CN211085644U - 一种翘板开关耐久性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板开关耐久性测试装置，包括样品固定装置、驱动装置，所述样品固定装置用于固定所述翘板开关，所述驱动装置包括摇杆转轴、摇杆、挡板和动力装置，所述挡板通过所述摇杆安装在所述摇杆转轴上，并悬于固定在所述样品固定装置上的所述翘板开关的翘板前，所述动力装置驱动所述摇杆绕所述摇杆转轴摆动，当所述摇杆摆动时，跟随所述摇杆做圆弧运动的所述挡板，分别与所述翘板开关翘板的两端作用，从而带动所述开关翘板动作。本实用新型对翘板开关的作用更贴近开关实际使用状态，能有效减小对翘板开关转轴的径向冲击力，使测试结果更符合实际使用情况，能提升测试结果的准确性，减少争议。

Description

一种翘板开关耐久性测试装置

技术领域

本实用新型属于器具开关测试领域，尤其涉及一种翘板开关耐久性测试装置。

背景技术

翘板开关(船型开关)是最为常见的一种开关元件，耐久性测试是其最主要的性能及安全测试项目。目前翘板开关耐久性测试装置大致上有两种：气缸击打式和滚轮滚动式，分别如图1、2所示。

气缸击打式采用两个不同步的气缸Q1、Q2，轮流击打翘板开关K翘板两端，从而达到使开关接通、断开的目的。

滚轮滚动式采用滚轮G直接在翘板开关K翘板上来回滚动，从而达到使开关接通、断开的目的。

上面两种测试装置缺点如下：

气缸击打式：由于气缸只能直线运动，不管如何调整击打的角度，始终对翘板的开关转轴会产生一定的径向分力，随着耐久试验次数的不断增加，翘板转轴因径向应力产生的磨损或变形会越加严重，但很显然在实际使用时，人手按动翘板的动作并不是一个直线动作，而是近似于弧线的运动，对转轴的径向分力非常小。因此，用气缸击打式测试装置来测试翘板开关的耐久性，试验出现不合格的情况很有可能是因为测试装置设计不合理产生的。

滚轮滚动式：滚轮滚动式测试装置的滚轮在翘板两端时(开或闭状态)，滚轮的轴处于全程的最低点，当滚轮到达翘板中央时，滚轮的轴达到全程的最高点。因此，当滚轮经过翘板中央时会产生一个下压力使开关产生一定的变形。即使某些测试装置给滚轮加装弹簧装置减轻对开关产生的下压力，但还是不能完全消除。因此该类测试装置同样有可能会影响测试结果的准确性。

实用新型内容

针对上述缺点，本实用新型的目的是提供一种新型的翘板开关耐久性测试装置，以尽量消除测试装置对被测翘板开关产生的额外影响因素，使测试装置对翘板开关的操作更贴合实际使用状态。

本实用新型通过如下技术方案实现其发明目的：一种翘板开关耐久性测试装置，包括样品固定装置、驱动装置，所述样品固定装置用于固定所述翘板开关，所述驱动装置包括摇杆转轴、摇杆、挡板和动力装置，所述挡板通过所述摇杆安装在所述摇杆转轴上，并悬于固定在所述样品固定装置上的所述翘板开关的翘板前，所述动力装置驱动所述摇杆绕所述摇杆转轴摆动，当所述摇杆摆动时，跟随所述摇杆做圆弧运动的所述挡板，分别与所述翘板开关翘板的两端作用，从而带动所述开关翘板动作。

作为优选方案：所述摇杆转轴与固定在所述样品固定装置上的所述翘板开关的转轴为同心轴。

所述摇杆上设有沿所述摇杆转轴的径向延伸方向的长形开口，所述挡板通过螺栓安装在所述摇杆的长形开口上。挡板与摇杆通过螺栓连接，方便挡板可以根据样品尺寸进行更换。长形开口使得挡板可以根据样品的大小径向移动，使得挡板与翘板开关能更好的配合。

所述样品固定装置包括底板、上夹具、下夹具和夹具固定螺栓，所述上夹具和下夹具通过所述夹具固定螺栓与所述底板连接，以便可以根据不同的样品形状特征更换相应的夹具。

所述底板的上表面平行开有三条以上T型安装槽。

所述动力装置为气缸。

所述气缸与所述摇杆的连接结构如下：所述气缸通过一连接杆与所述摇杆连接，具体：所述气缸输出杆与所述连接杆焊接形成L型，L型上端插入所述摇杆上的长形开口从而勾住所述摇杆。

