CN211082355U - 一种管道风机的智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道风机的智能控制系统，配合多传感器，提升智能化，使用方便。本实用新型包括电路板，电路板设置在外壳内，外壳一端设有进气口，外壳另一端设有出气口，外壳内腔中部设有叶轮，叶轮连接马达，马达设置在外壳内壁，外壳内腔的叶轮与进气口之间形成风腔，外壳内壁上设有电路板与开关电源；电路板上设有单片机模块与驱动电路，单片机模块包含单片机U1；VOC传感模块与温湿度传感模块输出端分别与单片机U1连接，单片机U1连接开关电源与霍尔传感模块，单片机U1输出端连接驱动电路，驱动电路经过线圈连接马达。本实用新型的智能控制系统将环境温度、湿度、空气综合指数的变化信号智能感应。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备，特别是涉及一种智能控制的管道风机。
背景技术
管道风机是日常生活中是必不可少的通风送风设备，通风管道是在建筑通风过程中采用的，金属或非金属管道，配合风机实现室内室外的空气流通，有利于及时排除废气，现有的管道风机的没有智能控制系统，需要人工调节、控制，无法实现更智能化的控制，使用不便。
实用新型内容
针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种管道风机的智能控制系统，配合多传感器，提升智能化，使用方便，适用性广。
其具体技术特征如下：
一种管道风机的智能控制系统，包括电路板，电路板设置在外壳内，外壳一端设有进气口，外壳另一端设有出气口，外壳内腔中部设有叶轮，叶轮连接马达，马达设置在外壳内壁，外壳内腔的叶轮与进气口之间形成风腔，外壳内壁上设有电路板与开关电源；
电路板上设有单片机模块与驱动电路，单片机模块包含单片机U1；VOC传感模块与温湿度传感模块输出端分别与单片机U1连接，单片机U1连接开关电源与霍尔传感模块，单片机U1输出端连接驱动电路，驱动电路经过线圈连接马达；
驱动电路包含电源端口ICE1，电源端口ICE1引脚1分别连接PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S，电源端口ICE1引脚2接地，电源VCC与接地端GND之间设有并联的电容C1、电容C2，电源端口ICE1引脚4连接NPN三极管D3的集电极C，NPN三极管D3的发射极E接地，NPN三极管D3的基极B经过电阻R4后连接单片机U1引脚16；
PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S连接电源VCC，单片机U1引脚1与PMOS管D1A的栅极G之间设有电阻R1，PMOS管D1A的漏极D连接马达线圈的黄线U，PMOS管D1A漏极D连接NMOS管D2B的漏极D，NMOS管D2B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D2B的栅极G经过电阻R5后连接单片机U1引脚2，NMOS管D2B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R8；
单片机U1引脚3与PMOS管D1B的栅极G之间设有电阻R2，PMOS管D1B的漏极D连接马达线圈的绿线V，PMOS管D1B的漏极D连接NMOS管D4A的漏极D，NMOS管D4A的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4A的栅极G经过电阻R6后连接单片机U1引脚4，NMOS管D4A栅极G与电阻R12之间连接有电阻R9；
单片机U1引脚6与PMOS管D2A的栅极G之间设有电阻R3，PMOS管D2A的漏极D连接马达线圈的蓝线W，PMOS管D2A漏极D连接NMOS管D4B的漏极D，NMOS管D4B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4B的栅极G经过电阻R7后连接单片机U1引脚5，NMOS管D4B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R10。
