CN211082225U - 一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置 - Google Patents

Abstract

根据本实用新型的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，包括通过管道连通的制冷机组供冷部、线性压缩机性能测试部、换热管性能测试部、冰蓄冷性能测试部，制冷机组供冷部包括通过管道连通的制冷机组、冷凝器、储液器、过冷器，线性压缩机性能测试部包括通过管道连通的量热筒、安全阀二、电磁阀、电子膨胀阀一，换热管性能测试部包括通过管道连通的换热管测试段、预热器、控制阀十六、控制阀十七、电子膨胀阀二，冰蓄冷性能测试部包括通过管道连通的冰蓄冷筒、控制阀十九、控制阀二十、电子膨胀阀三，冰蓄冷性能测试部的入口分别与电子膨胀阀三和控制阀十九所在的两个支路连通，出口与控制阀二十连通。

Description

一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置

技术领域

本实用新型属于制冷领域，具体涉及一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置。

背景技术

线性压缩机具有效率高、结构简单、体积小、容量调节性能优异等优点，是目前电冰箱用压缩机的一个发展热点，而用于商业制冷的线性压缩机综合性能测试实验装置存在着许多空白，特别缺乏在各种运行工况下的模拟运行的测试实验装置，这直接影响了产品的研发进度。

目前已有的实验装置已不能完全满足线性压缩机相关方面的测试需求。线性压缩机的整机可靠性、经济性都需要进一步研究，亟需一种多性能的测试实验装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置。

本实用新型提供了一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置，具有这样的特征，包括通过管道连通的制冷机组供冷部、线性压缩机性能测试部、换热管性能测试部、冰蓄冷性能测试部、控制阀一、干燥过滤器、控制阀八、控制阀十二，其中，制冷机组供冷部包括通过管道连通的制冷机组、冷凝器、储液器、过冷器，制冷机组供冷部的入口与控制阀一连通，出口与干燥过滤器连通，线性压缩机性能测试部包括通过管道连通的量热筒、安全阀二、电磁阀、电子膨胀阀一，线性压缩机性能测试部的入口与控制阀八连通，出口与控制阀十二连通。换热管性能测试部包括通过管道连通的换热管测试段、预热器、控制阀十六、控制阀十七、电子膨胀阀二，换热管性能测试部的入口分别与电子膨胀阀二和控制阀十六所在的两个支路连通，出口与控制阀十七连通，冰蓄冷性能测试部包括通过管道连通的冰蓄冷筒、控制阀十九、控制阀二十、电子膨胀阀三，冰蓄冷性能测试部的入口分别与电子膨胀阀三和控制阀十九所在的两个支路连通，出口与控制阀二十连通。

在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，换热管性能测试部与冰蓄冷性能测试部并联设置。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，储液器设置在冷凝器和过冷器之间的管道上。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，换热管性能测试部进行测试时，控制阀十五和控制阀十六所在的两个管路只开启其中的一个。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，冰蓄冷性能测试部进行测试时，控制阀十八和控制阀十九所在的两个管路只开启其中的一个。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，换热管性能测试部进行测试时，当制冷剂进入换热管测试段前节流，电子膨胀阀二所在的支路开启，线性压缩机性能测试部中的电子膨胀阀一所在的支路关闭，当制冷剂进入换热管测试段后节流，电子膨胀阀二所在的支路关闭，线性压缩机性能测试部中的电子膨胀阀一所在的支路开启。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，冰蓄冷性能测试部进行测试时，当制冷剂进入冰蓄冷筒前节流，电子膨胀阀三所在的支路开启，线性压缩机性能测试部中的电子膨胀阀一所在的支路关闭，当制冷剂进入冰蓄冷筒后节流，电子膨胀阀三所在的支路关闭，线性压缩机性能测试部中的电子膨胀阀一所在的支路开启。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：还包括控制阀十四、透镜一、过冷器、透镜二、控制阀十三、安全阀一、干燥过滤器、储液器，其中，控制阀十四所在的管路的入口设置在透镜二和电磁阀之间的管路上，出口设置在控制阀十二和控制阀十三之间的管路上。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，安全阀一设置在量热筒和控制阀十二之间的管路上，安全阀二设置在与量热筒连通的管路上。

