CN211082980U - 一种多斜面微小流量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多斜面微小流量调节阀，包括阀座、阀体、压盖、阀杆、阀针；阀座一端设置有进口法兰，阀座另一端设置有水平出口法兰，阀座底部通过三通分别设置有圆形纵向出口法兰及方形纵向出口法兰，阀体底部通过螺栓与阀座上表面相连，压盖通过螺栓固定在阀体上表面，阀针顶端与阀杆底部相连，阀针底部设置有活塞，活塞上表面还设置有若干限位杆，本实用新型结构合理，开阀可设半开和全开两档，灵活性及可控性大大提升，底部可以分别和圆形管道或方形管道对接，适用性大大提升，阀针的上端主体和下端主体均为锥形结构，避免阀针在阀孔上下滑动时，发生卡针的情况，导向套内侧表面开有排气槽，保证了阀杆上下滑动的顺畅性。

Description

一种多斜面微小流量调节阀

技术领域

本实用新型涉及微小流量调节阀技术领域，具体为一种多斜面微小流量调节阀。

背景技术

流量调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置。

传统小流量调节阀在安装时，如果遇到方管，一般需要使用转接头进行转接，造成使用成本增加，还有就是目前的小流量调节阀的灵活性和可控性较低，只有打开或闭合，对于多出口法兰仍然是采用多通道转接头进行多路布置，造成空间及成本增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多斜面微小流量调节阀，设置有水平出口法兰、圆形纵向出口法兰和方形纵向出口法兰，并配合特殊的阀针结构，开阀可设两档（半开、全开），灵活性及可控性大大提升。由于设置有圆形纵向出口法兰和方形纵向出口法兰，可以和圆形管道或方形管道对接，适用性大大提升。阀针的上端主体和下端主体均为锥形结构，避免阀针在阀孔上下滑动时，发生卡针的情况。导向套内侧表面开有排气槽，保证了阀杆上下滑动的顺畅性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多斜面微小流量调节阀，包括阀座、阀体、压盖、阀杆、阀针；

阀座，所述阀座一端设置有进口法兰，所述阀座另一端设置有水平出口法兰，所述阀座底部通过三通分别设置有圆形纵向出口法兰及方形纵向出口法兰，所述阀座内部上端设置有空腔，所述空腔底部设置有阀孔，所述阀座内部位于进口法兰内设置有进口通道，所述进口通道与空腔侧面相连通，所述阀座内部位于水平出口法兰内设置有水平出口通道，所述三通内设置有纵向出口通道，所述水平出口通道、纵向出口通道顶端均通过阀孔与空腔相连通；

阀体，所述阀体底部通过螺栓与阀座上表面相连，所述阀体底部设置有导向套，所述阀体内部中心位置贯穿设置有阀杆通道，所述阀体上端内部位于阀杆通道外侧设置有填料孔；

压盖，所述压盖下表面中间位置设置有按压套筒，所述按压套筒下端设置于填料孔内，所述压盖通过螺栓固定在阀体上表面；

阀杆，所述阀杆活动设置于阀体内部的阀杆通道内，所述阀杆下端设置有导向块，所述导向块与阀体下端内部的导向套活动相连；

阀针，所述阀针顶端与阀杆底部相连，所述阀针底部设置有活塞，所述活塞上表面还设置有若干限位杆。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述阀针包括上端主体、下端主体及中间主体，所述上端主体底部通过中间主体与下端主体上表面相连，所述上端主体与下端主体的外径与阀孔的孔径完全一致，所述中间主体的外径小于阀孔的孔径，所述上端主体下表面及下端主体上表面均为锥形，采用中间细两端粗的结构，可实现两档调节，锥形结构的上端主体和下端主体可以避免卡针。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述阀杆下表面固定设置有橡胶圈，所述橡胶圈设置于阀针顶端外部，避免闭合时漏液。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述活塞与纵向出口通道顶端的孔径相一致，当活塞设置在纵向出口通道内时，下端无法出液，只从水平出口法兰出液。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述填料孔内设置有填料，所述填料孔的内径与按压套筒的外径相一致，当按压套筒压住填料时，使填料孔完全密封。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述导向套内侧表面开有若干排气槽，使阀杆移动时顺畅。

优选的，本实用新型提供的一种多斜面微小流量调节阀，其中，所述阀杆顶端设置有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置有水平出口法兰、圆形纵向出口法兰和方形纵向出口法兰，并配合特殊的阀针结构，开阀可设两档（半开、全开），灵活性及可控性大大提升。

（2）由于设置有圆形纵向出口法兰和方形纵向出口法兰，可以和圆形管道或方形管道对接，适用性大大提升。

（3）阀针的上端主体和下端主体均为锥形结构，避免阀针在阀孔上下滑动时，发生卡针的情况。

（4）导向套内侧表面开有排气槽，保证了阀杆上下滑动的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为阀针结构示意图；

