CN211083714U - 一种新型线条灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型线条灯，属于灯具的技术领域。一种新型线条灯包括壳体、灯体、端盖、支架以及玻璃；本实用新型通过将壳体、灯体、端盖、支架以及玻璃等结构独立设置，均可独立安排生产，实现了产品的模块化，简化了制作工艺，省工省时，提高了生产效率；并且，采用两端端盖出线，并配合对插头使用，避免了于壳体上设置防水螺丝等繁杂结构带来的问题，提高了产品可靠性，方便了生产；另外，还于端盖上设置有灌胶口，且玻璃的两端延伸至端盖上并伸入灌胶口处，既方便了对产品实现密封，同时也能保证产品的表面美观性，提高了产品的可操作性，更利于产品的使用和普及。

Description

一种新型线条灯

技术领域

本实用新型涉及灯具的技术领域，具体是涉及一种新型线条灯。

背景技术

随着科技的发展以及生活水平的提高，灯具的应用率越来越高，因此，灯具的类型也越来越多。

线条灯由于其可实现一定长度方向上的照明，因此，被广泛应用于对场景的轮廓线的勾勒，起到装饰照明的作用。但是，现有的线条灯由于其结构的限制，产品的各部位的独立性不够，生产时需要配合生产，导致了生产效率低，工艺复杂，耗工耗时的问题。另外，现有的线条灯采用壳体上出线的方式，需要另外加工壳体，不仅造成了壳体加工过程复杂，还需要设置防水螺丝来加强防水，并且，玻璃的端部无法盖住端盖，大致在玻璃和端盖之间灌胶时不仅影响美观，同时，也不便于生产制造，影响了产品的使用和普及。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新型线条灯，以将支架、端盖以及壳体等结构独立设置并通过后期组装成型，实现了各部位的模块化生产，提高了生产效率，简化了制造工艺，节省了工时和人工成本，另外，端盖上设置有配合对插头使用的对应的结构，实现了端盖底部直接出线，节省了壳体加工的时间和成本，避免设置防水螺丝，同样提高了生产效率，并且，将玻璃的端部延伸至端盖上，并于端盖上开设灌胶口，不仅提高了美观性，同时也能方便生产制作，操作性更强，更利于产品的使用和普及。

具体技术方案如下：

一种新型线条灯，具有这样的特征，包括：壳体、灯体、端盖、支架以及玻璃，其中，

壳体呈条状设置，且壳体上沿其长度方向开设有一条状的灯槽，灯槽的两端贯穿壳体形成两个端槽口和一沿壳体长度方向的上槽口；

灯体呈条状设置，且灯体设置于灯槽内，且灯体的两接线端分别设于灯体的两端；

端盖设置有两个，两端盖分别设置于壳体上且盖住灯槽的两个端槽口，并于端盖上且位于与灯槽的上槽口对应的端面上开设有灌胶口，且每一端盖上且对应端槽口的端面上开设有容置腔，并于端盖上且与开设有灌胶口对立的一端面上开设有连通容置腔的插接口，且灯体的两接线端分别从对应的端盖的容置腔延伸至对应的插接口，并从插接口内伸出；

支架设置于壳体上且位于背离设置有灯槽的上槽口的一侧；

玻璃呈长条的片状设置，玻璃盖设于灯槽的上槽口内，且玻璃的两端分别延伸至两端盖的灌胶口内。

上述的一种新型线条灯，其中，壳体上且位于灯槽的上槽口的两侧的口沿上均设置有嵌槽，玻璃的两侧分别嵌设于嵌槽内。

上述的一种新型线条灯，其中，壳体上且位于每一嵌槽的槽底均设置有壳体灌胶槽，且壳体灌胶槽沿壳体的长度方向设置。

上述的一种新型线条灯，其中，每一端盖上且位于与端槽口对应的端面上开设有U型密封槽，且U型密封槽内设置有U型密封垫。

上述的一种新型线条灯，其中，U型密封槽的两开口均与所在端盖上的灌胶口连通。

上述的一种新型线条灯，其中，还设置有对插头，对插头与接线端插接连接。

上述的一种新型线条灯，其中，玻璃为白玻璃，且玻璃采用镂空黑色丝印工艺制作。

上述的一种新型线条灯，其中，支架包括滑块和固定架，滑块呈“U”字形设置，滑块套设于壳体的外壁上，滑块背离U型开口的一侧开设有固定孔，且固定孔上连接有固定架。

上述的一种新型线条灯，其中，灯体为欧司朗芯片。

上述的一种新型线条灯，其中，灯体上灯珠有18～26颗。

上述技术方案的积极效果是：

上述的新型线条灯，通过设置独立的壳体、支架、端盖、灯体以及玻璃，实现了灯各部件的独立生产制作，均可独立安排生产，实现了生产模块化，简化了制作工艺，节省了人工成本，缩短了工时，提高了生产效率；另外，将端盖设置呈可配合对插头使用的结构，实现了端盖底部的直接出线，避免了壳体上出线需要另外加工壳体的问题，同样省时省工，提高了生产效率，还避免了设置防水螺丝等繁杂的结构，提高了产品的可靠性；同时，还于端盖上设置有灌胶口，且将玻璃的两端延伸至端盖上并伸入灌胶口处，既方便了实现产品的密封，同时也能提高产品的美观性，提高了产品的可操作性，更利于产品的使用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型线条灯的实施例的爆炸图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；

