CN211088388U - 扣式电池及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种扣式电池及电子产品，扣式电池包括电芯以及围设在电芯外部的外传导组件，电芯具有第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳分别与外传导组件电连接；部分外传导组件形成为阻断件，阻断件用于根据扣式电池的温度而改变扣式电池的内部导通状态，以防止不安全事故的发生。

Description

扣式电池及电子产品

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种扣式电池及电子产品。

背景技术

目前，扣式电池已广泛应用于日常生活的各个领域中，例如：穿戴产品领域、电子产品领域以及医疗产品领域等。

由于扣式电池在使用的过程中会因为一些异常情况而导致扣式电池的温度过高，进而会带来安全隐患，因此，设计人员在关注扣式电池的电性能的同时，也越来越多的关注扣式电池的安全性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种扣式电池及电子产品，该扣式电池能够在温度过高时断开其内部的电连接，以防止不安全事故的发生。

第一方面，本实用新型提供一种扣式电池，包括电芯以及围设在所述电芯外部的外传导组件，所述电芯具有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳分别与所述外传导组件电连接；

部分所述外传导组件形成为阻断件，所述阻断件用于根据所述扣式电池的温度而改变所述扣式电池的内部导通状态。

本实用新型的扣式电池包括电芯以及围设在电芯外部的外传导组件，通过在电芯上设置第一极耳和第二极耳，并使第一极耳和第二极耳分别与外传导组件电连接，从而能够将电芯上产生的电能通过外传导组件向外输出；同时，通过设置阻断件，阻断件用于根据扣式电池的温度而改变扣式电池的内部导通状态，从而能够在扣式电池的温度过高时，断开扣式电池内部的电连接，以防止不安全事故的发生；此外，通过使部分外传导组件形成为阻断件，可以不必再额外设置阻断件和阻断件的连接电路，从而不仅节省了扣式电池的内部空间，而且简化了扣式电池的结构和连接方式。

如上所述的扣式电池，可选的，所述阻断件包括沿所述扣式电池的电传导路径依次连接的第一导体层、可导电的聚合物连接层以及第二导体层；

所述聚合物连接层用于在所述扣式电池的温度高于或等于预设温度时，使所述第一导体层和所述第二导体层之间断开电连接，或者在所述扣式电池的温度低于所述预设温度时，使所述第一导体层和所述第二导体层之间电连接。

如上所述的扣式电池，可选的，所述聚合物连接层包括导电石墨以及绝缘聚合物，所述导电石墨和所述绝缘聚合物在所述扣式电池的电传导路径上并列设置；

所述导电石墨的一端与所述第一导体层电连接，所述导电石墨的另一端与所述第二导体层电连接；

所述绝缘聚合物的体积可随所述扣式电池的温度变化而改变，以改变所述导电石墨与所述第一导体层和所述第二导体层之间的连接状态。

如上所述的扣式电池，可选的，所述外传导组件包括一端具有开口的壳体以及盖设在所述壳体开口上的底盖，所述壳体与所述底盖的接合处绝缘设置；

所述电芯位于所述壳体和所述底盖围成的空腔内，所述第一极耳与所述壳体电连接，所述第二极耳与所述底盖电连接。

如上所述的扣式电池，可选的，至少部分所述底盖形成为所述阻断件，所述第二极耳与所述阻断件电连接。

如上所述的扣式电池，可选的，整个所述底盖形成为所述阻断件。

如上所述的扣式电池，可选的，至少部分所述壳体形成为所述阻断件，所述第一极耳与所述阻断件电连接。

如上所述的扣式电池，可选的，整个所述壳体形成为所述阻断件。

如上所述的扣式电池，可选的，所述扣式电池还包括绝缘件，所述壳体与所述底盖的接合处通过所述绝缘件绝缘设置。

第二方面，本实用新型提供一种电子产品，包括如上任一项所述的扣式电池。

本实用新型的电子产品包括扣式电池，扣式电池包括电芯以及围设在电芯外部的外传导组件，通过在电芯上设置第一极耳和第二极耳，并使第一极耳和第二极耳分别与外传导组件电连接，从而能够将电芯上产生的电能通过外传导组件向外输出；同时，通过设置阻断件，阻断件用于根据扣式电池的温度而改变扣式电池的内部导通状态，从而能够在扣式电池的温度过高时，断开扣式电池内部的电连接，以防止不安全事故的发生；此外，通过使部分外传导组件形成为阻断件，可以不必再额外设置阻断件和阻断件的连接电路，从而不仅节省了扣式电池的内部空间，而且简化了扣式电池的结构和连接方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的扣式电池的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例提供的扣式电池的俯视图；

