CN211082911U - 一种消防栓阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消防栓阀门。所述消防栓阀门包括主体,所述主体具有供流体流通的流体通道,以及侧向延伸形成有与所述流体通道连通的安装孔;阀芯,可转动地设于所述流体通道内,以调节所述流体通道的开度大小;阀杆,所述阀杆通过连接轴与所述阀芯固定连接,以使所述阀芯在所述阀杆的驱动下转动;其中,所述连接轴设于所述安装孔内,所述连接轴包括内轴以及套设于所述内轴外部的轴套,所述轴套与所述安装孔螺纹连接,所述内轴两端分别连接所述阀芯和所述阀杆。所述轴套朝向所述阀杆的端面间隔设有多个贯穿所述轴套内外表面的缺口,所述缺口可注入润滑油,以使所述消防栓阀门灵活使用,并可防止生锈卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域,尤其涉及一种消防栓阀门。
背景技术
消防栓,又名消火栓,是一种国内外常见的固定灭火设施,主要用于在发生火灾时,能够快速提供水源。消防栓主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火,也可以直接连接水带、水枪出水灭火。
在我国室外灭火设施中的消防栓,有很大一部分经长时间风吹日晒雨淋,使得消防栓容易生锈;特别是在阀门处,一旦生锈,容易导致阀门难以拧开,在灭火使用时有供水不及时的隐患。现有技术中,多采用刷油漆或者裹橡胶层的方式来解决消防栓生锈问题,但还是容易出现阀门生锈卡死的情况。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种消防栓阀门,旨在解决消防栓阀门使用不便,容易生锈卡死的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种消防栓阀门,所述消防栓阀门包括:
主体,具有供流体流通的流体通道,所述主体侧向延伸形成有与所述流体通道连通的安装孔;
阀芯,可转动地设于所述流体通道内,以调节所述流体通道的开度大小;以及,
阀杆,所述阀杆通过连接轴与所述阀芯固定连接,以使所述阀芯在所述阀杆的驱动下转动;
其中,所述连接轴转动安装于所述安装孔内,所述连接轴包括内轴以及套设于所述内轴外部的轴套,所述轴套与所述安装孔螺纹连接,所述内轴两端分别连接所述阀芯和所述阀杆。
可选地,所述阀杆设有方形通孔,所述内轴一端形成有适配于所述方形通孔的方形凸起;所述阀芯设有条形凹槽,所述内轴另一端形成有适配于所述条形凹槽的条形凸起。
可选地,所述条形凹槽底部设有圆槽,所述条形凸起上设有配合所述圆槽的圆凸起。
可选地,所述轴套朝向所述阀杆的端面间隔设有多个贯穿所述轴套内外表面的缺口,所述缺口与所述内轴以及所述安装孔的侧壁共同限定出容纳空间。
可选地,所述缺口设有4个,且沿所述轴套的周向均匀布设。
可选地,所述阀芯为球形阀,所述球形阀设有贯穿球体的通孔。
可选地,所述流体通道的一端向内收缩形成有第一阻挡部,所述第一阻挡部与所述球形阀的外壁抵接。
可选地,还包括接头,所述接头与所述流体通道的另一端连通设置,且所述接头向内收缩形成有第二阻挡部,所述第二阻挡部与所述球形阀的外壁抵接。
可选地,所述流体通道上与所述安装孔相对的一侧开设有排水孔。
可选地,所述主体设有定位部,所述阀杆设有配合部,以在所述阀杆转动至所述流体通道的开度最大或最小时,所述定位部与所述配合部卡接。
在本实用新型提供的技术方案中,所述连接轴包括所述轴套和所述内轴,所述内轴的两端分别与所述阀杆和所述阀芯卡接,使得所述阀杆可拆卸使用;所述内轴在所述轴套中转动设置,使得所述阀门使用更加灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的消防栓阀门一实施例的立体示意图;
图2为图1中阀杆的立体示意图;
图3为图1中内轴和阀芯的立体示意图;
图4为图1中阀芯的立体示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 消防栓阀门 | 3 | 阀杆 |
1 | 主体 | 31 | 方形通孔 |
11 | 流体通道 | 32 | 配合部 |
12 | 安装孔 | 4 | 连接轴 |
13 | 第一阻挡部 | 40a | 内轴 |
14 | 排水孔 | 401 | 方形凸起 |
15 | 定位部 | 402 | 条形凸起 |
2 | 阀芯 | 403 | 圆凸起 |