图4为本实用新型闭合状态示意图；

图5为本实用新型半开状态示意图；

图6为本实用新型全开状态示意图。

图中：阀座1、阀体2、压盖3、阀杆4、阀针5、进口法兰6、水平出口法兰7、三通8、圆形纵向出口法兰9、方形纵向出口法兰10、空腔11、阀孔12、进口通道13、水平出口通道14、纵向出口通道15、导向套16、填料孔17、按压套筒18、导向块19、活塞20、限位杆21、橡胶圈22、上端主体51、下端主体52、中间主体53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多斜面微小流量调节阀，包括阀座1、阀体2、压盖3、阀杆4、阀针5；阀座1，阀座1一端设置有进口法兰6，阀座1另一端设置有水平出口法兰7，阀座1底部通过三通8分别设置有圆形纵向出口法兰9及方形纵向出口法兰10，阀座1内部上端设置有空腔11，空腔11底部设置有阀孔12，阀座1内部位于进口法兰6内设置有进口通道13，进口通道13与空腔11侧面相连通，阀座1内部位于水平出口法兰7内设置有水平出口通道14，三通8内设置有纵向出口通道15，水平出口通道14、纵向出口通道15顶端均通过阀孔12与空腔11相连通；阀体2，阀体2底部通过螺栓与阀座1上表面相连，阀体2底部设置有导向套16，导向套16内侧表面开有若干排气槽，阀体2内部中心位置贯穿设置有阀杆通道，阀体2上端内部位于阀杆通道外侧设置有填料孔17，填料孔17内设置有填料，填料孔17的内径与按压套筒18的外径相一致；压盖3，压盖3下表面中间位置设置有按压套筒18，按压套筒18下端设置于填料孔17内，压盖3通过螺栓固定在阀体2上表面；阀杆4，阀杆4活动设置于阀体2内部的阀杆通道内，阀杆4下端设置有导向块19，导向块19与阀体2下端内部的导向套16活动相连，阀杆4下表面固定设置有橡胶圈22，橡胶圈22设置于阀针5顶端外部，阀杆4顶端设置有螺母；阀针5，阀针5顶端与阀杆4底部相连，阀针5底部设置有活塞20，活塞20上表面还设置有若干限位杆21，活塞20与纵向出口通道15顶端的孔径相一致。

如图3所示，阀针5包括上端主体51、下端主体52及中间主体53，上端主体51底部通过中间主体53与下端主体52上表面相连，上端主体51与下端主体52的外径与阀孔12的孔径完全一致，中间主体53的外径小于阀孔12的孔径，上端主体51下表面及下端主体52上表面均为锥形。

使用方法及原理：根据实际出口管道的形状选择连接水平出口法兰7、圆形纵向出口法兰9或方形纵向出口法兰10，在不使用的出口法兰上用封盖密封，随后在填料孔17中进行填料，并将压盖3底部的按压套筒18压入填料孔17，并用螺栓将压盖3固定，在使用时，本调节阀分为三种状态，分别为闭合、半开及全开状态，将阀杆4完全下压，使橡胶圈22紧贴阀孔12上端，此时为闭合，如图4所示，将阀杆4上抬，当阀针5底部的活塞20未离开纵向出口通道15的顶端，此时为半开，仅从水平出口法兰7流出，如图5所示，将阀杆4完全上抬，使活塞20上表面的限位杆21抵住阀孔12的底部外沿位置，此时为全开，如图6所示，本实用新型结构合理，设置有水平出口法兰7、圆形纵向出口法兰9和方形纵向出口法兰10，并配合特殊的阀针5结构，开阀可设两档（半开、全开），灵活性及可控性大大提升，且由于设置有圆形纵向出口法兰9和方形纵向出口法兰10，可以和圆形管道或方形管道对接，适用性大大提升，阀针5的上端主体51和下端主体52均为锥形结构，避免阀针5在阀孔12上下滑动时，发生卡针的情况，导向套16内侧表面开有排气槽，保证了阀杆4上下滑动的顺畅性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：包括阀座（1）、阀体（2）、压盖（3）、阀杆（4）、阀针（5）；

阀座（1），所述阀座（1）一端设置有进口法兰（6），所述阀座（1）另一端设置有水平出口法兰（7），所述阀座（1）底部通过三通（8）分别设置有圆形纵向出口法兰（9）及方形纵向出口法兰（10），所述阀座（1）内部上端设置有空腔（11），所述空腔（11）底部设置有阀孔（12），所述阀座（1）内部位于进口法兰（6）内设置有进口通道（13），所述进口通道（13）与空腔（11）侧面相连通，所述阀座（1）内部位于水平出口法兰（7）内设置有水平出口通道（14），所述三通（8）内设置有纵向出口通道（15），所述水平出口通道（14）、纵向出口通道（15）顶端均通过阀孔（12）与空腔（11）相连通；

阀体（2），所述阀体（2）底部通过螺栓与阀座（1）上表面相连，所述阀体（2）底部设置有导向套（16），所述阀体（2）内部中心位置贯穿设置有阀杆通道，所述阀体（2）上端内部位于阀杆通道外侧设置有填料孔（17）；

压盖（3），所述压盖（3）下表面中间位置设置有按压套筒（18），所述按压套筒（18）下端设置于填料孔（17）内，所述压盖（3）通过螺栓固定在阀体（2）上表面；

阀杆（4），所述阀杆（4）活动设置于阀体（2）内部的阀杆通道内，所述阀杆（4）下端设置有导向块（19），所述导向块（19）与阀体（2）下端内部的导向套（16）活动相连；

阀针（5），所述阀针（5）顶端与阀杆（4）底部相连，所述阀针（5）底部设置有活塞（20），所述活塞（20）上表面还设置有若干限位杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述阀针（5）包括上端主体（51）、下端主体（52）及中间主体（53），所述上端主体（51）底部通过中间主体（53）与下端主体（52）上表面相连，所述上端主体（51）与下端主体（52）的外径与阀孔（12）的孔径完全一致，所述中间主体（53）的外径小于阀孔（12）的孔径，所述上端主体（51）下表面及下端主体（52）上表面均为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述阀杆（4）下表面固定设置有橡胶圈（22），所述橡胶圈（22）设置于阀针（5）顶端外部。

4.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述活塞（20）与纵向出口通道（15）顶端的孔径相一致。

5.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述填料孔（17）内设置有填料，所述填料孔（17）的内径与按压套筒（18）的外径相一致。

6.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述导向套（16）内侧表面开有若干排气槽。

7.根据权利要求1所述的一种多斜面微小流量调节阀，其特征在于：所述阀杆（4）顶端设置有螺母。

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