另外，在本实用新型提供的用于线性压缩机的多性能测试实验装置中，还可以具有这样的特征：其中，储液器设置在冷凝器和过冷器之间的管道上。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，因为将线性压缩机性能测试部、换热管性能测试部以及冰蓄冷性能测试部整合在一个实验台上，共用一台线性压缩机和制冷机组供冷部，通过控制阀控制不同性能测试部的测试进行，来实现不同测试功能之间的转换，获得不同型号的线性压缩机对应的最佳流量和制冷温度，因此，本实用新型的用于线性压缩机的多性能测试实验装置不仅可以获得线性压缩机的最佳工况，还可以改进线性压缩机的设计参数，提高了研发质量，加快了研发进度。

另外，与现有技术相比，本实用新型的用于线性压缩机的多性能测试实验装置具有明显的节约资源和提高实验效率的作用，同时可以通过控制阀的控制，实现进入性能测试部中的测试段前的节流与否来观测对相关系统性能的影响，增加了实验研究的内容和拓展了研究的方向。具有适应性好，测量范围广，自动化程度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中实验装置的结构原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的用于线性压缩机的多性能测试实验装置作具体阐述。

实施例

如图1所示，用于线性压缩机的多性能测试试验装置包括制冷机组供冷部100、线性压缩机性能测试部200、换热管性能测试部300、冰蓄冷性能测试部400、控制阀十三11、控制阀一12、干燥过滤器13、透镜一14、控制阀五15、控制阀六16、科式质量流量计17、控制阀七18、控制阀八19、透镜二20、安全阀一21、控制阀十二22、控制阀十四23、高低压保护器24。

线性压缩机10通过管道801依次连通控制阀一12、制冷机组供冷部100、干燥过滤器13、透镜一14、控制阀五15、科式质量流量计17、控制阀七18、预热器302、在节点C分别连通换热管性能测试部300以及冰蓄冷性能测试部400、在节点B连通线性压缩机性能测试部200、控制阀十三11。

其中，线性压缩机10具有高低压保护器24。

管道802的两端分别连通管道801，且与控制阀五15、科式质量流量计17并联设置，控制阀六16设置在管道802中。

透镜二20设置在节点B与节点D的管道中。

控制阀十四23所在的管道803入口设置在透镜二20和电磁阀204之间，出口设置在控制阀十二22和控制阀十三11之间。

控制阀十二22设置在量热筒201与控制阀十三11之间的管道中。

安全阀一21设置在量热筒201和控制阀十二22之间。

安全阀二203设置在量热筒201上。

干燥过滤器13设置在透镜一14和过冷器104之间，能够去除制冷剂中的杂质，降低对线性压缩机10的磨损。

管道804连通节点C与节点D，控制阀八19设置在管道804中。

多性能测试试验装置将线性压缩机性能测试部200、换热管性能测试部300以及冰蓄冷性能测试部400整合在一个实验台上，共用一台线性压缩机10和制冷机组供冷部100。

制冷机组供冷部100用来给线性压缩机的制冷剂提供冷量，为系统循环的冷热平衡提供辅助功能。

制冷机组供冷部100包括制冷机组101、冷凝器102、储液器103、过冷器104、控制阀二105、控制阀三106、控制阀四107。

制冷机组101通过管道111依次连通控制阀二105、冷凝器102后在节点A与管道112连通，制冷机组101通过管道112依次连通控制阀三106、过冷器104后在节点A与管道111连通，制冷机组101通过管道113连通节点A，控制阀四107设置在管道113中。