进一步的，霍尔传感模块包括霍尔传感芯片H1、霍尔传感芯片H3、霍尔传感芯片H4，霍尔传感芯片H1引脚1连接电源+5V，霍尔传感芯片H1引脚2接地，霍尔传感芯片H1引脚3经过电阻R14后连接单片机U1的引脚22，电阻R14与接地端GND之间连接有电容C5，电阻R13设置于电源+5V与霍尔传感芯片H1引脚3之间；霍尔传感芯片H3引脚3经过电阻R18后连接单片机U1的引脚20，霍尔传感芯片H4引脚3经过电阻R20后连接单片机U1的引脚21。
进一步的，温湿度传感模块包括温湿度传感芯片U2，温湿度传感芯片U2引脚2、引脚7、引脚8接地，温湿度传感芯片U2引脚5与接地端GND之间连接有电容C14，温湿度传感芯片U2引脚5连接电源+5V，温湿度传感芯片U2引脚1连接单片机U1的引脚8，温湿度传感芯片U2引脚4连接单片机U1的引脚9，温湿度传感芯片U2引脚1与接地端GND之间连接有电容C11，温湿度传感芯片U2引脚4与接地端GND之间连接有电容C12，电阻R21设置于电源+5V与电容C12之间，电阻R22设置于电源+5V与电容C11之间。
进一步的，单片机模块的单片机U1引脚27连接开关电源的电源VCC，单片机U1引脚19、引脚28接地，单片机U1引脚17、引脚25输出电源+5V，单片机U1引脚18与接地端GND之间连接有电容C8，单片机U1引脚17与接地端GND之间连接有电容C7，电容C4设置于电源VCC与单片机U1引脚26之间，电阻R15设置于电源VCC与单片机U1引脚24之间，单片机U1引脚7经过电容C6后接地，单片机U1引脚7与电源+5V之间连接有电阻R16。
进一步的，VOC传感模块包含VOC传感芯片P1，VOC传感芯片P1引脚1连接单片机U1引脚13，VOC传感芯片P1引脚2连接单片机U1引脚12，VOC传感芯片P1引脚3连接电源+5V，VOC传感芯片P1引脚4接地，接地端GND与电源+5V之间连接有电容C13。
进一步的，电阻R10与单片机U1引脚23之间连接有电阻R11，电容C3设置于电阻R11与接地端GND之间。
本实用新型的管道风机的风机镶嵌有空气质量、温度、湿度感应控头以及LED指示灯；智能控制系统将环境温度、湿度、空气综合指数的变化信号智能感应，温度、湿度、空气质量自动感应启动，驱动电路自动调速，实现控制风机转速，24小时运转，每小时功率8W，每月用电量6KW。
附图说明
图1是本实用新型的模块原理图；
图2是本实用新型的示意图；
图3为本实用新型霍尔传感模块的电子线路图；
图4为本实用新型单片机模块的电子线路图；
图5为本实用新型驱动电路的电子线路图；
图6为本实用新型温湿度传感模块的电子线路图；
图7为本实用新型VOC传感模块的电子线路图。
附图标记说明如下：
外壳11，叶轮14，风腔15，进气口18，出气口21，电路板42，开关电源61，VOC传感模块62，温湿度传感模块63，霍尔传感模块64，驱动电路65，马达67。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。
请参阅附图，本实用新型的一种管道风机的智能控制系统，用于室内通风换气，包括电路板42，电路板42设置在外壳11内，外壳11一端设有进气口18，外壳11另一端设有出气口21，外壳11内腔中部设有叶轮14，叶轮14连接马达67，马达67设置在外壳11内壁，外壳11内腔的叶轮14与进气口18之间形成风腔15，外壳11内壁上设有电路板42与开关电源61；电路板42上设有单片机模块与驱动电路65，单片机模块包含单片机U1。
VOC传感模块62与温湿度传感模块63输出端分别与单片机U1连接，单片机U1连接开关电源61与霍尔传感模块64，单片机U1输出端连接驱动电路65，驱动电路65经过线圈连接马达67。附图2中，标记62为VOC传感模块中的VOC传感探头，标记63为温湿度传感模块中的温湿度传感探头，标记64为霍尔传感模块中的霍尔传感芯片。
