CN211086527U - 一种检测电机负载运行寿命的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测电机负载运行寿命的装置，包括检测辊筒、辊筒限位机构、基座本体和T型插杆；所述检测辊筒包括环形凹槽、数字式组合仪表和光电感应器，所述检测辊筒的下端设有用于配合限位的所述环形凹槽，所述检测辊筒的上端安装有用于检测的所述数字式组合仪表和所述光电感应器，所述光电感应器和所述数字式组合仪表通过电性连接。本实用新型所要解决的问题是提供一种检测电机负载运行寿命的装置，降低在电机寿命检测中对于检测设备的要求，减少检测中繁琐的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种检测电机负载运行寿命的装置。
背景技术
目前现有技术中，电机耐久寿命测试仪是用于直流电机寿命检测，广泛应用于各类直流马达的生产调试及出厂检验，且对于其他直流电动工具的寿命检测亦同样重要，电机耐久寿命测试仪是SM-A型电机耐久寿命测试仪的升级换代产品，它输入电压，电流变化大，能够设定不同电压对应不同时间的输出方式，但是在便利性上此测试仪存在很多缺陷，检测操作上也偏向于复杂的方式，给用户带来了极大的不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题是提供一种检测电机负载运行寿命的装置，降低在电机寿命检测中对于检测设备的要求，减少检测中繁琐的过程。
(二)技术方案
为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种检测电机负载运行寿命的装置，包括检测辊筒、辊筒限位机构、基座本体和T型插杆；
所述检测辊筒包括环形凹槽、数字式组合仪表和光电感应器，所述检测辊筒的下端设有用于配合限位的所述环形凹槽，所述检测辊筒的上端安装有用于检测的所述数字式组合仪表和所述光电感应器，所述光电感应器和所述数字式组合仪表通过电连接；
所述辊筒限位机构包括第一螺杆、辊筒插块、夹紧侧孔、L型限位插杆、限位孔和第一弹簧，所述辊筒插块设置在所述基座本体内部，所述辊筒插块上设有用于配合限位的所述夹紧侧孔，所述辊筒插块螺接有插入所述夹紧侧孔的所述第一螺杆，所述夹紧侧孔内可滑动的插设有插入所述环形凹槽的所述L型限位插杆，所述L型限位插杆和所述第一螺杆的上端抵接，所述L型限位插杆的上端面与所述辊筒插块之间设有所述限位孔，所述限位孔内安装有所述第一弹簧；
所述基座本体包括辊筒插孔、滑动横腔、第二螺杆和矩形插孔，所述辊筒插块纵向设有用于所述检测辊筒插入的所述辊筒插孔，所述基座本体内部设有用于所述辊筒插块横向滑动的所述滑动横腔，所述滑动横腔左端面还贯穿设有所述第二螺杆，所述基座本体右端纵向设有用于所述T型插杆插入的所述矩形插孔；
所述T型插杆包括第二弹簧和插杆底块，所述插杆底块设置在所述T型插杆下端，所述第二弹簧上端和所述基座本体抵接，所述第二弹簧下端和所述插杆底块抵接。
进一步，还包括电机本体，所述电机本体包括转轴和反光条，所述转轴上设有用于配合所述光电感应器的所述反光条。
进一步，所述检测辊筒上的所述环形凹槽设置有四个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：本实用新型利用一个简单的固定限位装置配合光电检测设备的方式，解决了现有技术对于检测电机运行寿命设备的局限，还有检测过程繁琐的缺陷。使用一个辊筒限位机构对检测辊筒进行调节，可根据检测电机的实际大小对高度进行配合，同时T型插杆不受被检测件大小的限制，通过弹簧可以自由调节，夹紧被检测件防止松动。在电机转轴上贴有反光片，通过检测辊筒上的光电感应器对反光片的反馈进行检测，再通过数字式组合仪表实现对电机在指定时间内的转数进行表达，来达到我们检测电机寿命的目的。此装置结构简单，操作方便，降低在电机寿命检测中对于检测设备的要求，减少检测中繁琐的过程。
附图说明
图1为本实用新型的一种检测电机负载运行寿命的装置的剖视图(无检测状态)；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型的检测电机负载运行寿命的装置的剖视图(有检测状态)；
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为检测辊筒、101为环形凹槽、102为数字式组合仪表、103为光电感应器、2为辊筒限位机构、201为第一螺杆、202为辊筒插块、203为夹紧侧孔、204为L型限位插杆、205为限位孔、206为第一弹簧、3为基座本体、301为辊筒插孔、302为滑动横腔、303为第二螺杆、304为矩形插孔、4为T型插杆、401为第二弹簧、402为插杆底块、5为电机主体、501为转轴、502为反光条。
具体实施方式
本实施例：
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种检测电机负载运行寿命的装置，包括检测辊筒、辊筒限位机构、基座本体和T型插杆；
所述检测辊筒包括环形凹槽、数字式组合仪表和光电感应器，检测辊筒的下端设有用于配合限位的环形凹槽，检测辊筒的上端安装有用于检测的数字式组合仪表和光电感应器，光电感应器和数字式组合仪表通过电连接。
