CN211088841U - 一种具有智能调节温度的配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有智能调节温度的配电箱，包括箱体以及位于箱体内的空腔，空腔侧壁上设置有若干等间距的第一透气口，第一透气口所在的空腔侧壁上设置有错位开关机构，错位开关机构包括位于空腔内靠近透气口处的框体，框体上设置有若干横板，横板之间形成有第二透气口，空腔顶部与框体之间设置有升降机构，框体两侧设置有滑移组件，空腔底部与框体之间设置有复位弹簧，箱体上还设置有控制升降机构的温度感应电路，温度感应电路一次包括检测模块、放大模块、输出模块和执行模块；解决了现有配电箱散热口无法自动开启或关闭的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电箱领域，更具体地说，它涉及一种具有智能调节温度的配电箱。
背景技术
现有技术中，配电箱一般通过其两侧的散热孔阵列将其内部的热空气排出，同时还可以通过配电箱顶部边缘的散热通道排出，位于两侧的散热孔阵列一般为在配电箱的侧面板上冲压成型，实际使用中，由于无法做到智能检测并根据箱体内温度自行启动或关闭散热口，因此现有的配电箱散热口很容易由于在非需要进行散热的天气将散热口关闭，从而导致外界雨水进入箱体内。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有智能调节温度的配电箱，解决了现有配电箱散热口无法自动开启或关闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有智能调节温度的配电箱，包括箱体以及位于箱体内的空腔，空腔侧壁上设置有若干等间距的第一透气口，第一透气口所在的空腔侧壁上设置有错位开关机构，错位开关机构包括位于空腔内靠近透气口处的框体，框体上设置有若干横板，横板之间形成有第二透气口，空腔顶部与框体之间设置有升降机构，框体两侧设置有滑移组件，空腔底部与框体之间设置有复位弹簧，箱体上还设置有控制升降机构的温度感应电路，温度感应电路包括，
检测模块，包括热敏电阻RT，用于检测空腔内温度并输出检测信号；
放大模块，耦接于检测模块，用于对检测信号进行放大操作；
输出模块，耦接于放大模块，当接收到检测信号后控制后级电路的启动；
执行模块，耦接于开关模块，包括电动机M，用于控制升降机构的启动，从而使得第一透气口与第二透气口重合。
通过采用上述技术方案，检测模块内的热敏电阻RT随时对空腔内的温度进行检测，正常温度下温度感应电路出于平衡状态，执行模块不启动，当空腔内温度过高后输出的检测模块输出检测信号，经过对信号的放大后，在输出模块的作用下最终传达至执行模块，此时电动机M开始工作，电动机M使得升降机构启动，此时框体缓慢的向上升高，由于框体上第二透气口与空腔侧壁上的第一透气口之间均为错位放置，因此当框体缓慢向上移动后，第二透气口会逐渐与第一透气口重合，此时空腔与外界之间相互连通，可使得空腔内多余的热量散发至外界，空腔内温度回归正常水平后，温度感应电路停止工作，在复位弹簧的作用下使得框体向下移动，为了使得框体始终沿竖直方向进行升降，因此框体的两侧设置了滑移组件。
作为本实用新型的改进，所述升降机构包括位于空腔内的盒体，电动机M 位于盒体内，盒体底部靠近框体处设置有开口，盒体内设置与电动机M连接的伞齿轮组件，伞齿轮组件上设置有穿过开口与框体连接的拉绳。
通过采用上述技术方案，电动机M启动后带动伞齿轮组件转动，由于拉绳缠绕于伞齿轮组件上，因此伞齿轮组件转动后使得拉绳收紧，进而实现框体在拉绳向上拉力的作用下逐渐缓慢升高。
作为本实用新型的改进，所述伞齿轮组件包括位于盒体内的竖直板，电动机上设置有第一转轴，盒体内还设置有穿过竖直板的第二转轴，第一转轴上设置有第一斜齿轮，第二转轴靠近电动机处设置有与第一斜齿轮齿动连接的第二斜齿轮，第二转轴远离第二斜齿轮处与拉绳缠绕。
通过采用上述技术方案，电动机M启动后，位于电动机M上的第一转轴开始带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮之间为齿动连接，因此第二斜齿轮跟随第一斜齿轮进行转动，进而使得第二转轴转动对拉绳进行收卷。
作为本实用新型的改进，所述滑移组件包括对称于框体两侧的固定板，固定板与第一透气口所在的空腔侧壁固定连接，框体上设置有若干滑块，固定板朝向框体处设置有供滑块滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案，当框体进行升降运动时，框体上的滑块会沿着固定板的滑槽进行定向移动，从而避免了框体在升降的过程中发生偏移的情况发生。
作为本实用新型的改进，所述放大模块包括三极管VT1和三极管VT2，三极管VT1的基集与热敏电阻RT耦接，三极管VT1的发射集耦接于三极管VT2 的发射集，三极管VT2的集电极耦接于输出模块。
通过采用上述技术方案，两个三极管的耦接在这里起到的是放大器的作用，用于将获取到的检测信号进行方便，方便后级电路的传输。
