CN211085535U - 一种夹持设备 - Google Patents

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李光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种夹持设备,其特征在于,包括夹持座、夹持块及调节装置,所述夹持座具有容纳孔,所述夹持块卡设于所述容纳孔内;所述调节装置位于所述夹持座上,所述调节装置可推动所述夹持块在所述容纳孔内移动,且所述夹持块的工作面朝向或远离夹持物。本实用新型的夹持设备,其体积小、质量轻、夹持力度大、安装方便、通用性好以及测量精度高。

Description

一种夹持设备
技术领域
本实用新型涉及摩擦力检测装置制造技术领域,尤其涉及一种夹持设备。
背景技术
现有的力传感器夹具其开口尺寸通用性不好,且大多数使用的都是弹簧式夹具,而弹簧的夹持力度小,对被测产品的夹持不够稳定。而且现有的力传感器夹具体积都较大,质量也比较重,在安装到力传感器上极为不方便,不利于保证设备的测量精度。
较差的通用性,往往导致在遇到不同规格型号的产品时,兼容性不够,比如当产品的长度或直径尺寸变动较大时,则需要通过更换夹具来完成对被测产品的检测,给用户带来了极大的不便。
因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种夹持设备,具体技术方案如下所述:
本实用新型公开了一种夹持设备,包括夹持座、夹持块及调节装置,
所述夹持座具有容纳孔,所述夹持块卡设于所述容纳孔内;
所述调节装置位于所述夹持座上,所述调节装置可推动所述夹持块在所述容纳孔内移动,且所述夹持块的工作面朝向或远离夹持物。
进一步地,还包括升降装置和安装在所述升降装置上的检测装置,所述夹持座设置于所述检测装置的上方。
进一步地,所述升降装置包括升降杆和升降块,所述升降块垂直固定在所述升降杆上,所述检测装置安装在所述升降块的下表面,所述夹持座连接在所述检测装置上,并位于所述升降块的一侧。
进一步地,所述检测装置为力传感器。
进一步地,所述容纳孔的轴线方向为竖直方向。
进一步地,所述调节装置为螺纹推杆,所述夹持座远离所述升降块的一端开设有螺纹孔,所述螺纹推杆配合安装在所述螺纹孔内。
进一步地,所述容纳孔为长条通孔,且所述容纳孔的长度方向与所述夹持座的长度方向一致。
进一步地,所述夹持块为柱状,包括工作面、推面和两个侧面,所述工作面与所述容纳孔的内工作面平行且相对,所述工作面上开设有容纳槽,所述两个侧面与所述容纳孔的内侧面形状一致,所述推面上设置有限位孔,且所述限位孔与所述螺纹孔相对应。
进一步地,所述夹持块的上表面沿垂直于两个所述侧面方向分别向外延伸形成限位板,所述限位板的宽度大于所述容纳孔的宽度,且所述限位板的下表面与所述夹持座的上表面平行且相对。
进一步地,所述容纳槽位于所述工作面的中心,且所述容纳槽贯穿所述夹持块的上表面和下表面,所述容纳槽的横截面形状包括半圆形、弧形和V型。
本实用新型的一种夹持设备,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的夹持设备,其体积小、质量轻、夹持力度大,且方便安装在力传感器上,能够保证夹持力度的大小,保证测试精度;
(2)本实用新型的夹持设备,其通用性好,能够满足0.3~12mm大小医疗耗材的夹持,满足不同尺寸的产品夹持,满足耗材异形接头的夹持;
(3)本实用新型的夹持设备,其能够保证测量产品时,产品垂直,测量精度高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实施例夹持设备的结构示意图;
图2为本实施例第一种夹持块的结构示意图;
图3为本实施例第一种夹持块的结构示意图;
图4为本实施例第二种夹持块的结构示意图;
图5为本实施例第二种夹持块的结构示意图;
图6为本实施例第三种夹持块的结构示意图;
图7为本实施例第三种夹持块的结构示意图。
其中,1-升降杆,2-力传感器,3-夹持座,31-容纳孔,311-内工作面,312-内侧面,32-螺纹孔,4-升降块,5-夹持块,51-工作面,511-容纳槽,52-推面,521-限位孔,53-侧面,54-限位板,6-螺纹推杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1,图1是本实施例夹持设备的结构示意图。如图1所示,本实施例中的一种夹持设备,包括升降杆1、力传感器2、夹持座3、垂直固定在所述升降杆1上的升降块4以及位于所述夹持座3上的夹持块5和螺纹推杆6;所述夹持座3位于所述升降块4的一侧,且与所述升降块4之间通过所述力传感器2固定连接;所述夹持座3内竖直开有容纳孔31,所述夹持块5位于所述容纳孔31内;所述夹持座3远离所述升降块4的侧面开设有螺纹孔32,所述螺纹推杆6配合安装在所述螺纹孔32内。
所述力传感器2的两端分别固定在所述升降块4和夹持座3的下表面。
本实施例中优选地所述容纳孔31为矩形通孔,所述容纳孔31的长度方向与所述夹持座3的长度方向一致,所述容纳孔31的内工作面311和两个内侧面312均为竖直的矩形平面。
本实施例中优选地所述夹持块5为矩形块,包括工作面51、推面52和两个侧面53,所述工作面51与所述容纳孔31的内工作面311形状一致,均为矩形平面,同样所述两个侧面53也与所述容纳孔31的内侧面312形状一致,均为矩形平面。
所述推面52上还设置有限位孔521,所述限位孔521的位置与所述螺纹孔32的位置相对应,当所述夹持块5插入所述容纳孔31内时,所述限位孔521刚好与所述螺纹孔水平对齐,当手动旋转所述螺纹推杆6,所述螺纹推杆6插入端会穿过所述夹持座3达到所述限位孔521,从而推动所述夹持块5夹紧。
在所述夹持块5的上表面沿所述两个侧面53方向水平向外扩展形成限位板54,所述限位板54的宽度大于所述容纳孔31的宽度,在本实施例中优选地,所述夹持座3的上表面为平面,所述限位板54的下表面也为平面。
另外,所述夹持块5的宽度略小于所述容纳孔31的宽度,长度小于所述容纳孔31的长度,所以当所述夹持块5插入所述容纳孔31内时,通过所述限位板54的限制作用,所述夹持块5可以沿所述容纳孔31的长度方向在所述容纳孔31内滑动,实现对产品的夹持和放松。
在本实施例中,优选地,所述夹持块5和螺纹推杆6都是POM材料的,可以保护产品不被损坏。
在本实施例中,所述夹持块5按照有无容纳槽511或不同的容纳槽511形状,优选以下三种情况:
如图2和图3所示,图2和图3为第一种的夹持块结构示意图,该夹持块的所述工作面51中间位置还竖直开设有三角形容纳槽511,且所述容纳槽511的两端贯穿所述夹持块5的上表面和下表面。
如图4和图5所示,图4和图5为第二种的夹持块结构示意图,该夹持块没有设置容纳槽511。
如图6和图7所示,图6和图7为第三种的夹持块结构示意图,该夹持块的所述工作面51中间位置还竖直开设有半圆形容纳槽511,且所述容纳槽511的两端贯穿所述夹持块5的上表面和下表面。
以上三种情况仅是优选,当然容纳槽511的形状还可以为其他形状。
具体的操作步骤为:先将所述螺纹推杆6旋至最松,然后将所述夹持块5放置在所述夹持座3上,再人工将产品朝下放入所述夹持座3的所述容纳孔31内,最后手动旋转所述螺纹推杆6推动所述夹持块5确保产品垂直固定在所述夹持座3上,当产品在进行摩擦力测量时,所述力传感器2可以同时反馈出测量的数据。
本实用新型夹持设备的有益效果是:
(1)本实用新型的夹持设备,其体积小、质量轻、夹持力度大,且方便安装在力传感器上,能够保证夹持力度的大小,保证测试精度;
(2)本实用新型的夹持设备,其通用性好,能够满足0.3~12mm大小医疗耗材的夹持,满足不同尺寸的产品夹持,满足耗材异性接头的夹持;
(3)本实用新型的夹持设备,其能够保证测量产品时,产品垂直,测量精度高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (10)

