CN104406097A - 一种新工艺结构led洗墙灯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新工艺结构LED洗墙灯，它包括壳体、硅胶垫片、插针端子连接器、端盖、固定架、光源控制板、钢化玻璃。所述的壳体上部设有出光口；壳体内设置有光源控制板，光源控制板表面设有发光体及母端子；所述的光源控制板母端子通过与设计好的插针端子连接器对插组装连接，从而实现无需工人焊线机械化生产组装工艺。区别于常见灯具出线方式及灯具组装的结构，本发明通过改变以往洗墙灯结构的设计方案构思，采用设计插针尾卡的结构方式，通过在灯具端盖内部设计一个独立的塑料尾卡，尾卡一端带插座，另一端连接电缆线管到灯具外面供电，从而使灯具在生产组装时实现端子对插组装，同时很好的解决的灯具出线问题，提高了生产组装效率。

Description

一种新工艺结构LED洗墙灯

技术领域

本发明涉及一种照明设备，尤其是指一种LED洗墙灯结构。

背景技术

市场上的LED洗墙灯产品类别繁多，但在产品结构设计上做到功能稳定，员工生产组装简单、便于高效作业的产品比较少，基于市场上目前大多数洗墙灯在结构设计都比较传统，而创新的设计构思不多，达不到产品在生产时工艺的便捷性及产品质量的稳定性。行业内的洗墙灯在结构设计方案目前比较多大致有3类方案，分别是：方案一、端盖采用密封垫片做防水处理，灯具出线通过采用在壳体加工出线孔，出线孔通过与防水接头配合，电源线通过防水接头内出线做防水设计，但是市场上多数防水接头与壳体出线孔配合公差不容易控制，存在进水的隐患。而户外一些防水质量有保证的洗墙灯产品会在此防水接头与壳体出线孔内部周围涂抹一圈胶水进行进一步密封处理，这样做虽然产品具备一定保障，但增加的一道工序。完成防水工序后又需要人工焊接电源线，焊接效率慢，且容易出现焊接不亮，同时焊接好的电源线留在壳体内会挤压线材周边的透镜，影响灯具二次配光。方案二就是，灯具出线采用从端盖出线，在端盖上设计出线孔，这样做虽然处理出灯具出线防水比较容易，但是设计者往往都将灯具端盖设计的比较厚，这样灯具在设计使用过程中，当灯具与灯具对接时，灯具点亮使用时容易在两盏灯具端盖之间存在光暗区缺陷，同时，人工焊线存在不良隐患，也存在在灯具与端盖组装时存在压线导致灯具电源线与壳体短路的问题；方案三，在洗墙灯防水设计方案还有一种使用比较多的方案，就是采用整灯灌胶密封电子元器件，现实防水功能，而这些传统的洗墙灯结构设计方案在实际生产过程中都存在许多不便于操作的地方，同时国内胶水生产厂商做出的胶水品种太多，正真实现防水、阻燃、导热、雾化及不腐蚀焊盘电子元器件的比较少，很难保障产品在户外长时间使用，另外也存在人工焊线的隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种工艺组装简单可有效实现灯具生产组装便捷的一种新工艺结构LED洗墙灯，该设计思路是：通过在端盖内设计一款插针端子连接器结构，在光源控制板上设计配套母端子，母端子设计成能自动贴片的结构，实现在SMT贴片机上自动贴片操作，在洗墙灯组装时进行插针连接器与母端子对插进行电路导通从而实现无需工人焊线机械化生产组装工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种新工艺结构LED洗墙灯，它包括壳体、硅胶垫片、插针端子连接器、端盖、固定架、光源控制板、钢化玻璃。所述的壳体上部设有出光口；壳体内设置有光源控制板，光源控制板表面设有发光体及母端子；所述的光源控制板上的母端子通过与特定结构设计的插针端子连接器对插组装连接，进行对灯具光源控制板供电，从而实现无需工人焊线机械化生产组装工艺；它还包括光学透镜，光学透镜设置于壳体内；所述光源控制板放置发光体的表面相对于壳体的出光口呈平行设置，所述光学透镜对应光源控制板下边至壳体的出光口平行设置；