图3为本实用新型一实施例提供的扣式电池的主视图；

图4为本实用新型一实施例提供的扣式电池的保护结构的结构示意图一；

图5为本实用新型一实施例提供的扣式电池的保护结构的结构示意图二；

图6为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图；

图7为图6中A处的放大视图。

附图标记说明：

1-电芯；

2-外传导组件；

21-壳体；

22-底盖；

221-绝缘胶圈；

3-阻断件；

31-第一导体层；

32-第二导体层；

33-聚合物连接层；

331-导电石墨；

332-绝缘聚合物。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着科学技术的发展，电子产品越来越多的进入到人们生活的方方面面，扣式电池也在各领域的电子产品中得到了广泛的应用，例如：电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器以及照相机等。

由于扣式电池在使用的过程中会因为一些异常情况而导致扣式电池的温度过高，例如，扣式电池内部短路导致电流增大，温度升高的情况；又如，过充导致扣式电池温度升高的情况，而这些异常情况均有可能导致扣式电池发生爆破、泄露等不安全事故，从而给人们的生命和财产安全带来威胁。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种扣式电池，该扣式电池上设置有能够根据扣式电池的温度变化而改变扣式电池的内部导通状态的阻断件，从而能够在扣式电池的温度过高时，断开扣式电池内部的电连接以防止不安全事故的发生。

下面通过具体的实施例对本实用新型的扣式电池进行详细说明：

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的扣式电池的爆炸图。图2为本实用新型一实施例提供的扣式电池的俯视图。图3为本实用新型一实施例提供的扣式电池的主视图。图4为本实用新型一实施例提供的扣式电池的保护结构的结构示意图一。图5为本实用新型一实施例提供的扣式电池的保护结构的结构示意图二。图6为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图。图7为图6中A处的放大视图。如图1至图7所示，本实施例提供一种扣式电池。

本实施例的扣式电池包括电芯1以及围设在电芯1外部的外传导组件2，电芯1上设置有第一极耳和第二极耳，第一极耳和第二极耳分别与外传导组件2电连接，从而可以将电芯1上产生的电能通过外传导组件2向外传输以为外接用电设备提供电能，或者当扣式电池为可充电的扣式电池，并且外接充电设备充电时，充电设备提供给扣式电池的电能可以通过外传导组件2传输至电芯1。

其中，部分外传导组件2形成为阻断件3，阻断件3用于根据扣式电池的温度而改变扣式电池的内部导通状态；例如，阻断件3可以是由正温度系数的热敏材料制成，正温度系数的热敏材料具有电阻率随温度升高而增大的特性，即，当正温度系数的热敏材料的温度升高到超出某个特定值时，正温度系数的热敏材料能够由良导体转化为不良导体甚至转化为绝缘体，从而具有开关特性；也就是说，当设置有阻断件3的扣式电池的温度升高到超出某个特定的温度值时，阻断件3能够将扣式电池内部的导通状态转化为不导通的状态，以使扣式电池内部不再有电流通过，从而使扣式电池的温度逐渐降下来，进而能够避免不安全事故的发生。

在其他实施例中，在扣式电池由于温度过高而使阻断件将扣式电池内部的导通状态转化为不导通状态后，随着时间的推移，当扣式电池的温度逐渐降低到低于某个特定的温度值时，阻断件也可以具有将扣式电池内部的不导通状态恢复成为导通状态的功能，从而不仅能够避免不安全事故的发生，而且能够使扣式电池重新恢复到正常使用的状态。

具体实现时，例如在将本实施例的扣式电池应用于电子器件中时，由于扣式电池内部短路或者其他异常原因导致扣式电池内的电流增大，进而导致扣式电池的温度升高，此时，阻断件能够在扣式电池的温度升高至某个特定的温度值时将扣式电池内部的导通状态转化为不导通状态，以切断扣式电池内的电流，从而能够避免不安全事故的发生；又如在对本实施例的扣式电池外接充电设备进行充电时，当扣式电池充满电后没有及时断开外接充电设备导致扣式电池过充发热且温度升高，此时，阻断件能够在扣式电池的温度升高至某个特定的温度值时将扣式电池内部的导通状态转化为不导通状态，以切断扣式电池的充电电路，从而能够避免不安全事故的发生。