霍尔传感模块64(参见附图3)包括霍尔传感芯片H1、霍尔传感芯片H3、霍尔传感芯片H4，霍尔传感芯片H1引脚1连接电源+5V，霍尔传感芯片H1引脚2接地，霍尔传感芯片H1引脚3经过电阻R14后连接单片机U1的引脚22(单片机U1引脚22连接马达67第一相线圈的黄线U)，电阻R14与接地端GND之间连接有电容C5，电阻R13设置于电源+5V与霍尔传感芯片H1引脚3之间；霍尔传感芯片H3引脚3经过电阻R18后连接单片机U1的引脚20(单片机U1引脚20连接马达67第二相线圈的绿线V)，霍尔传感芯片H4引脚3经过电阻R20后连接单片机U1的引脚21(单片机U1引脚21连接马达67第三相线圈的蓝线W)，霍尔传感芯片H3、霍尔传感芯片H4其它连接方式与霍尔传感芯片H1的连接方式相同。三相电机(马达67)中：第一相U(黄线圈)、第二相V(绿线圈)、第三相W(蓝线圈)。
霍尔传感芯片H3引脚1连接电源+5V，霍尔传感芯片H3引脚2接地，霍尔传感芯片H3引脚3经过电阻R18后连接单片机U1的引脚20，电阻R18与接地端GND之间连接有电容C9，电阻R17设置于电源+5V与霍尔传感芯片H3引脚3之间；
霍尔传感芯片H4引脚1连接电源+5V，霍尔传感芯片H4引脚2接地，霍尔传感芯片H4引脚3经过电阻R20后连接单片机U1的引脚21，电阻R20与接地端GND之间连接有电容C10，电阻R19设置于电源+5V与霍尔传感芯片H4引脚3之间；
霍尔传感模块64是马达67驱动芯片，霍尔传感模块64感应的马达67(电机)磁场变化，通过霍尔传感模块64调节叶轮14(风扇)的转速。
进一步，温湿度传感模块63(参见附图6)包括温湿度传感芯片U2，温湿度传感芯片U2引脚2、引脚7、引脚8接地，温湿度传感芯片U2引脚5与接地端GND之间连接有电容C14，温湿度传感芯片U2引脚5连接电源+5V，温湿度传感芯片U2引脚1连接单片机U1的引脚8，温湿度传感芯片U2引脚4连接单片机U1的引脚9，温湿度传感芯片U2引脚1与接地端GND之间连接有电容C11，温湿度传感芯片U2引脚4与接地端GND之间连接有电容C12，电阻R21设置于电源+5V与电容C12之间，电阻R22设置于电源+5V与电容C11之间。
单片机模块(参见附图4)的单片机U1引脚27连接开关电源61的电源VCC(供电电压，+24V开关电源)，单片机U1引脚19、引脚28接地，单片机U1引脚17、引脚25输出电源+5V，单片机U1引脚18与接地端GND之间连接有电容C8，单片机U1引脚17与接地端GND之间连接有电容C7，电容C4设置于电源VCC(开关电源61)与单片机U1引脚26之间，电阻R15设置于电源VCC(开关电源61)与单片机U1引脚24之间，单片机U1引脚7经过电容C6后接地，单片机U1引脚7与电源+5V之间连接有电阻R16。
VOC传感模块62(参见附图7)包含VOC传感芯片P1，VOC传感芯片P1引脚1连接单片机U1引脚13，VOC传感芯片P1引脚2连接单片机U1引脚12，VOC传感芯片P1引脚3连接电源+5V，VOC传感芯片P1引脚4接地，接地端GND与电源+5V之间连接有电容C13。
进一步，驱动电路65(参见附图5)包含电源端口ICE1，电源端口ICE1引脚1分别连接(并联)PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S，电源端口ICE1引脚2接地，电源VCC与接地端GND之间设有并联的电容C1、电容C2，电源端口ICE1引脚4连接NPN三极管D3的集电极C，NPN三极管D3的发射极E接地，NPN三极管D3的基极B经过电阻R4后连接单片机U1引脚16；
PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S连接电源VCC(供电电压，+24V开关电源)，开关电源61输出+24V的电源VCC，单片机U1引脚1(输出端)与PMOS管D1A的栅极G(输入端)之间设有电阻R1，PMOS管D1A的漏极D连接马达67(电机)第一相线圈的黄线U，PMOS管D1A漏极D连接NMOS管D2B的漏极D，NMOS管D2B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D2B的栅极G(输入端)经过电阻R5后连接单片机U1引脚2(输出端)，NMOS管D2B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R8；