21 | 通孔 | 40b | 轴套 |
22 | 条形凹槽 | 404 | 缺口 |
23 | 圆槽 | 5 | 接头 |
24 | 锥形槽 | 51 | 第二阻挡部 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种消防栓阀门,图1至图4为本实用新型提供的消防栓阀门的一实施例,请参阅图1,在本实施例中,所述消防栓阀门100一端可连接消防栓,另一端可连接水管。所述消防栓阀门100包括主体1、阀芯2、阀杆3和连接轴4。
所述主体1整体呈圆筒状设置,其内部具有流体流通的流体通道11,所述阀芯2转动地设于所述流体通道11内,所述主体1侧向延伸形成有与所述流体通道11连通的安装孔14,所述安装孔14用以设置所述连接轴4。
进一步地,所述连接轴4包括内轴40a以及轴套40b,所述内轴40a转动设置于所述轴套40b中,在本实施例中,所述内轴40a中部为圆柱状,所述轴套40b为圆筒状,所述轴套40b套设在所述内轴40a中部,并使所述内轴40a限定出两端。所述轴套40b的外侧壁设有外螺纹,所述安装孔14的内侧壁设有内螺纹,所述轴套40b螺纹安装于所述安装孔14中,从而导致所述内轴40a一端限定在所述主体1内,另一端限定在所述主体1外。所述内轴40a两端端分别连接所述阀芯2和所述阀杆3,使所述阀芯2在所述阀杆3的驱动下转动,以调节所述流体通道11的开度大小。
请参阅图1和图2,所述阀杆3为杆状,所述阀杆3连接所述内轴40a的端部设有方形通孔31,所述内轴40a一端形成有适配于所述方形通孔31的方形凸起401,所述阀杆3可拆卸地安装于所述内轴40a。
请参阅图3,所述阀芯2为球状,所述阀芯2设有贯穿球体的通孔21,用于限制流体的出入;除此之外,所述阀芯2上还设有条形凹槽22,所述内轴40a另一端设有条形凸起402,所述条形凸起402可卡接于所述条形凹槽22,以使得旋转所述阀杆3时,可同时带动所述内轴40a和所述阀芯2转动。显然本设计不限于此,所述条形凹槽22和所述条形凸起402可设为其他形状,这里选择所述条形凹槽22和所述条形凸起402,更易装配且转动起来更加省力。
进一步地,为使所述阀芯2在转动时能处于稳定状态,在所述条型凹槽22底部设有圆槽23,所述条形凸起402上设有配合所述圆槽23的圆凸起403,这样所述内轴40a卡接于所述阀芯2,使得所述阀芯2转动时不会发生相对滑动。同样地,所述圆槽23和所述圆凸起403可替换为其他形状,如方形柱,这里就不再赘述。
此外,在本实施例中,为防止所述内轴40a在所述阀芯2上下活动,所述内轴40a下部的圆柱体顶面半径大于中部的圆柱体的底面半径,并抵接于所述轴套40b,这样所述内轴40a和所述阀芯2便处于固定卡接的状态。
更进一步地,为使所述内轴40a在所述轴套40b中更加灵活地转动,在所述轴套40b朝向所述阀杆3的端面间隔设有多个贯穿所述轴套40b内外表面的缺口404,所述缺口404与所述内轴40a以及所述安装孔12的侧壁共同限定出容纳空间,在所述容纳空间注入润滑油,可防止整个轴接部位出现生锈情况,并使得所述内轴40a转动时受到更小的摩擦力,转动更加灵活。其中,所述缺口404的数量和位置可自行调整,可设为1至10个,且能够沿所述轴套40b的周向任意布设,在本实施例中,所述缺口404设为4个,且沿所述轴套40b的周向均匀布设,这里设置4个所述缺口404可使润滑油分布更加均匀。
具体地,为了使流体在流通时不会发生侧漏,所述流体通道11的一端向内收缩形成有第一阻挡部13,所述第一阻挡部13与所述阀芯2的外壁抵接。在本实施例中,所述第一阻挡部13为圆环状,其内环半径大于所述通孔21的口径,这种情况下,由于所述阀芯2为球形,在阀门打开时,所述阀芯2的外壁与所述第一阻挡部13紧贴,使得流体可更好地流通;同样地,在阀门关闭时,所述阀芯2的外壁与所述第一阻挡部13紧贴,使得流体限制在流体通道11外。这样无论阀门打开或者关闭,流体都不会发生侧漏。
通常而言,所述消防栓阀门100的一端需要连接消防栓,另一端则用于在需要使用时连接水管,也即,本实施例中,所述消防栓阀门100还包括用以连接至消防栓的接头5,且所述接头5与所述流体通道11的另一端连通设置,而为了更好地防止流体在所述消防栓阀门100内流通时发生侧漏,所述接头5向内收缩形成有第二阻挡部51,所述第二阻挡部51与所述阀芯2的外壁抵接。并且所述接头5采用螺纹连接的方式安装在所述流体通道11的另一端,有利于拆卸。其中,所述第二阻挡部51为圆环状,其内环半径大于所述通孔21的口径,可有效防止流体进入所述轴接部位以及所述接头5与所述主体的连接部位,并防止生锈。