本实施例的扣式电池包括电芯1以及围设在电芯1外部的外传导组件2，通过在电芯1上设置第一极耳和第二极耳，并使第一极耳和第二极耳分别与外传导组件2电连接，从而能够将电芯1上产生的电能通过外传导组件2向外输出；同时，通过设置阻断件3，阻断件3用于根据扣式电池的温度而改变扣式电池的内部导通状态，从而能够在扣式电池的温度过高时，断开扣式电池内部的电连接，以防止不安全事故的发生；此外，通过使部分外传导组件2形成为阻断件3，可以不必再额外设置阻断件3和阻断件3的连接电路，从而不仅节省了扣式电池的内部空间，而且简化了扣式电池的结构和连接方式。

具体的，阻断件3包括沿扣式电池的电传导路径依次连接的第一导体层31、可导电的聚合物连接层33以及第二导体层32。

其中，第一导体层31和第二导体层32可以是金属片，例如：镍片或者钢片；也可以是其他导电材质制成的导体层，只要能够满足本实用新型关于第一导体层31和第二导体层32的要求即可，此处不做具体限制。此外，第一导体层31和第二导体层32可以相同也可以不同。

聚合物连接层33用于在扣式电池的温度高于或等于预设温度时，使第一导体层31和第二导体层32之间断开电连接，或者在扣式电池的温度低于预设温度时，使第一导体层31和第二导体层32之间电连接。其中，预设温度可以首先根据实际需要进行设定，然后通过调整聚合物连接层33的材质和组分等，以使聚合物连接层33能够在扣式电池的温度大于或等于预设温度时，使第一导体层31和第二导体层32之间断开电连接，在扣式电池的温度小于预设温度时，使第一导体层31和第二导体层32之间恢复电连接。

具体实现时，当扣式电池因为某些原因而温度升高至预设温度以上时，设置在扣式电池上的阻断件3的温度也随之升高，阻断件3内部的聚合物连接层33可以断开第一导体层31和第二导体层32之间的电连接，从而能够使扣式电池的温度逐渐下降以避免不安全事故的发生；当扣式电池的温度降低至小于预设温度时，阻断件3内部的聚合物连接层33可以恢复第一导体层31和第二导体层32之间的电连接，从而能够使扣式电池恢复正常使用，进而确保应用扣式电池的设备能够正常工作。

如图4和图5所示，进一步的，聚合物连接层33包括导电石墨331以及绝缘聚合物332，导电石墨331和绝缘聚合物332在扣式电池的电传导路径上并列设置，并且导电石墨331的一端与第一导体层31电连接，导电石墨331的另一端与第二导体层32电连接，从而使扣式电池在正常的温度状态下时，聚合物连接层33中的导电石墨331能够在第一导体层31和第二导体层32之间形成电连接(如图5所示)，进而保证扣式电池能够正常使用。

其中，绝缘聚合物332的体积可以随着扣式电池的温度变化而改变，从而能够改变导电石墨331与第一导体层31和第二导体层32之间的连接状态，例如，当扣式电池的温度升高时，绝缘聚合物332的体积会发生改变，从而会阻断导电石墨331在第一导体层31和第二导体层32之间形成的电连接状态(如图5所示)，进而能够防止扣式电池由于温度过高而发生不安全的事故。

在绝缘聚合物332的体积随着扣式电池的温度变化而改变的具体实现方式中：

一种较为优选的实现方式为：绝缘聚合物332的体积变化和扣式电池的温度变化之间可以呈正相关关系，以使绝缘聚合物332在扣式电池的温度高于或等于预设温度时膨胀，并断开导电石墨331的连接，或者在扣式电池的温度低于预设温度时收缩，以使导电石墨331与第一导体层31和所述第二导体层32恢复电连接。

