CN211085685U - 一种动态检测车辆节温器性能的设备 - Google Patents

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郑小兵
丁海涛
苏琳
孙大玉
张龙
黄平
田生雨
董金勇
余磊
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Zaozhuang Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Zaozhuang Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种动态检测车辆节温器性能的设备,包括加热槽、加热炉座、加热板、数显控制台、温度传感器、循环调节水泵、连接管、循环水口、电源线,所述加热槽固定在加热炉座的顶面,所述循环水口固定在加热槽的后侧壁上,所述循环调节水泵固定在加热炉座的后侧,所述温度传感器嵌在加热槽的侧壁上。本实用新型有利既优节温器检测设备的设置,改变传统直接进行更换节温器的方式和方法,缩小了故障点的排查范围,提高发动机故障诊断速度,降低更换节温器和散热器的水泵附件的频率,另外此套设备的结构简单,操作方便,性能相对稳定,加热槽的材料为不锈钢,取材方便,宜推广使用。

Description

一种动态检测车辆节温器性能的设备
技术领域
本实用新型涉及汽车能源领域,尤其涉及一种动态检测车辆节温器性能的设备。
背景技术
汽车节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作,节温器被称为散热系统核心部件,有问题节温器使冷却水温度失控,将造成车辆油耗增加,汽车核心部件异常磨损,使发动机输出功率明显下降,造成缸体铝铸件腐蚀,为了让汽车节温器能够正常的运行,我们应该及时的检查和维护节温器设备,为此设计一种动态检测车辆节温器性能的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动态检测车辆节温器性能的设备,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种动态检测车辆节温器性能的设备,包括加热槽、加热炉座、加热板、数显控制台、温度传感器、循环调节水泵、连接管、循环水口、电源线,所述加热槽固定在加热板的顶面,所述加热板固定在加热炉座的顶面,所述循环水口穿过加热槽,且循环水口固定在加热槽的后侧壁上,所述循环调节水泵固定在加热炉座的后侧,所述温度传感器嵌在加热槽的侧壁上,所述数显控制台设在加热炉座的前侧,且数显控制台和加热炉座一体成型,所述循环水口通过连接管与循环连接水泵连接,所述电源线连接在加热炉座的后侧面。
在上述技术方案基础上,所述温度传感器为倒置T形设置,所述温度传感器的内侧穿过加热槽的内壁,温度传感器与加热槽内环境接触,温度传感器的外侧穿过加热槽的外壁,所述温度传感器连接数显控制台。
在上述技术方案基础上,所述加热槽为不锈钢材料焊接制成的方形水槽,所述加热板为电阻丝加热板,所述连接管7为人造橡胶材料制成,所述循环水口8为金属铜材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型有利既优节温器检测设备的设置,改变传统直接进行更换节温器的方式和方法,缩小了故障点的排查范围,提高发动机故障诊断速度,降低更换节温器和散热器的水泵附件的频率,另外此套设备的结构简单,操作方便,性能相对稳定,加热槽的材料为不锈钢,取材方便,根据不同大小的汽车节温器,可以手动制造不同大小加热槽,便捷方便,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型温度传感器和加热槽平面示意图。
图中:加热槽1、加热炉座2、加热板3、数显控制台4、温度传感器5、循环调节水泵6、连接管7、循环水口8、电源线9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
一种动态检测车辆节温器性能的设备,包括加热槽1、加热炉座2、加热板3、数显控制台4、温度传感器5、循环调节水泵6、连接管7、循环水口8、电源线9,所述加热槽1固定在加热板3的顶面,所述加热板3固定在加热炉座2的顶面,所述循环水口8穿过加热槽1,且循环水口8固定在加热槽1的后侧壁上,所述循环调节水泵6固定在加热炉座2的后侧,所述温度传感器5嵌在加热槽1的侧壁上,所述数显控制台4设在加热炉座2的前侧,且数显控制台4和加热炉座2一体成型,所述循环水口8通过连接管7与循环连接水泵6连接,所述电源线9连接在加热炉座的后侧面。
所述温度传感器5为倒置T形设置,所述温度传感器5的内侧穿过加热槽1的内壁,温度传感器5与加热槽1内环境接触,温度传感器5的外侧穿过加热槽1的外壁,所述温度传感器5连接数显控制台4。
所述加热槽1为不锈钢材料焊接制成的方形水槽,所述加热板3为电阻丝加热板,所述连接管7为人造橡胶材料制成,所述循环水口8为金属铜材料制成。
本实用新型工作原理:使用设备时,分为四个工作步骤,一为准备工作,先将常温防冻液倒入加热槽内,液位达到加热槽的内壁3/4处;第二步将控制加热板的所有加热开关打开,调至节温器标定水温,在此过程中,为了防冻液的匀速升温,需要模拟发动机温度升温过程;第三步是把节温器放置加热槽内,观察节温器在不同温度下开启情况,并且及时进行调整温度和记录数据;第四步,当温度达到节温器标定时,观察节温器是否完全打开,记录结果,并对节温器进行标注。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种动态检测车辆节温器性能的设备,其特征在于,包括加热槽(1)、加热炉座(2)、加热板(3)、数显控制台(4)、温度传感器(5)、循环调节水泵(6)、连接管(7)、循环水口(8)、电源线(9),所述加热槽(1)固定在加热板(3)的顶面,所述加热板(3)固定在加热炉座(2)的顶面,所述循环水口(8)穿过加热槽(1),且循环水口(8)固定在加热槽(1)的后侧壁上,所述循环调节水泵(6)固定在加热炉座(2)的后侧,所述温度传感器(5)嵌在加热槽(1)的侧壁上,所述数显控制台(4)设在加热炉座(2)的前侧,且数显控制台(4)和加热炉座(2)一体成型,所述循环水口(8)通过连接管(7)与循环调节水泵(6)连接,所述电源线(9)连接在加热炉座(2)的后侧面。
2.根据权利要求1所述的一种动态检测车辆节温器性能的设备,其特征在于,所述温度传感器(5)为倒置T形设置,所述温度传感器(5)的内侧穿过加热槽(1)的内壁,温度传感器(5)与加热槽(1)内环境接触,温度传感器(5)的外侧穿过加热槽(1)的外壁,所述温度传感器(5)连接数显控制台(4)。
3.根据权利要求1所述的一种动态检测车辆节温器性能的设备,其特征在于,所述加热槽(1)为不锈钢材料焊接制成的方形水槽,所述加热板(3)为电阻丝加热板,所述连接管(7)为人造橡胶材料制成,所述循环水口(8)为金属铜材料制成。
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