制冷机组供冷部100的入口与控制阀一12连接，出口与干燥过滤器13连接。

储液器103设置在冷凝器102和过冷器104之间。

线性压缩机性能测试部200包括量热筒201、控制阀十一202、安全阀二203、电磁阀204、控制阀九205、电子膨胀阀一206、控制阀十207。

量热筒201通过管道211依次连通电子膨胀阀一206、控制阀九205、电磁阀204。

管道212的两端分别连通管道211，且与电子膨胀阀一206、控制阀九205并联设置，控制阀十207设置在管道212中。

量热筒201通过管道213连通控制阀十一202。

量热筒201通过管道214连通安全阀二203。

控制阀九205和控制阀十207所在的两个支路控制电子膨胀阀一206的运行。

线性压缩机性能测试部200的入口与控制阀八19连接，出口与控制阀十二22连接。

线性压缩机性能测试部200的主要测试方法为第二制冷剂量热器法，辅助测试方法为制冷剂液体流量计法。

测试时，控制阀八19打开控制回路运行，线性压缩机10的排气口处的高温高压的制冷剂气体在管路上依次流经控制阀一12被制冷机组供冷部100液化为低温高压的过冷制冷剂液体，经过干燥过滤器13、透镜一14、控制阀五15和科式质量流量计17、控制阀七18、控制阀八19、透镜二20、电磁阀204，打开控制阀九205和电子膨胀阀一206工作和关闭控制阀十207，制冷剂液体经电子膨胀阀一206降压后进出量热筒201变为高温低压的制冷剂气体，流经控制阀十二22、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通。线性压缩机性能测试回路运行时，其他回路上的阀门都为关闭状态。量热筒的供液控制阀十一202除了供液时为开启状态，其他时候都为关闭状态。控制阀九205和控制阀十207所在的支路只开启其中一个。

换热管性能测试部300包括换热管测试段301、预热器302、控制阀十五303、电子膨胀阀二304、控制阀十六305、控制阀十七306。

换热管性能测试部300的入口(节点C)与控制阀十五303和控制阀十六305所在的两个支路连通，出口(节点D)与控制阀十七306连通。

换热管性能测试部300在入口(节点C)通过管道311依次连通控制阀十五303、电子膨胀阀二304、换热管测试段301、控制阀十七306。

管道312的两端分别连通管道311，且与控制阀十五303、电子膨胀阀二304并联设置，控制阀十六305设置在管道312中。

控制阀十五303和控制阀十六305所在的两个支路控制阀电子膨胀阀二304的运行。

换热管性能测试部300用来研究制冷剂和换热管测试段301的换热特性。进行测试时，只打开控制阀十五303和控制阀十六305所在的支路的其中一个。高温高压的制冷剂气体从线性压缩机10的排气口流出，在管路上依次经控制阀一12被制冷机组供冷部100冷却为低温高压的过冷制冷剂液体，再流经干燥过滤器13、透镜一14、控制阀五15、科式质量流量计17、控制阀七18、预热器302。预热器302用来调节制冷剂的过冷度。如果制冷剂进入换热管测试段301之前需要节流，回路的其中一个支路上的控制阀十五303和电子膨胀阀二304打开，另一个支路上的控制阀十六305关闭，降压后的制冷剂液体再经过换热管测试段301、控制阀十七306、透镜二20、电磁阀204，再打开控制阀十207和关闭控制阀九205和电子膨胀阀一206，让高温低压的制冷剂液体进出量热筒201后，流经控制阀十二22、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通；如果制冷剂进入换热管测试段301之前不需要节流，则回路上的其中一个支路的控制阀十六305打开，另一个支路上的控制阀十五303和电子膨胀阀二304关闭，制冷剂流过控制阀十六305后经换热管测试段301、控制阀十七306、透镜二20、电磁阀204，此时打开控制阀九205、电子膨胀阀一206和关闭控制阀十207，降压后的低温制冷剂液体进出量热筒201变为高温低压的制冷剂气体，经控制阀十二22、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通。换热管性能测试部运行时，其他性能测试部上的控制阀皆为关闭状态。

