CN211085943U - 一种盾构注浆加固效果检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盾构注浆加固效果检测装置；属于注浆检测技术领域；其技术要点包括底板，所述底板的下表面四角处均设置有万向轮，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端通过活塞杆与支撑板的下表面中部活动连接，所述支撑板的上方设置有安装板，所述支撑板的上表面中部通过压缩弹簧与安装板的下表面中部连接，所述支撑板的上表面两端均通过伸缩管与安装板的下表面两端连接。本实用新型通过在安装板上设置有滚轮和弹性检测头，弹性检测头与加固层贴合方便检测加固层的强度，滚轮的设置降低了本装置与加固层之间的摩擦力，使得本装置便于移动检测，减少了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注浆检测领域，更具体地说，尤其涉及一种盾构注浆加固效果检测装置。
背景技术
注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用，对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用，隧道注浆的主要目的是加固围岩，保证隧道洞室稳定，确保实现控制排放，隧道洞身处在地下水发育地段，大量排放可能影响当地生态环境，采用“以堵为主、限量排放”的防排水原则注减少水资源流失；而隧道内注浆则需要检测装置对加固效果进行检测。
目前市场上的注浆加固检测装置大多难以调整检测装置的高度，难以对注浆处进行大面积的检测，使用起来效率较低，从而很不方便，而且现有的注浆加固检测装置对于不平的加固层检测精度很低，不能达到基本的检测效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种检测不平注浆加固层的盾构注浆加固效果检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种盾构注浆加固效果检测装置，包括底板，所述底板的下表面四角处均设置有万向轮，所述底板的上方设置有支撑板，所述底板的上表面中部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端通过活塞杆与支撑板的下表面中部活动连接，所述支撑板的上方设置有安装板，所述支撑板的上表面中部通过压缩弹簧与安装板的下表面中部连接，所述支撑板的上表面两端均通过伸缩管与安装板的下表面两端连接，所述安装板的上表面两端均设置有检测组件，所述检测组件包括环形板，所述环形板的内部设置有连接板，所述连接板的上表面固定连接有弹性检测头，所述连接板的下表面边缘通过缓冲弹簧与安装板连接。
上述的一种盾构注浆加固效果检测装置中，所述环形板的底端固定安装在安装板的上表面，且环形板的内径大于连接板的直径。
上述的一种盾构注浆加固效果检测装置中，所述安装板的上表面两端均固定连接有固定板，所述固定板与环形板之间设置有滚轮，所述滚轮通过销轴与固定板活动连接。
上述的一种盾构注浆加固效果检测装置中，所述伸缩管的内部设置有检测杆，所述检测杆的顶端设置有连接线，所述连接线的顶端依次贯穿安装板和连接板并固定连接有检测探头，所述检测探头镶嵌于弹性检测头的内部。
上述的一种盾构注浆加固效果检测装置中，所述支撑板的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部贯穿连接有导向杆，所述导向杆的底端与底板的上表面固定连接。
上述的一种盾构注浆加固效果检测装置中，所述滚轮的高度小于弹性检测头的高度，所述滚轮的外侧壁上设置有阻尼层。
本实用新型采用上述结构后，
1、通过在安装板上设置有滚轮和弹性检测头，弹性检测头与加固层贴合方便检测加固层的强度，滚轮的设置降低了本装置与加固层之间的摩擦力，使得本装置便于移动检测，减少了工作人员的劳动强度；
2、通过压缩弹簧和伸缩管的设置使得弹性检测头与滚轮在加固层凸出与凹陷时仍然能够与加固层贴合，本装置能够对不平的加固层进行检测，提高了本装置的检测精度。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的检测组件结构剖面示意图；
图3是本实用新型的检测组件结构俯视示意图；
图中：1、底板；2、支撑板；3、液压缸；4、导向槽；5、导向杆；6、安装板；7、压缩弹簧；8、伸缩管；9、检测组件；10、环形板；11、连接板；12、弹性检测头；13、缓冲弹簧；14、固定板；15、滚轮；16、检测杆；17、连接线；18、检测探头。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种盾构注浆加固效果检测装置，如图1所示，包括底板1，底板1的下表面四角处均设置有万向轮，使得本装置能够移动检测，底板1的上方设置有支撑板2，底板1的上表面中部固定连接有液压缸3，液压缸3的顶端通过活塞杆与支撑板2的下表面中部活动连接，使得本装置能够检测不同高度的加固层，支撑板2的两端均开设有导向槽4，导向槽4的内部贯穿连接有导向杆5，导向杆5的底端与底板1的上表面固定连接，导向槽4与导向杆5的设置对支撑板2起到了导向与支撑的作用，起高了支撑板2的抗弯折强度，支撑板2的上方设置有安装板6，支撑板2的上表面中部通过压缩弹簧7与安装板6的下表面中部连接，压缩弹簧7的设置使得弹性检测头12与滚轮15在加固层凸出与凹陷时仍然能够与加固层贴合，支撑板2的上表面两端均通过伸缩管8与安装板6的下表面两端连接，安装板6的上表面两端均设置有检测组件9。