辊筒限位机构包括第一螺杆、辊筒插块、夹紧侧孔、L型限位插杆、限位孔和第一弹簧，辊筒插块设置在基座本体内部，辊筒插块上设有用于配合限位的夹紧侧孔，辊筒插块螺接有插入夹紧侧孔的第一螺杆，夹紧侧孔内可滑动的插设有插入环形凹槽的L型限位插杆，L型限位插杆和第一螺杆的上端抵接，L型限位插杆的上端面与辊筒插块之间设有限位孔，限位孔内安装有第一弹簧；基座本体包括辊筒插孔、滑动横腔、第二螺杆和矩形插孔，辊筒插块纵向设有用于检测辊筒插入的辊筒插孔，基座本体内部设有用于辊筒插块横向滑动的滑动横腔，滑动横腔左端面还贯穿设有第二螺杆，基座本体右端纵向设有用于T型插杆插入的矩形插孔。
T型插杆包括第二弹簧和插杆底块，插杆底块设置在T型插杆下端，第二弹簧上端和基座本体抵接，第二弹簧下端和插杆底块抵接。还包括电机本体，电机本体包括转轴和反光条，转轴上设有用于配合光电感应器的反光条。检测辊筒上的环形凹槽设置有四个。
参阅图1和图2，检测装置在正常未使用时，检测辊筒1插入到辊筒插块202的辊筒插孔301内，检测辊筒1上的环形凹槽101通过辊筒限位机构2限位固定，用户如果需要调节检测辊筒1的高度时，需要调节第一螺杆201，第一螺杆201抵接L型限位插杆204的斜面端，向下旋转第一螺杆201，L型限位插杆204由于限位孔205内的第一弹簧206的回弹力，从环形凹槽101内脱离，实现调节检测辊筒1的目的。用户还可以通过调节第二螺杆303，来实现调节置于滑动横腔302内的辊筒插块202。
参阅图3，本检测装置检测的电机型号为260电机，检测装置在检测260电机的时候，通过将T型插杆4向上拉伸，把被测260电机的电机主体5置于基座本体3和T型插杆之间，抵接在基座本体3和插块底座402上的第二弹簧401产生弹力，起到紧固被测电机的作用，在电机主体5的转轴501上贴有反光条502，260电机在转动时，通过漫反射的方式，反光条502每经过光电感应器103一次，光电感应器103接受到信号之后通过线路传递给数字式组合仪表102表示出来，在一定时间内，根据记录被测260电机转的圈数来让用户对被测260电机的运行寿命进行记录。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：本实用新型利用一个简单的固定限位装置配合光电检测设备的方式，解决了现有技术对于检测电机运行寿命设备的局限，还有检测过程繁琐的缺陷。使用一个辊筒限位机构对检测辊筒进行调节，可根据检测电机的实际大小对高度进行配合，同时T型插杆不受被检测件大小的限制，通过弹簧可以自由调节，夹紧被检测件防止松动。在电机转轴上贴有反光片，通过检测辊筒上的光电感应器对反光片的反馈进行检测，再通过数字式组合仪表实现对电机在指定时间内的转数进行表达，来达到我们检测电机寿命的目的。此装置结构简单，操作方便，降低在电机寿命检测中对于检测设备的要求，减少检测中繁琐的过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种检测电机负载运行寿命的装置，其特征在于：包括检测辊筒(1)、辊筒限位机构(2)、基座本体(3)和T型插杆(4)；
所述检测辊筒(1)包括环形凹槽(101)、数字式组合仪表(102)和光电感应器(103)，所述检测辊筒(1)的下端设有用于配合限位的所述环形凹槽(101)，所述检测辊筒(1)的上端安装有用于检测的所述数字式组合仪表(102)和所述光电感应器(103)，所述光电感应器(103)和所述数字式组合仪表(102)通过电连接；
所述辊筒限位机构(2)包括第一螺杆(201)、辊筒插块(202)、夹紧侧孔(203)、L型限位插杆(204)、限位孔(205)和第一弹簧(206)，所述辊筒插块(202)设置在所述基座本体(3)内部，所述辊筒插块(202)上设有用于配合限位的所述夹紧侧孔(203)，所述辊筒插块(202)螺接有插入所述夹紧侧孔(203)的所述第一螺杆(201)，所述夹紧侧孔(203)内可滑动的插设有插入所述环形凹槽(101)的所述L型限位插杆(204)，所述L型限位插杆(204)和所述第一螺杆(201)的上端抵接，所述L型限位插杆(204)的上端面与所述辊筒插块(202)之间设有所述限位孔(205)，所述限位孔(205)内安装有所述第一弹簧(206)；
所述基座本体(3)包括辊筒插孔(301)、滑动横腔(302)、第二螺杆(303)和矩形插孔(304)，所述辊筒插块(202)纵向设有用于所述检测辊筒(1)插入的所述辊筒插孔(301)，所述基座本体(3)内部设有用于所述辊筒插块(202)横向滑动的所述滑动横腔(302)，所述滑动横腔(302)左端面还贯穿设有所述第二螺杆(303)，所述基座本体(3)右端纵向设有用于所述T型插杆(4)插入的所述矩形插孔(304)；
所述T型插杆(4)包括第二弹簧(401)和插杆底块(402)，所述插杆底块(402)设置在所述T型插杆(4)下端，所述第二弹簧(401)上端和所述基座本体(3)抵接，所述第二弹簧(401)下端和所述插杆底块(402)抵接；
所述的检测电机负载运行寿命的装置还包括电机本体(5)，所述电机本体(5)包括转轴(501)和反光条(502)，所述转轴(501)上设有用于配合所述光电感应器(103)的所述反光条(502)。
2.根据权利要求1所述的检测电机负载运行寿命的装置，其特征在于：所述检测辊筒(1)上的所述环形凹槽(101)设置有四个。
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