CN211088194U - 一种低压断路器的双重断路机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压断路器的双重断路机构,包括断路器外壳和断路机构，所述断路机构设置在外壳的内部，所述断路机构包括可转动的操控杆，所述操控杆侧壁两端对称固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接动触片，所述外壳的内部固定安装有与动触片相匹配的静触片，所述静触片呈U字型结构，所述动触片与静触片的接触端与静触片的外形吻合，外壳的内壁还固定安装有用于限制操控杆转动角度的限位板，操控杆的底部连接驱动装置，本实用新型的有益效果是：通过电机和电动伸缩杆双重断路系统实现了提高断路器的安全性能，当电机或者电动伸缩杆中某一个结构出错时，另一个结构仍然可以快速完全的保证整个电路的断路。

Description

一种低压断路器的双重断路机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种低压断路器的双重断路机构。

背景技术

断路器的触头系统中，静触头组件是其内部的关键部件，现有的塑壳断路器静触头组件分为固定式静触头和可动式静触头两种。电触头广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主导电接触材料，动触头是指在操作中运动的触头，静触头则是等待动触头连接的静止的触头，电器电路能够根据外界指定信号和要求自动或手动接通和断开。在现有技术中，一般采用电触头系统来执行电器电路的接通和断开。现有的电触头系统有单触点和双触点两种形式。单触点电触头系统通常只具有一个动触点和一个静触点，当一个动触点和一个静触点接触时，就可以实现电路的接通。双触点电触头系统通常具有一对动触点和一对静触点，当一对动触点和一对静触点都接触时，电路才会被接通。与单触点电触头系统相比，双触点电触头系统大大增加了触点开距，具有更好的灭弧性能。但是，对于双触点电触头系统，要求一对动触点和一对静触点必须能够可靠电接触，如果有一个动触点和一个静触点不能可靠电接触，就会导致电路不能被导通。

不仅如此，现有技术的断路器触头系统当中没有相应的失误保护措施，若某些时候驱动触头系统接通和断开的驱动机构一旦发生故障就无法进行正常的接通或断开，尤其是电路故障时若无法及时断开，势必会带来巨大的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压断路器的双重断路机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压断路器的双重断路机构,包括断路器外壳和断路机构，所述断路机构设置在外壳的内部，所述断路机构包括可转动的操控杆，所述操控杆侧壁两端对称固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的动力输出端固定连接动触片，所述外壳的内部固定安装有与动触片相匹配的静触片，所述静触片呈U字型结构，所述动触片与静触片的接触端与静触片的外形吻合，所述外壳的内壁还固定安装有用于限制操控杆转动角度的限位板，所述操控杆的底部连接驱动装置，所述操控杆的顶部连接手动转杆。

优选的，所述驱动装置具体为电机，所述电机的最大转动角度不超过180度。

优选的，所述外壳的表面设置有控制电动伸缩杆和驱动装置的开关，所述电动伸缩杆和驱动装置的电路连接关系为并联。

优选的，所述手动转杆远离操控杆的一端贯穿断路器外壳并延伸至外表面。

优选的，所述外壳的内壁的顶端和底端均设置有灭弧片，所述灭弧片安装于静触片的上方或下方或上下均安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机和电动伸缩杆双重断路系统实现了提高断路器的安全性能，当电机或者电动伸缩杆中某一个结构出错时，另一个结构仍然可以快速完全的保证整个电路的断路。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型断路机构闭合状态结构示意图；

图2为本实用新型断路机构闭合状态结构示意图。

图中：1断路机构、2操控杆、3电动伸缩杆、4动触片、5静触片、6限位板、7手动转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低压断路器的双重断路机构,包括断路器外壳和断路机构1，所述断路机构设置在外壳的内部，所述断路机构包括可转动的操控杆2，所述操控杆2侧壁两端对称固定安装有电动伸缩杆3，两个所述电动伸缩杆3的动力输出端固定连接动触片4，所述外壳的内部固定安装有与动触片4相匹配的静触片5，所述静触片5呈U字型结构，所述动触片4与静触片5的接触端与静触片5的外形吻合，所述外壳的内壁还固定安装有用于限制操控杆2转动角度的限位板6，所述操控杆2的底部连接驱动装置，所述操控杆2的顶部连接手动转杆7。

值得注意的是，所述驱动装置具体为电机，所述电机的最大转动角度不超过180度。

值得注意的是，所述外壳的表面设置有控制电动伸缩杆3和驱动装置的开关，所述电动伸缩杆3和驱动装置的电路连接关系为并联。

值得注意的是，所述手动转杆7远离操控杆2的一端贯穿断路器外壳并延伸至外表面。

值得注意的是，所述外壳的内壁的顶端和底端均设置有灭弧片，所述灭弧片安装于静触片5的上方或下方或上下均安装。

本实用新型在断路器即将要进行断路操作的时候，首先电机转动、电动伸缩杆收缩，此时动触片就会与静触片脱离实现电路的断电，当电机或者电动伸缩杆中某一个结构出错时，另一个结构仍然可以快速完全的保证整个电路的断路。

不仅如此，本实用新型还可以通过人工手动进行断路器的断路操作，通过驱动手动转杆即可。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种低压断路器的双重断路机构,包括断路器外壳和断路机构（1），其特征在于：所述断路机构设置在外壳的内部，所述断路机构包括可转动的操控杆（2），所述操控杆（2）侧壁两端对称固定安装有电动伸缩杆（3），两个所述电动伸缩杆（3）的动力输出端固定连接动触片（4），所述外壳的内部固定安装有与动触片（4）相匹配的静触片（5），所述静触片（5）呈U字型结构，所述动触片（4）与静触片（5）的接触端与静触片（5）的外形吻合，所述外壳的内壁还固定安装有用于限制操控杆（2）转动角度的限位板（6），所述操控杆（2）的底部连接驱动装置，所述操控杆（2）的顶部连接手动转杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种低压断路器的双重断路机构，其特征在于：所述驱动装置具体为电机，所述电机的最大转动角度不超过180度。

3.根据权利要求1所述的一种低压断路器的双重断路机构，其特征在于：所述外壳的表面设置有控制电动伸缩杆（3）和驱动装置的开关，所述电动伸缩杆（3）和驱动装置的电路连接关系为并联。

4.根据权利要求1所述的一种低压断路器的双重断路机构，其特征在于：所述手动转杆（7）远离操控杆（2）的一端贯穿断路器外壳并延伸至外表面。

5.根据权利要求1所述的一种低压断路器的双重断路机构，其特征在于：所述外壳的内壁的顶端和底端均设置有灭弧片，所述灭弧片安装于静触片（5）的上方或下方或上下均安装。

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