具体实现时，由于绝缘聚合物332的体积变化和扣式电池的温度变化之间呈正相关关系，因此，当扣式电池的温度高于或等于预设温度时，绝缘聚合物332的体积发生膨胀并拉断导电石墨331在第一导体层31和第二导体层32之间的连续性，从而断开了导电石墨331在第一导体层31和第二导体层32之间形成的电连接，切断了扣式电池内部的电流，进而能够防止扣式电池的温度继续升高，以避免引发不安全的事故；当扣式电池断电后温度降低并低于预设温度时，绝缘聚合物332的体积发生收缩，以使导电石墨331恢复在第一导体层31和第二导体层32之间的连续性，从而恢复了导电石墨331在第一导体层31和第二导体层32之间形成的电连接，进而能够使扣式电池恢复正常工作。

具体的，外传导组件2可以包括一端具有开口的壳体21以及盖设在壳体21开口上的底盖22，电芯1位于壳体21和底盖22围成的空腔内，第一极耳与壳体21电连接，第二极耳与底盖22电连接。

其中，壳体21与底盖22的接合处绝缘设置，是为了避免第一极耳和第二极耳之间短路，从而能够保证扣式电池的正常使用。此外，壳体21和底盖22，一方面，可以作为扣式电池与外界电连接的传导件，起到传输电能的作用；另一方面，可以作为电芯1的外围结构，起到保护电芯1和电芯1上的极耳的作用。

进一步的，部分外传导组件2形成为阻断件3，阻断件3在外传导组件2上的具体实现方式包括但不限于以下两种可能的实现方式：

第一种可能的实现方式为：至少部分底盖22形成为阻断件3，也就是说，阻断件3可以是底盖22上的一部分形成的，例如，阻断件3可以是底盖22的中间部分形成的，也可以是底盖22的边缘部分形成的，阻断件3的形状可以根据实际需要设置成圆形、方形或者环形等任意形状；阻断件3也可以是整个底盖22形成的。具体的，第一导体层31可以为底盖22的朝向扣式电池外侧的一面，第二导体层32可以与第二极耳连接；或者，第二导体层32可以为底盖22的朝向扣式电池外侧的一面，第一导体层31可以与第二极耳连接。

具体实现时，当扣式电池的温度过高时，由底盖22形成的阻断件3能够断开第一导体层31与第二导体层32之间的电连接，以使第二极耳无法与扣式电池的外接电路连通，从而能够防止扣式电池的温度继续升高并引发不安全的事故。

第二种可能的实现方式为：至少部分壳体21形成为阻断件3，也就是说，阻断件3可以是壳体21上的一部分形成的，例如，阻断件3可以是壳体21的中间部分形成的，也可以是壳体21的边缘部分形成的，阻断件3的形状可以根据实际需要设置成圆形、方形或者环形等任意形状；阻断件3也可以是整个壳体21形成的。具体的，第一导体层31可以为壳体21的朝向扣式电池外侧的一面，第二导体层32可以与第一极耳连接；或者，第二导体层32可以为壳体21的朝向扣式电池外侧的一面，第一导体层31可以与第一极耳连接。

具体实现时，当扣式电池的温度过高时，由壳体21形成的阻断件3能够断开第一导体层31与第二导体层32之间的电连接，以使第一极耳无法与扣式电池的外接电路连通，从而能够防止扣式电池的温度继续升高并引发不安全的事故。

上述两种实现方式中，通过使壳体21或者底盖22形成为阻断件3，从而使壳体21或者底盖22既可以起到传输电能和保护电芯的作用，又可以防止扣式电池发生不安全的事故。并且，阻断件3直接由壳体21或者底盖22形成，从而不必再额外设置阻断件3和阻断件3的连接电路，进而不仅节省了扣式电池的内部空间，便于扣式电池的小型化发展，或者有利于增大电芯以提高扣式电池的性能；而且简化了扣式电池的结构和连接方式，便于对扣式电池进行拆装和更换零部件。

在其他实施例中，部分外传导组件2形成的阻断件3的具体形状或者位置等还可以根据实际情况进行调整，此处不再赘述。

进一步的，为了能够在壳体21和底盖22之间形成良好的绝缘性，扣式电池还可以包括绝缘件，从而能够使壳体21与底盖22的接合处通过绝缘件进行绝缘设置，并且，绝缘件的设置也能够使壳体21和底盖22之间获得良好的密封性，从而能够更好的保护电芯。