上述结构中，所述壳体呈条形，条形壳体两端设有开口，开口密闭有插针端子连接器；条形壳体上部侧面设有所述出光口，出光口上密闭有钢化玻璃；

上述结构中，所述插针端子连接器对应开口的内侧设有铜插针，铜插针呈“ㄈ”形，插针端子连接器内设有“ㄈ”形通道，插针端子连接器外侧设置电缆线管，电缆线管与铜插针连接在一起实现电路良好的导通构造；

上述结构中，所述硅胶垫片一侧对应开口的内侧，另外一侧对应插针端子连接器内部，硅胶垫片内设设有凹凸面，中间部位设有矩形通孔，所述插针端子连接器中一端铜插针经过硅胶垫片中间设有的矩形通孔进入壳体内部，从而实现与铝基板上母端子实现对接；

上述结构中，所述端盖片对应插针端子连接器外部，端盖两侧外壁设有装饰凹槽，凹槽与壳体外壁装饰凹槽对应，形成灯具侧壁呈回形构造； 

上述结构中，所述壳体截面呈匚形，壳体内设有基板，基板连接于壳体两相对侧壁间；所述基板由线路部及绝缘部组成，于基板的线路部上设有电子线路，所述光源控制板卡接于滑槽中，基板的绝缘部设于壳体定位槽内进行定位；

上述结构中，它还包括固定架；所述壳体下部的外表面设置有滑槽，固定架可滑接与壳体滑槽内；

上述结构中，所述固定架包括上支架、下支架，上支架与下支架通过螺杆相枢接。

区别于常见灯具出线方式及灯具组装的结构，本发明通过改变以往洗墙灯结构的设计方案构思，采用设计插针尾卡的结构方式，通过在灯具端盖内部设计一个独立的塑料尾卡，尾卡一端带插座，另一端连接电缆线管到灯具外面供电，从而使灯具在生产组装时实现端子对插组装，同时很好的解决的灯具出线问，极大的提高了生产组装效率。

 

附图说明

下面结合附图详述本发明的具体结构

图1为本发明的结构爆炸图；

图2为本发明的结构主视图及侧视图；

图3为本发明的结构剖视图及侧视图；

图4为本发明的正面整体立体示意图；

图5为本发明的背面整体立体示意图；

图6为本发明的内部结构立体示意图；

图7为本发明的插针端子连接器立体示意图。

1-壳体；2-钢化玻璃；3-固定架；4-光源控制板；5-硅胶垫片；6-插针端子连接器；7-固定螺丝；8-端盖；9-自攻螺钉；11-壳体装饰槽；12-端盖装饰槽；A-尾卡主体；B-铜插针；C-电缆线管；D-母端子；E-铝基板；F-光学透镜。

 

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

    请参阅图1至图7，本发明涉及一种新工艺结构LED洗墙灯，它包括

壳体1，壳体1上部设有出光口。壳体1内设置有光源控制板4，光源控制板4表面设有发光体及母端子D。区别于常见光源控制板在铝基板E上设计焊盘的结构，本发明通过改变以往洗墙灯焊线的生产组装工艺方案。为此在铝基板上设计有母端子D对应焊盘位置，光源控制板4通过自动贴片机可以将光源及母端子D一起贴好，实现自动贴片功能。而上述插针端子连接器6，通过将铜插针注射包胶模具成型，成型的插针端子连接器露出插针，上述光源控制板4上贴好的母端子D与插针端子连接器上的铜插针B对插，从而实现光源控制板4与插针端子连接器6插针/插座连接，达到简化生产组装工序的效果，提高成品生产效率，同时又很好的解决了灯具的出线防水问题。

实施例一：

上述结构的壳体1呈条形，条形壳体两端设有开口，开口密闭有插针端子连接器6。条形壳体1上部侧面设有所述出光口，出光口上密闭有钢化玻璃2。本实施例中，壳体1整体通过钢化玻璃2、带线尾卡公端子6密闭，从而可确保产品整体具备良好的防水性能。

进一步的，上述结构中的插针端子连接器6由尾卡主体A、铜插针B和电缆线管C组成，尾卡主体A为塑料件，一侧设计有凸凹槽位，凹凸槽面对应于壳体1内侧设有铜插针B，另一面设计有定位孔结构，对应于端盖8定位固定；铜插针B呈“匚“形，材质为铜，表面镀金处理，铜插针一端露出尾卡主体A凸凹面一段距离，便于对跟光源控制板4上的母端子D连接，另一端与电缆线管C一端线材连接，铜插针B与电缆线管C通过尾卡主体A包胶成型，具体包胶成型的方案可以是采用立式注射包胶成型，或是采用卧式注射成型与立式注射成型相结构的成型包胶工艺成型，包胶成型的零件效果如图7所述。