图4为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图。

附图中：1、壳体；11、灯槽；111、端槽口；112、上槽口；2、灯体；21、接线端；22、灯珠；3、端盖；31、灌胶口；32、U型密封槽；33、容置腔；34、U型密封垫；4、支架；41、滑块；42、固定架；5、玻璃。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种新型线条灯的实施例的结构图；图2为图1中A部分的放大图；图3为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；图4为本实用新型一较佳实施例的另一视角的结构图。如图1至图4所示，本实施例提供的新型线条灯包括：壳体1、灯体2、端盖3、支架4以及玻璃5，壳体1设置有灯槽11，灯体2放置于灯槽11内，端盖3设置于壳体1的两端用于将壳体1的两端密封，同时，于壳体1上且位于灯槽11处设置有玻璃5，通过玻璃5将灯槽11密封，实现了将灯体2密封于壳体1内的目的，并于壳体1的底部设置有支架4，通过支架4实现对壳体1的安装，从而实现对整个线条灯的安装固定，另外，实现了线条灯各部位的独立设置，使得各部件均可独立安排生产，实现线条灯的模块化，从而简化了制作工艺，节省了人工成本，缩短了工时，提高了生产效率。

具体的，壳体1呈条状设置，且壳体1上沿其长度方向开设有一条状的灯槽11，灯槽11的两端贯穿壳体1形成两个端槽口111和一沿壳体1长度方向的上槽口112，使得壳体1上的灯槽11能为灯体2的放置提供安装空间，另外，实现了灯槽11在壳体1长度方向上的贯穿，方便了对壳体1的加工，提高了加工效率。

具体的，灯体2呈条状设置，可以更好的满足具有一定长度的灯槽11的安装需求，且灯体2设置于灯槽11内，灯体2的两接线端21分别设于灯体2的两端，使得灯体2的接线端21从壳体1的两端出线，从而避免了在壳体1上进行出线结构的加工，并且也避免了在壳体1上出线所需要设置防水螺丝等繁杂结构的问题，同样简化了加工工序，省时省工，提高了生产效率，提高了产品的可靠性。

具体的，每一线条灯上的端盖3均设置有两个，两端盖3分别设置于壳体1上且盖住灯槽11的两个端槽口111，实现了通过端盖3对灯槽11的两端槽口111的密封，并于端盖3上且位于与灯槽11的上槽口112对应的端面上开设有灌胶口31，通过灌胶口31为后续的密封提供了方便，且也为后续保证产品表面的美观以及提高防水控制的操作性提供了结构基础。且每一端盖3上且对应端槽口111的端面上开设有容置腔33，通过容置腔33的设置方便了灯体2的接线端21的放置，结构布置更合理。并且，于端盖3上且与开设有灌胶口31对立的一端面上开设有连通容置腔33的插接口，且灯体2的两接线端21分别从对应的端盖3的容置腔33延伸至对应的插接口，并从插接口内伸出，方便了灯体2的接线端21能更好的与外界电路连接，为灯体2提供电能。

具体的，壳体1上且位于支架4背离设置有灯槽11的上槽口112的一侧，即壳体1的底部设置有支架4，通过支架4方便了线条灯的安装固定，结构设计更合理。

具体的，玻璃5呈长条的片状设置，且玻璃5盖设于灯槽11的上槽口112内，通过玻璃5实现了对上槽口112的密封，且玻璃5的两端分别延伸至两端盖3的灌胶口31内，既能通过玻璃5延伸至端盖3上来提升产品表面的美观性，同时也能提高生产效率，还能通过灌胶口31方便对玻璃5与端盖3以及玻璃5与壳体1之间的密封，使得防水控制面的操作性更强。

更加具体的，壳体1上且位于灯槽11的上槽口112的两侧的口沿上均设置有嵌槽，玻璃5的两侧分别嵌设于嵌槽内，使得玻璃5的两侧均能被嵌入壳体1内，不仅实现了对玻璃5的保护，同时也能使得玻璃5的表面与壳体1的表面齐平，进一步提升了产品的美观性和实用性。

更加具体的，壳体1上且位于每一嵌槽的槽底均设置有壳体灌胶槽，且壳体灌胶槽沿壳体1的长度方向设置，使得在玻璃5盖设于灯槽11内后，可通过在壳体灌胶槽内灌入密封胶来实现玻璃5与壳体1之间的密封，进一步提升了密封的可靠性，方便了密封操作，结构设计更合理。

更加具体的，每一端盖3上且位于与端槽口111对应的端面上开设有U型密封槽32，且U型密封槽32内设置有U型密封垫34，通过U型密封槽32和U型密封垫34的作用，使得在端盖3固定于壳体1的两端时，U型密封垫34能将端盖3和壳体1之间的间隙密封，实现防水防尘的目的，结构设计更合理。