电流一从PMOS管D1A源极S输入，PMOS管D1A漏极D输出的电流经过线圈(U输出)到NMOS管D4A漏极D，电流从NMOS管D4A源极S输出后形成第一循环回路；
单片机U1引脚3(输出端)与PMOS管D1B的栅极G(输入端)之间设有电阻R2，PMOS管D1B的漏极D连接马达67(电机)第二相线圈的绿线V，PMOS管D1B的漏极D连接NMOS管D4A的漏极D，NMOS管D4A的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4A的栅极G(输入端)经过电阻R6后连接单片机U1引脚4(输出端)，NMOS管D4A栅极G与电阻R12之间连接有电阻R9；
电流二从PMOS管D1B源极S输入，PMOS管D1B漏极D输出的电流经过线圈(V输出)到NMOS管D4B漏极D，电流从NMOS管D4B源极S输出后形成第二循环回路；
单片机U1引脚6(输出端)与PMOS管D2A的栅极G(输入端)之间设有电阻R3，PMOS管D2A的漏极D连接马达67(电机)第三相线圈的蓝线W，PMOS管D2A漏极D连接NMOS管D4B的漏极D，NMOS管D4B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4B的栅极G(输入端)经过电阻R7后连接单片机U1引脚5(输出端)，NMOS管D4B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R10；
电流三从PMOS管D2A源极S输入，PMOS管D2A漏极D输出的电流经过线圈(W输出)到NMOS管D2B漏极D，电流从NMOS管D2B源极S输出后形成第三循环回路。
驱动电路65通过单片机U1的频率控制，控制各MOS管导通开关的交替时间，调节马达67电机线圈的电流，从而达到风机调速的效果，使风机转速产生变化；因为电机线圈控制了马达67的运行状态，各MOS管的栅极G(输入端)连接单片机U1的输出端，使单片机U1控制各MOS管的导通开关与电流方向，工作状态中产生交替导通，通过频率、时间达到马达67调速效果。
进一步，电阻R10与单片机U1引脚23之间连接有电阻R11，电容C3设置于电阻R11与接地端GND之间。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种管道风机的智能控制系统，包括电路板(42)，其特征在于，所述电路板(42)设置在外壳(11)内，外壳(11)一端设有进气口(18)，外壳(11)另一端设有出气口(21)，外壳(11)内腔中部设有叶轮(14)，叶轮(14)连接马达(67)，马达(67)设置在外壳(11)内壁，外壳(11)内腔的叶轮(14)与进气口(18)之间形成风腔(15)，外壳(11)内壁上设有电路板(42)与开关电源(61)；
电路板(42)上设有单片机模块与驱动电路(65)，单片机模块包含单片机U1；VOC传感模块(62)与温湿度传感模块(63)输出端分别与单片机U1连接，单片机U1连接开关电源(61)与霍尔传感模块(64)，单片机U1输出端连接驱动电路(65)，驱动电路(65)经过线圈连接马达(67)；
驱动电路(65)包含电源端口ICE1，电源端口ICE1引脚1分别连接PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S，电源端口ICE1引脚2接地，电源VCC与接地端GND之间设有并联的电容C1、电容C2，电源端口ICE1引脚4连接NPN三极管D3的集电极C，NPN三极管D3的发射极E接地，NPN三极管D3的基极B经过电阻R4后连接单片机U1引脚16；