较为优选的，绝缘件可以是套设在底盖22外缘的绝缘胶圈221，在扣式电池装配的过程中，只需要将绝缘胶圈221套设在底盖22上即可完成绝缘件的安装，从而便于对扣式电池进行拆装以及更换绝缘胶圈等零件。此外，绝缘胶圈221的具体形状可以根据扣式电池的壳体21和底盖22的实际形状进行调整。

在其他实施例中，也可以通过在底盖22和壳体21的接合面处打胶以形成绝缘件，从而完成对壳体21和底盖22的绝缘设置。

如图6和图7所示，扣式电池的一个具体的实现方式为，整个底盖22形成为阻断件3，其中，第一导体层31与电芯1的第二极耳连接，第二导体层22形成为底盖22的朝向扣式电池外侧的一面。具体装配时，首先，将电芯1置入壳体21内，并将电芯1的第一极耳与壳体21连接，同时将绝缘胶圈221套设在阻断件3(底盖22)的外缘上；然后，将套设有绝缘胶圈221的阻断件3(底盖22)扣在壳体21的具有开口的一端，并将电芯1的第二极耳与阻断件3(底盖22)的第一导体层31连接；最后，对壳体21进行缩口以完成壳体21与阻断件3(底盖22)之间的接合，从而完成了扣式电池的组装。

此外，在本实施例的扣式电池中，壳体21可以是通过冲压形成的冲压件，也可以是通过其他加工方式形成的零件。电芯1可以是异形台阶式的电芯，也可以是根据扣式电池的实际需求而设置的其他形式的电芯，同时，电芯1可以是通过传统的卷绕工艺制成，也可以是通过传统的叠片工艺制成，还可以是通过其他工艺方式制成。

实施例二

本实施例提供一种电子产品，该电子产品包括扣式电池。

本实施例中的扣式电池与上述实施例提供的扣式电池的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种扣式电池，其特征在于，包括电芯以及围设在所述电芯外部的外传导组件，所述电芯具有第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳分别与所述外传导组件电连接；

部分所述外传导组件形成为阻断件，所述阻断件用于根据所述扣式电池的温度而改变所述扣式电池的内部导通状态。

2.根据权利要求1所述的扣式电池，其特征在于，所述阻断件包括沿所述扣式电池的电传导路径依次连接的第一导体层、可导电的聚合物连接层以及第二导体层；

所述聚合物连接层用于在所述扣式电池的温度高于或等于预设温度时，使所述第一导体层和所述第二导体层之间断开电连接，或者在所述扣式电池的温度低于所述预设温度时，使所述第一导体层和所述第二导体层之间电连接。

3.根据权利要求2所述的扣式电池，其特征在于，所述聚合物连接层包括导电石墨以及绝缘聚合物，所述导电石墨和所述绝缘聚合物在所述扣式电池的电传导路径上并列设置；

所述导电石墨的一端与所述第一导体层电连接，所述导电石墨的另一端与所述第二导体层电连接；

所述绝缘聚合物的体积可随所述扣式电池的温度变化而改变，以改变所述导电石墨与所述第一导体层和所述第二导体层之间的连接状态。

4.根据权利要求1至3任一项所述的扣式电池，其特征在于，所述外传导组件包括一端具有开口的壳体以及盖设在所述壳体开口上的底盖，所述壳体与所述底盖的接合处绝缘设置；

所述电芯位于所述壳体和所述底盖围成的空腔内，所述第一极耳与所述壳体电连接，所述第二极耳与所述底盖电连接。

5.根据权利要求4所述的扣式电池，其特征在于，至少部分所述底盖形成为所述阻断件，所述第二极耳与所述阻断件电连接。

6.根据权利要求5所述的扣式电池，其特征在于，整个所述底盖形成为所述阻断件。

7.根据权利要求4所述的扣式电池，其特征在于，至少部分所述壳体形成为所述阻断件，所述第一极耳与所述阻断件电连接。

8.根据权利要求7所述的扣式电池，其特征在于，整个所述壳体形成为所述阻断件。

9.根据权利要求4所述的扣式电池，其特征在于，所述扣式电池还包括绝缘件，所述壳体与所述底盖的接合处通过所述绝缘件绝缘设置。

10.一种电子产品，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的扣式电池。

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