更加具体的，端盖3上的U型密封槽32的两开口均与所在端盖3上的灌胶口31连通，使得在通过灌胶口31灌入密封胶时，密封胶也能对U型密封槽32内的部分区域进行密封，进一步提升了防水防尘性能。

更加具体的，每一线条灯都还设置有对插头，且对插头可与接线端21插接连接，方便了直接从端盖3底部出线，且方便了接线，另外也为避免壳体1上加工出线结构提供了可能，结构设计更合理。

更加具体的，盖住灯槽11的玻璃5为白玻璃5，且玻璃5采用镂空黑色丝印工艺制作，不仅能实现对灯槽11内的灯体2的保护，同时还能提高灯体2的光效，发光效果更佳。

更加具体的，设置于壳体1外的支架4包括滑块41和固定架42，滑块41呈“U”字形设置，滑块41套设于壳体1的外壁上，且滑块41上开设有锁紧孔，使得在滑块41安装于壳体1上后，能通过螺钉伸入锁紧孔内将滑块41固定于壳体1上，实现滑块41在壳体1上不同位置的调节，从而适应不同的安装需求。另外，滑块41背离U型开口的一侧开设有固定孔，且固定孔上连接有固定架42，实现了滑块41与固定架42之间连接角度的调节，同时也能通过固定架42将滑块41固定于待安装物体上，进一步提高了安装适应性，方便了线条灯的安装固定。

更加具体的，设置于灯槽11内的灯体2为欧司朗芯片，并且，灯体2上的灯珠22设置为18～26颗，可有效减小产品的体积，提高防水性能，同时，也能实现多档功率的设置，满足不同的使用需求，结构设计更合理。

本实施例提供的新型线条灯，包括壳体1、灯体2、端盖3、支架4以及玻璃5；通过将壳体1、灯体2、端盖3、支架4以及玻璃5等结构独立设置，均可独立安排生产，实现了产品的模块化，简化了制作工艺，省工省时，提高了生产效率；并且，采用两端端盖3出线，并配合对插头使用，避免了于壳体1上设置防水螺丝等繁杂结构带来的问题，提高了产品可靠性，方便了生产；另外，还于端盖3上设置有灌胶口31，且玻璃5的两端延伸至端盖3上并伸入灌胶口31处，既方便了对产品实现密封，同时也能保证产品的表面美观性，提高了产品的可操作性，更利于产品的使用和普及。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型线条灯，其特征在于，包括：壳体、灯体、端盖、支架以及玻璃，其中，

所述壳体呈条状设置，且所述壳体上沿其长度方向开设有一条状的灯槽，所述灯槽的两端贯穿所述壳体形成两个端槽口和一沿所述壳体长度方向的上槽口；

所述灯体呈条状设置，且所述灯体设置于所述灯槽内，且所述灯体的两接线端分别设于所述灯体的两端；

所述端盖设置有两个，两所述端盖分别设置于所述壳体上且盖住所述灯槽的两个所述端槽口，并于所述端盖上且位于与所述灯槽的所述上槽口对应的端面上开设有灌胶口，且每一所述端盖上且对应所述端槽口的端面上开设有容置腔，并于所述端盖上且与开设有所述灌胶口对立的一端面上开设有连通所述容置腔的插接口，且所述灯体的两所述接线端分别从对应的所述端盖的所述容置腔延伸至对应的所述插接口，并从所述插接口内伸出；

所述支架设置于壳体上且位于背离设置有所述灯槽的所述上槽口的一侧；

所述玻璃呈长条的片状设置，所述玻璃盖设于所述灯槽的所述上槽口内，且所述玻璃的两端分别延伸至两所述端盖的所述灌胶口内。

2.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，所述壳体上且位于所述灯槽的所述上槽口的两侧的口沿上均设置有嵌槽，所述玻璃的两侧分别嵌设于所述嵌槽内。

3.根据权利要求2所述的新型线条灯，其特征在于，所述壳体上且位于每一所述嵌槽的槽底均设置有壳体灌胶槽，且所述壳体灌胶槽沿所述壳体的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，每一所述端盖上且位于与所述端槽口对应的端面上开设有U型密封槽，且所述U型密封槽内设置有U型密封垫。

5.根据权利要求4所述的新型线条灯，其特征在于，所述U型密封槽的两开口均与所在所述端盖上的所述灌胶口连通。

6.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，还设置有对插头，所述对插头与所述接线端插接连接。

7.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，所述玻璃为白玻璃，且所述玻璃采用镂空黑色丝印工艺制作。

8.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，所述支架包括滑块和固定架，所述滑块呈“U”字形设置，所述滑块套设于所述壳体的外壁上，所述滑块背离U型开口的一侧开设有固定孔，且所述固定孔上连接有所述固定架。

9.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，所述灯体为欧司朗芯片。

10.根据权利要求1所述的新型线条灯，其特征在于，所述灯体上灯珠有18～26颗。

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