如图2和图3所示，检测组件9包括环形板10，环形板10的底端固定安装在安装板6的上表面，环形板10的内部设置有连接板11，且环形板10的内径大于连接板11的直径，环形板10对连接板11起到了导向的作用，使得连接板11竖直移动，不会发生偏转，连接板11的上表面固定连接有弹性检测头12，弹性检测头12与加固层贴合，方便检测加固层的强度，连接板11的下表面边缘通过缓冲弹簧13与安装板6连接，缓冲弹簧13的设置使得弹性检测头12与加固层紧密贴合，安装板6的上表面两端均固定连接有固定板14，固定板14与环形板10之间设置有滚轮15，滚轮15的高度小于弹性检测头12的高度，滚轮15的外侧壁上设置有阻尼层，滚轮15通过销轴与固定板14活动连接，滚轮15的设置降低了本装置与加固层之间的摩擦力，使得本装置便于移动检测，伸缩管8的内部设置有检测杆16，检测杆16的顶端设置有连接线17，连接线17的顶端依次贯穿安装板6和连接板11并固定连接有检测探头18，检测探头18镶嵌于弹性检测头12的内部，检测杆16、连接线17以及检测探头18的设置使得本装置能够检测加固层的强度，这里的检测杆16、连接线17以及检测探头18采用的检测方式为现有技术中的超声波回弹检测，在此不做具体的概述。
本实用新型工作原理：
本实用新型在工作时，首先将本装置放置在加固层的下方，然后启动液压缸3，液压缸3通过活塞杆带动安装板6向上移动，直至滚轮15与加固层的外侧壁接触，此时弹性检测头12与加固层的外侧壁贴合连接，并使缓冲弹簧13压缩受力，将弹性检测头12与加固层紧密贴合，然后通过检测杆16、连接线17以及检测探头18来检测加固层的强度，通过底板1底部的万向轮带动本装置顺着滚轮15转动的方向移动，滚轮15的设置降低了本装置与加固层外侧壁的摩擦力，使得本装置便于移动，同时压缩弹簧7和伸缩管8的设置使得弹性检测头12与滚轮15在加固层凸出与凹陷时仍然能够与加固层贴合，本装置能够对不平的加固层进行检测，提高了本装置的检测精度。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的下表面四角处均设置有万向轮，所述底板(1)的上方设置有支撑板(2)，所述底板(1)的上表面中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端通过活塞杆与支撑板(2)的下表面中部活动连接，所述支撑板(2)的上方设置有安装板(6)，所述支撑板(2)的上表面中部通过压缩弹簧(7)与安装板(6)的下表面中部连接，所述支撑板(2)的上表面两端均通过伸缩管(8)与安装板(6)的下表面两端连接，所述安装板(6)的上表面两端均设置有检测组件(9)，所述检测组件(9)包括环形板(10)，所述环形板(10)的内部设置有连接板(11)，所述连接板(11)的上表面固定连接有弹性检测头(12)，所述连接板(11)的下表面边缘通过缓冲弹簧(13)与安装板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于，所述环形板(10)的底端固定安装在安装板(6)的上表面，且环形板(10)的内径大于连接板(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于，所述安装板(6)的上表面两端均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)与环形板(10)之间设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)通过销轴与固定板(14)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于，所述伸缩管(8)的内部设置有检测杆(16)，所述检测杆(16)的顶端设置有连接线(17)，所述连接线(17)的顶端依次贯穿安装板(6)和连接板(11)并固定连接有检测探头(18)，所述检测探头(18)镶嵌于弹性检测头(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于，所述支撑板(2)的两端均开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部贯穿连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的底端与底板(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种盾构注浆加固效果检测装置，其特征在于，所述滚轮(15)的高度小于弹性检测头(12)的高度，所述滚轮(15)的外侧壁上设置有阻尼层。
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