作为本实用新型的改进，所述输出模块包括三极管VT3和二极管VD，三极管VT3的基级耦接于三极管VT1的集电极，三极管VT3的集电极耦接于二极管 VD。
通过采用上述技术方案，三极管VT3和二极管VD起到的作用是输出，将放大后的检测信号继续输出至后级电路中。
本实用新型的有益效果：检测模块内的热敏电阻RT随时对空腔内的温度进行检测，正常温度下温度感应电路出于平衡状态，执行模块不启动，当空腔内温度过高后输出的检测模块输出检测信号，经过对信号的放大后，在输出模块的作用下最终传达至执行模块，此时电动机M开始工作，电动机M使得升降机构启动，此时框体缓慢的向上升高，由于框体上第二透气口与空腔侧壁上的第一透气口之间均为错位放置，因此当框体缓慢向上移动后，第二透气口会逐渐与第一透气口重合，此时空腔与外界之间相互连通，可使得空腔内多余的热量散发至外界，空腔内温度回归正常水平后，温度感应电路停止工作，在复位弹簧的作用下使得框体向下移动，为了使得框体始终沿竖直方向进行升降，因此框体的两侧设置了滑移组件。
附图说明
图1为本实施例的剖面示意图；
图2为滑移组件结构剖面示意图；
图3为温度感应电路流程示意图；
图4为温度感应电路原理示意图。
附图标记：110、箱体；111、空腔；112、滑槽；113、第一透气口； 114、第二透气口；115、拉绳；116、开口；117、第二转轴；118、竖直板；119、第二斜齿轮；210、第一斜齿轮；211、第一转轴；212、电动机M；213、盒体；214、固定板；215、复位弹簧；216、框体；217、横板；218、滑块； 219、检测模块；310、放大模块；311、输出模块；312、执行模块。
具体实施方式
参照附图对实施例做进一步说明。
以下结合附图做进一步详细说明，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中所指方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种具有智能调节温度的配电箱，参照图1和图3，包括箱体110以及位于箱体110内的空腔111，空腔111侧壁上设置有若干等间距的第一透气口 113，第一透气口113所在的空腔111侧壁上设置有错位开关机构，错位开关机构包括位于空腔111内靠近透气口处的框体216，框体216上设置有若干横板217，横板217之间形成有第二透气口114，空腔111顶部与框体216之间设置有升降机构，框体216两侧设置有滑移组件，空腔111底部与框体216之间设置有复位弹簧215，箱体110上还设置有控制升降机构的温度感应电路，温度感应电路包括，检测模块219，包括热敏电阻RT，用于检测空腔111内温度并输出检测信号；放大模块310，耦接于检测模块219，用于对检测信号进行放大操作；输出模块311，耦接于放大模块310，当接收到检测信号后控制后级电路的启动；执行模块312，耦接于开关模块，包括电动机M212，用于控制升降机构的启动，从而使得第一透气口113与第二透气口114重合；检测模块219内的热敏电阻RT随时对空腔111内的温度进行检测，正常温度下温度感应电路出于平衡状态，执行模块312不启动，当空腔111内温度过高后输出的检测模块219输出检测信号，经过对信号的放大后，在输出模块311的作用下最终传达至执行模块312，此时电动机M212开始工作，电动机M212使得升降机构启动，此时框体216缓慢的向上升高，由于框体216上第二透气口114 与空腔111侧壁上的第一透气口113之间均为错位放置，因此当框体216缓慢向上移动后，第二透气口114会逐渐与第一透气口113重合，此时空腔111与外界之间相互连通，可使得空腔111内多余的热量散发至外界，空腔111内温度回归正常水平后，温度感应电路停止工作，在复位弹簧215的作用下使得框体216向下移动，为了使得框体216始终沿竖直方向进行升降，因此框体216 的两侧设置了滑移组件。
参照图2，升降机构包括位于空腔111内的盒体213，电动机M212位于盒体213内，盒体213底部靠近框体216处设置有开口116，盒体213内设置与电动机M212连接的伞齿轮组件，伞齿轮组件上设置有穿过开口116与框体216 连接的拉绳115；电动机M212启动后带动伞齿轮组件转动，由于拉绳115缠绕于伞齿轮组件上，因此伞齿轮组件转动后使得拉绳115收紧，进而实现框体 216在拉绳115向上拉力的作用下逐渐缓慢升高。伞齿轮组件包括位于盒体 213内的竖直板118，电动机上设置有第一转轴211，盒体213内还设置有穿过竖直板118的第二转轴117，第一转轴211上设置有第一斜齿轮210，第二转轴117靠近电动机处设置有与第一斜齿轮210齿动连接的第二斜齿轮119，第二转轴117远离第二斜齿轮119处与拉绳115缠绕；电动机M212启动后，位于电动机M212上的第一转轴211开始带动第一斜齿轮210转动，由于第一斜齿轮210与第二斜齿轮119之间为齿动连接，因此第二斜齿轮119跟随第一斜齿轮210进行转动，进而使得第二转轴117转动对拉绳115进行收卷。滑移组件包括对称于框体216两侧的固定板214，固定板214与第一透气口113所在的空腔111侧壁固定连接，框体216上设置有若干滑块218，固定板214朝向框体216处设置有供滑块218滑动的滑槽112；当框体216进行升降运动时，框体216上的滑块218会沿着固定板214的滑槽112进行定向移动，从而避免了框体216在升降的过程中发生偏移的情况发生。