换热管性能测试部进行测试时，控制阀十五303和控制阀十六305所在的两个支路只开启其中一个。

当制冷剂进入换热管测试段301前节流，电子膨胀阀二304所在的支路开启，线性压缩机性能测试部200中的电子膨胀阀一206所在的支路关闭；当制冷剂进入换热管测试段301后节流，电子膨胀阀二304所在的支路关闭，线性压缩机性能测试部200中的电子膨胀阀一206所在的支路开启。

冰蓄冷性能测试部400包括冰蓄冷筒401、控制阀十八402、电子膨胀阀三403、控制阀十九404、控制阀二十405。

冰蓄冷性能测试部的入口(节点C)与控制阀十八402和控制阀十九404所在的两个支路连通，出口(节点D)与控制阀二十405连通。

入口(节点C)通过管道411依次连通控制阀十九404、冰蓄冷筒401、控制阀二十405。

管道412的两端分别连通管道411，且与控制阀十九404并联设置，控制阀十八402、电子膨胀阀三403分别设置在管道312中。

控制阀十八402和控制阀十九404所在的两个支路控制电子膨胀阀三403的运行。

冰蓄冷性能测试部400用来研究线性压缩机10的制冷剂冷却载冷剂的性能，为小型化压缩机装置的设计提供有效的数据支撑。测试进行时，只打开控制阀十八402和控制阀十九404各自所在的支路的其中一个。从线性压缩机10的排气口出的高温高压的制冷剂气体通过管路依次经控制阀一12被制冷机组供冷部100冷却为低温高压的过冷制冷剂液体，经干燥过滤器13、透镜一14、控制阀五15、科式质量流量计17、控制阀七18。如果制冷剂进入冰蓄冷筒401之前需要节流，则回路上的控制阀十八402和电子膨胀阀三403打开控制所在的支路流通，控制阀十九404所在的支路关闭，制冷剂经过控制阀十八402、电子膨胀阀三403后进出冰蓄冷筒301，再经过控制阀二十405、透镜二20、电磁阀204，此时打开控制阀十207和关闭控制阀九205、电子膨胀阀一206后，低压低温的制冷剂液体进出量热筒201变为高温低压的制冷剂气体，流经控制阀十二22、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通；如果制冷剂进入冰蓄冷筒401之前不需要节流，则回路上的控制阀十九404打开控制其所在的支路流通，控制阀十八402和电子膨胀阀三403所在的支路关闭，制冷剂进出冰蓄冷筒401经控制阀二十405、透镜二20、电磁阀204，此时打开控制阀九205、电子膨胀阀一206和关闭控制阀十207，降压的低温制冷剂液体进出量热筒201变为高温低压的制冷剂气体，经控制阀十二22、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通。冰蓄冷性能测试回路运行时，其他性能测试部上的控制阀皆为关闭状态。

冰蓄冷性能测试部400进行测试时，控制阀十八402和控制阀十九404所在的两个支路只开启其中一个。

冰蓄冷性能测试部400中，当制冷剂进入冰蓄冷筒401前节流，电子膨胀阀三403所在的支路开启，线性压缩机性能测试部200中的电子膨胀阀一206所在的支路关闭；当制冷剂进入冰蓄冷筒401后节流，电子膨胀阀三403所在的支路关闭，线性压缩机性能测试部200中的电子膨胀阀一206所在的支路开启。

换热管性能测试部300和冰蓄冷性能测试部400如果从透镜二20中观测到制冷剂气体不带液，则关闭电磁阀204和控制阀十二22，开启控制阀十四23，不走量热筒201，而让测试回路经过控制阀十四23、控制阀十三11，与线性压缩机10的吸气口连通，这样可以减小回路中的流体阻力损失和换热损失。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，因为将线性压缩机性能测试部、换热管性能测试部以及冰蓄冷性能测试部整合在一个实验台上，共用一台线性压缩机和制冷机组供冷部，通过控制阀控制不同性能测试部的测试进行，来实现不同测试功能之间的转换，获得不同型号的线性压缩机对应的最佳流量和制冷温度，因此，本实用新型的用于线性压缩机的多性能测试实验装置不仅可以获得线性压缩机的最佳工况，还可以改进线性压缩机的设计参数，提高了研发质量，加快了研发进度。

