CN211082296U - 一种卧式强自吸泵罐体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其为一种卧式强自吸泵罐体装置，包括底座，所述底座的顶壁右侧通过螺栓连接有电机，所述电机的底部固定设有衔接座，所述电机的右侧固定设有端盖，所述电机的顶部焊接有固定环，所述电机的左侧驱动端同步安装有联轴器，所述联轴器的外部固定设有隔罩，所述隔罩的底部固定连接有上隔板，所述上隔板的底壁固定安装有多个减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定设有下隔板，所述联轴器的左侧端头转动连接有联接架，所述联接架的左侧内壁固定设有机械密封，所述底座的顶壁左侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体的底部固定安装有第二衔接座，结构设计简单合理，局部连接结构的减震衔接效果好，且泵体局部过滤结构拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为一种卧式强自吸泵罐体装置。
背景技术
自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动，然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室；在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合，如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程；排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
现有的卧式自吸泵整体结构设计普遍过于复杂，但是，联轴器与叶轮驱动轴承的衔接段缺少相应的防护、减震结构设置，使得传统的隔尘罩会受到震动作用力的影响，不够合理，并且自吸泵罐体进口端过滤效果不佳，拆装不便。因此，需要一种卧式强自吸泵罐体装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式强自吸泵罐体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式强自吸泵罐体装置，包括底座，所述底座的顶壁右侧通过螺栓连接有电机，所述电机的底部固定设有第一衔接座，所述电机的右侧固定设有端盖，所述电机的顶部焊接有固定环，所述电机的左侧驱动端同步安装有联轴器，所述联轴器的外部固定设有隔罩，所述隔罩的底部固定连接有上隔板，所述上隔板的底壁固定安装有多个减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定设有下隔板，所述联轴器的左侧端头转动连接有联接架，所述联接架的左侧内壁固定设有机械密封，所述底座的顶壁左侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体的底部固定安装有第二衔接座，所述泵体的右侧外端底端固定设有连接端，所述泵体的左侧外壁顶端固定设有进口端，所述进口端的内壁固定连接有卡接块所述卡接块的左侧内壁卡接有金属滤网所述金属滤网与卡接块的衔接部固定设有卡头，所述卡头的外壁套接有防滑套，所述泵体的顶壁固定设有出口端
优选的，所述电机通过联轴器与泵体的叶轮驱动轴承相连接。
优选的，所述上隔板通过螺栓连接于下隔板，且下隔板的底壁固定连接于底座。
优选的，所述减震弹簧排列固定安装于上隔板与下隔板的中间。
优选的，所述金属滤网通过卡头卡接于卡接块的左侧内壁。
优选的，所述防滑套套接于卡头与卡接块的衔接面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的隔罩与上隔板、减震弹簧、下隔板组成的防护、减震结构，由隔罩对联轴器的衔接段进行外部防护，并且当震动作用力产生时，通过上隔板将作用力传递至减震弹簧、下隔板，由减震弹簧进行减震、减小噪声。
2、本实用新型中，通过设置的金属滤网通过卡头卡接于卡接块的左侧内壁，且防滑套套接于卡头与卡接块的衔接面，以此在拆装金属滤网时十分方便，并能保持较好的固定效果，进水时将金属滤网向卡接块的一侧流动，拆卸只需向左侧拉动即可，十分方便，且能保证使用时的固定效果。
3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构左视图；
图3为本实用新型局部衔接段的防护、减震结构放大图；
图4为泵体结构剖视局部放大图；
图5为图4中A部结构放大图。