为了使所述阀芯2的周围保持干燥,所述主体1还设有排水孔14,所述排水孔14位于所述流体通道11与所述安装孔相对的一侧,使得流体侧漏后能及时流出所述主体1。
进一步地,为使侧漏的流体更易流出所述主体1,在所述阀芯2与所述排水孔14相对的部位开设锥形槽24,请参阅图4,所述锥形槽24可有效平衡气压,使得侧漏的流体更易流出。
为使所述阀芯2在所述阀杆3转动至所述流体通道11的开度最大或最小时保持稳定,在所述阀杆3上设有配合部32,所述主体上设有定位部141。在本实施例中,所述配合部32为所述阀杆3端面延伸出的筋条,所述定位部141有两个,设在所述安装孔12的外壁上,且沿周向间隔90度布设,所述定位部为具有斜坡面的凸起,所述凸筋可在所述凸起的斜坡面上滑动设置。所述阀杆3转动至所述流体通道11的开度最大或最小时,所述定位部和所述配合部卡住,即所述凸筋滑到所述凸起的斜坡面的最高处,从而使得所述阀芯2保持稳定,以提升流体流通的稳定性。
显然本设计不限于此,在其他实施例中,可将所述凸起和所述凸筋替换为凸点和凹槽,也可以采用磁性力的方式来使所述阀芯2保持稳定。具体地,所述安装孔12的外壁上设有第一磁性部,所述阀杆3端面设有第二磁性部,所述第一磁性部与所述第二磁性部的磁性相异,同样地,所述第一磁性部和所述第二磁性部其中之一有两个。所述阀杆3转动至所述流体通道11的开度最大或最小时,所述第二磁性部与所述第一磁性部对位,以使所述阀杆3保持稳定,即所述阀芯2处于稳定状态。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种消防栓阀门,其特征在于,包括:
主体,具有供流体流通的流体通道,所述主体侧向延伸形成有与所述流体通道连通的安装孔;
阀芯,可转动地设于所述流体通道内,以调节所述流体通道的开度大小;以及,
阀杆,所述阀杆通过连接轴与所述阀芯固定连接,以使所述阀芯在所述阀杆的驱动下转动;
其中,所述连接轴转动安装于所述安装孔内,所述连接轴包括内轴以及套设于所述内轴外部的轴套,所述轴套与所述安装孔螺纹连接,所述内轴两端分别连接所述阀芯和所述阀杆。
2.如权利要求1所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述阀杆设有方形通孔,所述内轴一端形成有适配于所述方形通孔的方形凸起;
所述阀芯设有条形凹槽,所述内轴另一端形成有适配于所述条形凹槽的条形凸起。
3.如权利要求2所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述条形凹槽底部设有圆槽,所述条形凸起上设有配合所述圆槽的圆凸起。
4.如权利要求1所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述轴套朝向所述阀杆的端面间隔设有多个贯穿所述轴套内外表面的缺口,所述缺口与所述内轴以及所述安装孔的侧壁共同限定出容纳空间。
5.如权利要求4所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述缺口设有4个,且沿所述轴套的周向均匀布设。
6.如权利要求1所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述阀芯为球形阀,所述球形阀设有贯穿球体的通孔。
7.如权利要求6所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述流体通道的一端向内收缩形成有第一阻挡部,所述第一阻挡部与所述阀芯的外壁抵接。
8.如权利要求7所述的一种消防栓阀门,其特征在于,还包括用于将所述消防栓阀门连接至消防栓的接头,所述接头与所述流体通道的另一端连通设置,且所述接头向内收缩形成有第二阻挡部,所述第二阻挡部与所述阀芯的外壁抵接。
9.如权利要求1所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述流体通道上与所述安装孔相对的一侧开设有排水孔。
10.如权利要求1所述的一种消防栓阀门,其特征在于,所述主体设有定位部,所述阀杆设有配合部,以在所述阀杆转动至所述流体通道的开度最大或最小时,所述定位部与所述配合部卡接。
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