架(110)和侧架(120)，所述底架(110)的两侧均固定设置有所述侧架(120)；

所述导料板(200)包括第一导料板(210)和第二导料板(220)；

所述第一导料板(210)固定设置在所述底架(110)上，所述第二导料板(220)固定设置在所述侧架(120)上。

3.根据权利要求2所述的过渡料口，其特征在于，所述支架(100)朝向破碎机构的一端固定设置有密封件(300)，所述密封件(300)用于封堵所述支架(100)与所述破碎机构之间的间隙。

4.根据权利要求1－3任一项所述的过渡料口，其特征在于，所述支架(100)通过调节组件设置在青贮机的主梁(400)上，所述调节组件用于调节所述导料板(200)的俯仰角度。

5.根据权利要求4所述的过渡料口，其特征在于，所述调节组件包括轨道板(510)、连杆(520)和调节拉杆(530)；

所述轨道板(510)固定设置在所述主梁(400)上，所述连杆(520)枢接在所述主梁(400)上；

所述调节拉杆(530)的一端与所述主梁(400)枢接，另一端与所述连杆(520)枢接，所述调节拉杆(530)能够带动所述连杆(520)摆动；

所述支架(100)的一端与所述轨道板(510)滑动连接，另一端与所述连杆(520)滑动连接，且所述支架(100)能够相对所述轨道板(510)和所述连杆(520)两者转动。

6.根据权利要求5所述的过渡料口，其特征在于，所述支架(100)上固定设置有第一凸起(130)和第二凸起(140)；

所述轨道板(510)远离所述主梁(400)的一端开设有第一导向槽(511)，所述连杆(520)远离所述主梁(400)的一端开设有第二导向槽(521)，所述第一凸起(130)可滑动的设置在所述第一导向槽(511)内，且第一凸起(130)能够相对所述第一导向槽(511)转动，所述第二凸起(140)可滑动的设置在所述第二导向槽(521)内，且第二凸起(140)能够相对所述第二导向槽(521)转动。

7.根据权利要求5所述的过渡料口，其特征在于，还包括保险杆(600)，所述保险杆(600)的一端与所述主梁(400)枢接，所述保险杆(600)上开设有保险槽(610)；

所述连杆(520)上设置第三凸起(522)，所述第三凸起(522)位于所述保险槽(610)内。

8.根据权利要求7所述的过渡料口，其特征在于，所述调节拉杆(530)远离所述主梁(400)的一端设置有挂钩(531)，所述挂钩(531)与所述第三凸起(522)连接。

9.根据权利要求5所述的过渡料口，其特征在于，还包括复位件(700)，所述复位件(700)的一端与所述主梁(400)连接，另一端与所述连杆(520)连接。

10.一种青贮机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的过渡料口。

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