有益效果：

1)本实用新型对翘板开关的作用更贴近开关实际使用状态，能有效减小对翘板开关转轴的径向冲击力，使测试结果更符合实际使用情况，能提升测试结果的准确性，减少争议；

2)本实用新型采用单气缸驱动，较其它测试装置，成本更低；

3)本实用新型操作简单，夹具可适用绝大多数翘板开关，通用性强。

4)本实用新型机械结构简单，可靠性高。

附图说明

图1为气缸击打式测试装置的操作原理示意图；

图2为滚轮滚动式测试装置操作原理示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的翘板开关耐久性测试装置的结构图；

图4为图3另一个角度的视图。

具体实施方式

如图3所示，本实施例的翘板开关耐久性测试装置，包括样品固定装置、驱动装置。样品固定装置包括底板11、上夹具12、下夹具13、夹具固定螺栓14。上夹具12和下夹具13通过夹具固定螺栓14与底板11连接固定，具体安装在底板11两侧的T型安装槽11a中，安装槽的结构如图4所示。被测翘板开关样品K1夹持在上夹具12和下夹具13之间并通过夹具固定螺栓14锁紧。驱动装置包括摇杆支架21、支架固定螺栓22、摇杆转轴23、挡板24、挡板固定螺栓25、摇杆26、气缸27、连接杆28。摇杆支架21通过支架固定螺栓22与底板11中间的T型安装槽11b连接。摇杆26通过摇杆转轴23与摇杆支架21连接。摇杆26还通过连接杆28与气缸27连接，具体：气缸27输出杆与连接杆28焊接形成L型，L型上端插入摇杆26上的长形开口从而勾住摇杆26。当气缸27动作时，带动摇杆26摆动。挡板24通过挡板固定螺栓25与摇杆26连接固定。当摇杆26摆动时，挡板24跟随摇杆26做圆弧运动并带动开关翘板K1动作。

摇杆转轴23与翘板开关K1的翘板转轴为同心轴，以便最大程度减小挡板24对翘板转轴的径向应力。工作时，挡板24与翘板开关的翘板贴合，以使得摇杆26能更好的通过挡板24带动翘板动作，并使得翘板转动的角速度与摇杆26摆动的角速度相同。

挡板24通过螺栓连接在摇杆26的长形开口上，挡板24通过螺栓连接，使得挡板24可以根据样品尺寸方便的更换，长形开口使得挡板24可以根据样品的大小径向移动，以使挡板24与翘板开关K1的翘板更好贴合。

样品固定装置分离成底板11、上夹具12和下夹具13这种形式，方便根据不同的样品形状更换相应的夹具。底板11的这种结构，也方便了其上结构安装位置的调整。

本实用新型对翘板开关的作用更贴近开关实际使用状态，能有效减小对翘板开关转轴的径向冲击力，使测试结果更符合实际使用情况，能提升测试结果的准确性，减少争议。本实用新型采用单气缸驱动，较其它测试装置，成本更低。另外，本实用新型操作简单，夹具可适用绝大多数翘板开关，通用性强。而且，本实用新型机械结构简单，可靠性高。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，包括样品固定装置、驱动装置，所述样品固定装置用于固定所述翘板开关，所述驱动装置包括摇杆转轴、摇杆、挡板和动力装置，所述挡板通过所述摇杆安装在所述摇杆转轴上，并悬于固定在所述样品固定装置上的所述翘板开关的翘板前，所述动力装置驱动所述摇杆绕所述摇杆转轴摆动，当所述摇杆摆动时，跟随所述摇杆做圆弧运动的所述挡板，分别与所述翘板开关翘板的两端作用，从而带动所述开关翘板动作。

2.根据权利要求1所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述摇杆转轴与固定在所述样品固定装置上的所述翘板开关的转轴为同心轴。

3.根据权利要求2所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述摇杆上设有沿所述摇杆转轴的径向延伸方向的长形开口，所述挡板通过螺栓安装在所述摇杆的长形开口上。

4.根据权利要求3所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述样品固定装置包括底板、上夹具、下夹具和夹具固定螺栓，所述上夹具和下夹具通过所述夹具固定螺栓与所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述底板的上表面平行开有三条以上T型安装槽。

6.根据权利要求5所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述动力装置为气缸。

7.根据权利要求6所述的翘板开关耐久性测试装置，其特征在于，所述气缸与所述摇杆的连接结构如下：所述气缸通过一连接杆与所述摇杆连接，具体：所述气缸输出杆与所述连接杆焊接形成L型，L型上端插入所述摇杆上的长形开口从而勾住所述摇杆。

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