实施例二：

上述结构的壳体1截面呈匚形，壳体1内设有基板，基板连接于壳体两相对侧壁间；所述基板由电路部及绝缘部组成，基板放置发光体的表面相对于壳体的出光口呈平行设置，所述光源控制板4卡接于滑槽中，基板的绝缘部设有定位槽，所述光学透镜F卡粘接固定于基板表面上。

实施例三：

本实施例中，产品还包括一个固定架3。所述壳体1下部的外表面设置有滑槽，固定架3可滑接与壳体滑槽内。固定架3是为了使得整个产品的壳体1方便安装而设计的，而秃顶就爱与壳体1间采用滑槽配合方式的好处则是即使固定架完成固定安装，壳体1也可方便与固定架3完成拆卸，从而满足实际需要的安装、维护便捷之用。

进一步的，上述固定架3包括上支架、下支架，上支架与下支架通过螺杆相枢接。两端枢接的固定架可使得产品安装后可旋转调整方位角度，以适应环境的需求。

实施例四：

上述结构的整灯组装工序是：首先，光源控制板4插入壳体1定位卡槽内；进一步的，钢化玻璃2通过玻璃胶连接固定于壳体两侧壁间，形成闭合的“□“形结构；进一步的，将固定架3安装到壳体滑槽内，调节好合适位置固定锁紧；进一步的，将硅胶垫片5凸凹面与插针端子连接器6凹凸侧面装配好，在通过固定螺丝7将插针端子连接器6和硅胶垫片5一起固定到壳体1上；进一步的，最后采用自攻螺钉9将端盖8固定在插针端子连接器上，使得端盖装饰槽12同壳体装饰槽11对齐，形成“回”形外表装饰纹。

 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新工艺结构LED洗墙灯，它包括壳体、硅胶垫片、插针端子连接器、端盖、固定架、光源控制板、钢化玻璃；所述的壳体上部设有出光口；壳体内设置有光源控制板，光源控制板表面设有发光体及母端子；所述的光源控制板母端子通过与设计好的插针端子连接器对插组装连接，进行对灯具光源控制板供电，从而实现无需工人焊线机械化生产组装工艺；它还包括光学透镜，光学透镜设置于壳体内；所述光源控制板放置发光体的表面相对于壳体的出光口呈平行设置，所述光学透镜对应光源控制板下边至壳体的出光口平行设置。

2.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，其特征在于：所述壳体呈条形，条形壳体两端设有开口，开口密闭有插针端子连接器；条形壳体上部侧面设有所述出光口，出光口上密闭有钢化玻璃。

3.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，其特征在于：所述插针端子连接器对应开口的内侧设有铜插针，铜插针呈“ㄈ”形，插针端子连接器内设有“ㄈ”形通道，插针端子连接器外侧设置电缆线管，电缆线管与铜插针连接在一起实现电路良好的导通构造。

4.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，所述硅胶垫片一侧对应开口的内侧，另外一侧对应插针端子连接器内部，硅胶垫片内设设有凹凸面，中间部位设有矩形通孔，所述插针端子连接器中一端铜插针经过硅胶垫片中间设有的矩形通孔进入壳体内部，从而实现与铝基板上母端子实现对接。

5.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，所述端盖片对应插针端子连接器外部，端盖两侧外壁设有装饰凹槽，凹槽与壳体外壁装饰凹槽对应，形成灯具侧壁呈回形构造。

6.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，其特征在于：所述壳体截面呈匚形，壳体内设有基板，基板连接于壳体两相对侧壁间；所述基板由线路部及绝缘部组成，于基板的线路部上设有电子线路，所述光源控制板卡接于滑槽中，基板的绝缘部设于壳体定位槽内进行定位。

7.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，其特征在于：它还包括固定架；所述壳体下部的外表面设置有滑槽，固定架可滑接与壳体滑槽内。

8.如权利要求1所述的一种新工艺结构LED洗墙灯，其特征在于：所述固定架包括上支架、下支架，上支架与下支架通过螺杆相枢接。