PMOS管D1A的源极S、PMOS管D1B的源极S、PMOS管D2A的源极S连接电源VCC，单片机U1引脚1与PMOS管D1A的栅极G之间设有电阻R1，PMOS管D1A的漏极D连接马达(67)线圈的黄线U，PMOS管D1A漏极D连接NMOS管D2B的漏极D，NMOS管D2B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D2B的栅极G经过电阻R5后连接单片机U1引脚2，NMOS管D2B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R8；
单片机U1引脚3与PMOS管D1B的栅极G之间设有电阻R2，PMOS管D1B的漏极D连接马达(67)线圈的绿线V，PMOS管D1B的漏极D连接NMOS管D4A的漏极D，NMOS管D4A的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4A的栅极G经过电阻R6后连接单片机U1引脚4，NMOS管D4A栅极G与电阻R12之间连接有电阻R9；
单片机U1引脚6与PMOS管D2A的栅极G之间设有电阻R3，PMOS管D2A的漏极D连接马达(67)线圈的蓝线W，PMOS管D2A漏极D连接NMOS管D4B的漏极D，NMOS管D4B的源极S经过电阻R12后接地，NMOS管D4B的栅极G经过电阻R7后连接单片机U1引脚5，NMOS管D4B的栅极G与电阻R12之间连接有电阻R10。
2.根据权利要求1所述的一种管道风机的智能控制系统，其特征在于，所述霍尔传感模块(64)包括霍尔传感芯片H1、霍尔传感芯片H3、霍尔传感芯片H4，霍尔传感芯片H1引脚1连接电源+5V，霍尔传感芯片H1引脚2接地，霍尔传感芯片H1引脚3经过电阻R14后连接单片机U1的引脚22，电阻R14与接地端GND之间连接有电容C5，电阻R13设置于电源+5V与霍尔传感芯片H1引脚3之间；霍尔传感芯片H3引脚3经过电阻R18后连接单片机U1的引脚20，霍尔传感芯片H4引脚3经过电阻R20后连接单片机U1的引脚21。
3.根据权利要求1所述的一种管道风机的智能控制系统，其特征在于，所述温湿度传感模块(63)包括温湿度传感芯片U2，温湿度传感芯片U2引脚2、引脚7、引脚8接地，温湿度传感芯片U2引脚5与接地端GND之间连接有电容C14，温湿度传感芯片U2引脚5连接电源+5V，温湿度传感芯片U2引脚1连接单片机U1的引脚8，温湿度传感芯片U2引脚4连接单片机U1的引脚9，温湿度传感芯片U2引脚1与接地端GND之间连接有电容C11，温湿度传感芯片U2引脚4与接地端GND之间连接有电容C12，电阻R21设置于电源+5V与电容C12之间，电阻R22设置于电源+5V与电容C11之间。
4.根据权利要求1所述的一种管道风机的智能控制系统，其特征在于，所述单片机模块的单片机U1引脚27连接开关电源(61)的电源VCC，单片机U1引脚19、引脚28接地，单片机U1引脚17、引脚25输出电源+5V，单片机U1引脚18与接地端GND之间连接有电容C8，单片机U1引脚17与接地端GND之间连接有电容C7，电容C4设置于电源VCC与单片机U1引脚26之间，电阻R15设置于电源VCC与单片机U1引脚24之间，单片机U1引脚7经过电容C6后接地，单片机U1引脚7与电源+5V之间连接有电阻R16。
5.根据权利要求1所述的一种管道风机的智能控制系统，其特征在于，所述VOC传感模块(62)包含VOC传感芯片P1，VOC传感芯片P1引脚1连接单片机U1引脚13，VOC传感芯片P1引脚2连接单片机U1引脚12，VOC传感芯片P1引脚3连接电源+5V，VOC传感芯片P1引脚4接地，接地端GND与电源+5V之间连接有电容C13。
6.根据权利要求1所述的一种管道风机的智能控制系统，其特征在于，所述电阻R10与单片机U1引脚23之间连接有电阻R11，电容C3设置于电阻R11与接地端GND之间。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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