图中：1-底座、2-电机、3-第一衔接座、4-端盖、5-固定环、 6-联轴器、601-隔罩、602-上隔板、603-减震弹簧、604-下隔板、7-联接架、8-机械密封、9-泵体、10-第二衔接座、11-连接端、12- 进口端、121-卡接块、122-金属滤网、123-卡头、124-防滑套、13- 出口端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种卧式强自吸泵罐体装置，包括底座1，底座1的顶壁右侧通过螺栓连接有电机2，电机2的底部固定设有第一衔接座3，电机 2的右侧固定设有端盖4，电机2的顶部焊接有固定环5，电机2的左侧驱动端同步安装有联轴器6，联轴器6的外部固定设有隔罩 601，隔罩601的底部固定连接有上隔板602，上隔板602的底壁固定安装有多个减震弹簧603，减震弹簧603的底部固定设有下隔板 604，通过隔罩601与上隔板602、减震弹簧603、下隔板604组成的防护、减震结构，由隔罩601对联轴器6的衔接段进行外部防护，并且当震动作用力产生时，通过上隔板602将作用力传递至减震弹簧603、下隔板604，由减震弹簧603进行减震、减小噪声，联轴器 6的左侧端头转动连接有联接架7，联接架7的左侧内壁固定设有机械密封8，底座1的顶壁左侧通过螺栓安装有泵体9，泵体9的底部固定安装有第二衔接座10，泵体9的右侧外端底端固定设有连接端 11，泵体9的左侧外壁顶端固定设有进口端12，进口端12的内壁固定连接有卡接块121，卡接块121的左侧内壁卡接有金属滤网 122，金属滤网122与卡接块121的衔接部固定设有卡头123，卡头 123的外壁套接有防滑套124，通过金属滤网122通过卡头123卡接于卡接块121的左侧内壁，且防滑套124套接于卡头123与卡接块 121的衔接面，以此在拆装金属滤网122时十分方便，并能保持较好的固定效果，进水时将金属滤网122向卡接块121的一侧流动，拆卸只需向左侧拉动即可，十分方便，且能保证使用时的固定效果，泵体9的顶壁固定设有出口端13，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
本实用新型工作原理：使用前，通过将金属滤网122的卡头 123卡接于卡接块121的左侧内壁，并且事先在卡头123的外壁套接防滑套124，以此提高卡头123与卡接块121的衔接面的防滑效果，防止松滑，进水时将金属滤网122向卡接块121的一侧推动，金属滤网122不会向左侧移动滑出，当需要拆卸金属滤网122时，工作人员向左侧手动拉动金属滤网122，以此防滑套124与卡接块 121的衔接面慢慢松脱，一次快速完成对过滤结构的快速拆装处理，并且，当联轴器6的衔接段受电机2产生同步振动时，由隔罩601 对联轴器6的衔接段进行外部防护，同时，通过上隔板602将作用力传递至减震弹簧603、下隔板604，进而减震弹簧603起到行减震、减小噪声的作用，并且整体结构较为简单，通过上述结构完成本装置的全部工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卧式强自吸泵罐体装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁右侧通过螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)的底部固定安装有第一衔接座(3)，所述电机(2)的右侧固定设有端盖(4)，所述电机(2)的顶部焊接有固定环(5)，所述电机(2)的左侧驱动端同步安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)的外部固定设有隔罩(601)，所述隔罩(601)的底部固定连接有上隔板(602)，所述上隔板(602)的底壁固定安装有多个减震弹簧(603)，所述减震弹簧(603)的底部固定设有下隔板(604)，所述联轴器(6)的左侧端头转动连接有联接架(7)，所述联接架(7)的左侧内壁固定设有机械密封(8)，所述底座(1)的顶壁左侧通过螺栓安装有泵体(9)，所述泵体(9)的底部固定安装有第二衔接座(10)，所述泵体(9)的右侧外端底端固定设有连接端(11)，所述泵体(9)的左侧外壁顶端固定设有进口端(12)，所述进口端(12)的内壁固定连接有卡接块(121)，所述卡接块(121)的左侧内壁卡接有金属滤网(122)，所述金属滤网(122)与卡接块(121)的衔接部固定设有卡头(123)，所述卡头(123)的外壁套接有防滑套(124)，所述泵体(9)的顶壁固定设有出口端(13)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式强自吸泵罐体装置，其特征在于：所述电机(2)通过联轴器(6)与泵体(9)的叶轮驱动轴承相连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式强自吸泵罐体装置，其特征在于：所述上隔板(602)通过螺栓连接于下隔板(604)，且下隔板(604)的底壁固定连接于底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式强自吸泵罐体装置，其特征在于：所述减震弹簧(603)排列固定安装于上隔板(602)与下隔板(604)的中间。
5.根据权利要求1所述的一种卧式强自吸泵罐体装置，其特征在于：所述金属滤网(122)通过卡头(123)卡接于卡接块(121)的左侧内壁。
6.根据权利要求1所述的一种卧式强自吸泵罐体装置，其特征在于：所述防滑套(124)套接于卡头(123)与卡接块(121)的衔接面。
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