另外，干燥过滤器设置在透镜一和过冷器之间的管路上，用于去除制冷剂中的杂质，降低了对线性压缩机的磨损。

进一步地，与现有技术相比，本实施例的用于线性压缩机的多性能测试实验装置具有明显的节约资源和提高实验效率的作用，同时可以通过控制阀的控制，实现进入性能测试部中的测试段前的节流与否来观测对相关系统性能的影响，增加了实验研究的内容和拓展了研究的方向。具有适应性好，测量范围广，自动化程度高的特点。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于，包括：

通过管道连通的制冷机组供冷部、线性压缩机性能测试部、换热管性能测试部、冰蓄冷性能测试部、控制阀一、干燥过滤器、控制阀八、控制阀十二，

其中，所述制冷机组供冷部包括通过管道连通的制冷机组、冷凝器、储液器、过冷器，

所述制冷机组供冷部的入口与所述控制阀一连通，出口与所述干燥过滤器连通，

所述线性压缩机性能测试部包括通过管道连通的量热筒、安全阀二、电磁阀、电子膨胀阀一，

所述线性压缩机性能测试部的入口与所述控制阀八连通，出口与所述控制阀十二连通，

所述换热管性能测试部包括通过管道连通的换热管测试段、预热器、控制阀十六、控制阀十七、电子膨胀阀二，

所述换热管性能测试部的入口分别与所述电子膨胀阀二和所述控制阀十六所在的两个支路连通，出口与所述控制阀十七连通，

所述冰蓄冷性能测试部包括通过管道连通的冰蓄冷筒、控制阀十九、控制阀二十、电子膨胀阀三，

所述冰蓄冷性能测试部的入口分别与所述电子膨胀阀三和所述控制阀十九所在的两个支路连通，出口与所述控制阀二十连通。

2.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述换热管性能测试部与冰蓄冷性能测试部并联设置。

3.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述换热管性能测试部进行测试时，所述控制阀十五和所述控制阀十六所在的两个管路只开启其中的一个。

4.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述冰蓄冷性能测试部进行测试时，所述控制阀十八和所述控制阀十九所在的两个管路只开启其中的一个。

5.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述换热管性能测试部进行测试时，当制冷剂进入所述换热管测试段前节流，所述电子膨胀阀二所在的支路开启，所述线性压缩机性能测试部中的所述电子膨胀阀一所在的支路关闭，

当制冷剂进入所述换热管测试段后节流，所述电子膨胀阀二所在的支路关闭，所述线性压缩机性能测试部中的所述电子膨胀阀一所在的支路开启。

6.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述冰蓄冷性能测试部进行测试时，当制冷剂进入所述冰蓄冷筒前节流，所述电子膨胀阀三所在的支路开启，线性压缩机性能测试部中的所述电子膨胀阀一所在的支路关闭，

当制冷剂进入所述冰蓄冷筒后节流，所述电子膨胀阀三所在的支路关闭，所述线性压缩机性能测试部中的所述电子膨胀阀一所在的支路开启。

7.根据权利要求1所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

还包括控制阀十四、透镜一、过冷器、透镜二、控制阀十三、安全阀一、干燥过滤器、储液器，

其中，所述控制阀十四所在的管路的入口设置在所述透镜二和所述电磁阀之间的管路上，出口设置在所述控制阀十二和所述控制阀十三之间的管路上。

8.根据权利要求7所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述安全阀一设置在所述量热筒和所述控制阀十二之间的管路上，所述安全阀二设置在与所述量热筒连通的管路上。

9.根据权利要求7所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述储液器设置在冷凝器和过冷器之间的管道上。

10.根据权利要求7所述的用于线性压缩机的多性能测试实验装置，其特征在于：

其中，所述干燥过滤器设置在所述透镜一和所述过冷器之间的管路上，用于去除制冷剂中的杂质，降低对线性压缩机的磨损。

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