1.一种夹持设备,其特征在于,包括夹持座(3)、夹持块(5)及调节装置,
所述夹持座(3)具有容纳孔(31),所述夹持块(5)卡设于所述容纳孔(31)内;
所述调节装置位于所述夹持座(3)上,所述调节装置可推动所述夹持块(5)在所述容纳孔(31)内移动,且所述夹持块(5)的工作面(51)朝向或远离夹持物。
2.根据权利要求1所述的夹持设备,其特征在于,还包括升降装置和安装在所述升降装置上的检测装置,所述夹持座(3)设置于所述检测装置的上方。
3.根据权利要求2所述的夹持设备,其特征在于,所述升降装置包括升降杆(1)和升降块(4),所述升降块(4)垂直固定在所述升降杆(1)上,所述检测装置安装在所述升降块(4)的下表面,所述夹持座(3)连接在所述检测装置上,并位于所述升降块(4)的一侧。
4.根据权利要求3所述的夹持设备,其特征在于,所述检测装置为力传感器(2)。
5.根据权利要求1所述的夹持设备,其特征在于,所述容纳孔(31)的轴线方向为竖直方向。
6.根据权利要求3所述的夹持设备,其特征在于,所述调节装置为螺纹推杆(6),所述夹持座(3)远离所述升降块(4)的一端开设有螺纹孔(32),所述螺纹推杆(6)配合安装在所述螺纹孔(32)内。
7.根据权利要求1所述的夹持设备,其特征在于,所述容纳孔(31)为长条通孔,且所述容纳孔(31)的长度方向与所述夹持座(3)的长度方向一致。
8.根据权利要求6所述的夹持设备,其特征在于,所述夹持块(5)为柱状,包括工作面(51)、推面(52)和两个侧面(53),所述工作面(51)与所述容纳孔(31)的内工作面(311)平行且相对,所述工作面(51)上开设有容纳槽(511),所述两个侧面(53)与所述容纳孔(31)的内侧面(312)形状一致,所述推面(52)上设置有限位孔(521),且所述限位孔(521)与所述螺纹孔(32)相对应。
9.根据权利要求8所述的夹持设备,其特征在于,所述夹持块(5)的上表面沿垂直于两个所述侧面(53)方向分别向外延伸形成限位板(54),所述限位板(54)的宽度大于所述容纳孔(31)的宽度,且所述限位板(54)的下表面与所述夹持座(3)的上表面平行且相对。
10.根据权利要求8所述的夹持设备,其特征在于,所述容纳槽(511)位于所述工作面(51)的中心,且所述容纳槽(511)贯穿所述夹持块(5)的上表面和下表面,所述容纳槽(511)的横截面形状包括半圆形、弧形和V型。
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