参照图4，放大模块310包括三极管VT1和三极管VT2，三极管VT1的基集与热敏电阻RT耦接，三极管VT1的发射集耦接于三极管VT2的发射集，三极管VT2的集电极耦接于输出模块311；两个三极管的耦接在这里起到的是放大器的作用，用于将获取到的检测信号进行方便，方便后级电路的传输。输出模块311包括三极管VT3和二极管VD，三极管VT3的基级耦接于三极管VT1的集电极，三极管VT3的集电极耦接于二极管VD；三极管VT3和二极管VD起到的作用是输出，将放大后的检测信号继续输出至后级电路中。热敏电阻RT和电阻R1构成一个测温用的热敏电桥，当温度在所控制的范围内时，热敏电桥处于平衡状态，此时不输出，三极管VT1和三极管VT2构成的放大器输出端也为零，三极管VT3因得不到足够电流而截止，电动机M212不工作，当空腔111 内温度过高后，热敏电阻RT的阻值下降，热敏电桥平衡破坏，此时三极管VT1 基级的电位升高，最终电动机M212启动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有智能调节温度的配电箱，包括箱体(110)以及位于箱体(110)内的空腔(111)，其特征是：空腔(111)侧壁上设置有若干等间距的第一透气口(113)，第一透气口(113)所在的空腔(111)侧壁上设置有错位开关机构，错位开关机构包括位于空腔(111)内靠近透气口处的框体(216)，框体(216)上设置有若干横板(217)，横板(217)之间形成有第二透气口(114)，空腔(111)顶部与框体(216)之间设置有升降机构，框体(216)两侧设置有滑移组件，空腔(111)底部与框体(216)之间设置有复位弹簧(215)，箱体(110)上还设置有控制升降机构的温度感应电路，温度感应电路包括，
检测模块(219)，包括热敏电阻RT，用于检测空腔(111)内温度并输出检测信号；
放大模块(310)，耦接于检测模块(219)，用于对检测信号进行放大操作；
输出模块(311)，耦接于放大模块(310)，当接收到检测信号后控制后级电路的启动；
执行模块(312)，耦接于开关模块，包括电动机M(212)，用于控制升降机构的启动，从而使得第一透气口(113)与第二透气口(114)重合。
2.根据权利要求1所述的一种具有智能调节温度的配电箱，其特征是：所述升降机构包括位于空腔(111)内的盒体(213)，电动机M(212)位于盒体(213)内，盒体(213)底部靠近框体(216)处设置有开口(116)，盒体(213)内设置与电动机M(212)连接的伞齿轮组件，伞齿轮组件上设置有穿过开口(116)与框体(216)连接的拉绳(115)。
3.根据权利要求2所述的一种具有智能调节温度的配电箱，其特征是：所述伞齿轮组件包括位于盒体(213)内的竖直板(118)，电动机上设置有第一转轴(211)，盒体(213)内还设置有穿过竖直板(118)的第二转轴(117)，第一转轴(211)上设置有第一斜齿轮(210)，第二转轴(117)靠近电动机处设置有与第一斜齿轮(210)齿动连接的第二斜齿轮(119)，第二转轴(117)远离第二斜齿轮(119)处与拉绳(115)缠绕。
4.根据权利要求1所述的一种具有智能调节温度的配电箱，其特征是：所述滑移组件包括对称于框体(216)两侧的固定板(214)，固定板(214)与第一透气口(113)所在的空腔(111)侧壁固定连接，框体(216)上设置有若干滑块(218)，固定板(214)朝向框体(216)处设置有供滑块(218)滑动的滑槽(112)。
5.根据权利要求1所述的一种具有智能调节温度的配电箱，其特征是：所述放大模块(310)包括三极管VT1和三极管VT2，三极管VT1的基集与热敏电阻RT耦接，三极管VT1的发射集耦接于三极管VT2的发射集，三极管VT2的集电极耦接于输出模块(311)。
6.根据权利要求1所述的一种具有智能调节温度的配电箱，其特征是：所述输出模块(311)包括三极管VT3和二极管VD，三极管VT3的基级耦接于三极管VT1的集电极，三极管VT3的集电极耦接于二极管VD。
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| CN111786305B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-01-28 | 安徽天顺电气有限公司 | 一种智能通风散热移动箱式变电站 |
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