CN211081582U - 装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,包括门扇本体和门框,门扇本体包括内门板、胶合门板、外门板,内门板、胶合门板、外门板通过互相连接的内封边型材和外封边型材进行固定组合形成门扇本体,内封边型材上设有扣槽,外封边型材上设有扣脚,扣脚卡扣在扣槽上,扣槽处设有紧固件将内封边型材固定在胶合门板上,外封边型材上设有防撬面,防撬面处设有紧固件将外封边型材固定在胶合门板上,防撬面与门框之间安装有密封条覆盖住紧固件。内封边型材与外封边型材倒扣配合,形成组合封边装甲门扇。外封边型材立体感更强,设置的防撬面与胶合门板的防撬边固定在一起,增强防撬效果。

Description

装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种装甲门,特别是涉及一种装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构。
背景技术
目前,防盗门行业内大多数门厂生产的装甲门门扇结构基本上都是门扇外侧为铝板或木板,门板内侧为木板或铁板,中间为组合而成的铁质门芯板,三块不同材质板块叠加在一起,四周采用螺丝固定铝型材进行封边。而这种结构的封边铝型材外表面专门设置有一条或两条螺丝固定槽,用螺丝将铝型材固定在门芯板上,然后在螺丝固定槽内塞一根装饰皮条遮住外露的螺帽。这类结构的产品存在以下不足:一是门板四周包边的铝型材裸露螺帽,不美观,需要另加装饰皮条遮盖,增加了工作量;二是这种结构的铝型材造型立体感不强,不能体现产品的美感,防撬性能也较差;三是这种铝型材市面上很常见,大家都在用,所以导致门厂生产的产品没有市场竞争优势。为此有必要进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构合理,不需要另外加装皮条遮盖的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构。本实用新型比普通装甲门封边外观立体感更强、防撬性能更好,制作更方便、门扇更牢固。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,包括门扇本体和门框,所述门扇本体包括内门板、胶合门板、外门板,所述内门板、胶合门板、外门板通过互相连接的内封边型材和外封边型材进行固定组合形成所述门扇本体,所述内封边型材上设有扣槽,所述外封边型材上设有扣脚,所述扣脚卡扣在所述扣槽上,所述扣槽处设有紧固件将所述内封边型材固定在所述胶合门板上,所述外封边型材上设有防撬面,所述防撬面处设有紧固件将所述外封边型材固定在所述胶合门板上,所述防撬面与所述门框之间安装有密封条覆盖住所述紧固件。所述内封边型材与外封边型材倒扣配合,形成组合封边装甲门扇。外封边型材立体感更强,设置的防撬面与胶合门板的防撬边固定在一起,增强防撬效果。
上述技术方案中,优选的,所述密封条贴装在所述防撬面上。
上述技术方案中,优选的,所述胶合门板由门芯外板和门芯内板组合而成。
上述技术方案中,优选的,所述门芯内板包括防撬边,所述防撬边贴靠在所述防撬面内侧,所述防撬面、防撬边、门芯内板通过所述紧固件连接。
上述技术方案中,优选的,所述外门板为铸铝板或木板。
上述技术方案中,优选的,所述内门板为木板或铁板。
上述技术方案中,优选的,所述门芯外板与门芯内板之间的空腔内设有填充体。
上述技术方案中,优选的,所述填充体为蜂窝纸、耐火隔热材料、防火门芯板、耐火棉、航空铝箔的其中一种。
上述技术方案中,优选的,所述外封边型材的所述防撬面上贴所述密封条后与所述门框铰接在一起。
上述技术方案中,优选的,所述紧固件为自攻螺丝。
本实用新型的有益效果是:一是门板四周内、外封边型材相互配合固定在一起,无裸露螺丝帽,不需要另外装配装饰皮条遮盖而增加工作量;二是外封边型材立体感更强,设置的防撬面与胶合门板组合后防撬性更强;三是内、外门板用材具有选择性,满足市场消费需求。四是门芯外板与门芯内板之间的空腔内更换填充物时,可具备防盗门或防火门功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的正投影结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖面结构示意图。
图3为本实用新型图2的Q部局部放大结构示意图。
图4为本实用新型内封边型材与门芯板配合背面投影结构示意图。
图5为本实用新型图4与外封边型材配合时正面投影结构示意图。
图6为本实用新型型材内、外封边型材截面配合结构示意图。
图中,1.内封边型材,2.自攻螺丝,3.填充体,4.外封边型材,5.密封条,6.外门板,7.门芯外板,8.门芯内板,9.内门板,10.门框,11.角连接片,12.防撬边,13.扣槽,14.扣脚,15.T型槽,16.防撬面,17.斜面,18.内槽。
具体实施方式
参照图1至图6所示,为本实用新型一种装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构的具体实施方案,它包括装甲门门扇、密封条5、门框10,装甲门门扇贴上密封条5后铰接在门框10上组成装甲门。
所述的装甲门门扇包括外门板6、胶合门板、内门板9、内封边型材1、外封边型材4、自攻螺丝2。
所述的胶合门板由门芯外板7、门芯内板8、填充体3胶合而成。为了保证胶合门板的平整度、机械强度及性能,所述门芯外板7与门芯内板8之间的空腔内设有填充体3,填充体3可以是蜂窝纸、耐火隔热材料、防火门芯板、耐火棉、航空铝箔的其中一种。
内门板9叠放在胶合门板的门芯内板8上,四边对齐,内封边型材1扣入内门板9四周,用自攻螺丝2在扣槽11处将内封边型材1固定在胶合门板上。
为了便于互相连接的内封边型材1的组合,所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构胶合门板上,相邻两根内封边型材1相应位置的T型槽15中插入角连接片11。
外门板6叠放在胶合门板的门芯外板7上,外封边型材4上扣脚14插入内封边型材1处扣槽13中,内槽18扣入防撬边12,推动外封边型材4使各相邻两根外封边型材4的斜面17贴合后,用自攻螺丝2在防撬面15处将外封边型材4固定在胶合门板上,然后在防撬面16上贴密封条。
以上所述,只是本实用新型的一个实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,包括门扇本体和门框,其特征在于:所述门扇本体包括内门板、胶合门板、外门板,所述内门板、胶合门板、外门板通过互相连接的内封边型材和外封边型材进行固定组合形成所述门扇本体,所述内封边型材上设有扣槽,所述外封边型材上设有扣脚,所述扣脚卡扣在所述扣槽上,所述扣槽处设有紧固件将所述内封边型材固定在所述胶合门板上,所述外封边型材上设有防撬面,所述防撬面处设有紧固件将所述外封边型材固定在所述胶合门板上,所述防撬面与所述门框之间安装有密封条覆盖住所述紧固件。
2.根据权利要求1所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述密封条贴装在所述防撬面上。
3.根据权利要求1所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述胶合门板由门芯外板和门芯内板组合而成。
4.根据权利要求3所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述门芯内板包括防撬边,所述防撬边贴靠在所述防撬面内侧,所述防撬面、防撬边、门芯内板通过所述紧固件连接。
5.根据权利要求1所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述外门板为铸铝板或木板。
6.根据权利要求1所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述内门板为木板或铁板。
7.根据权利要求3所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述门芯外板与门芯内板之间的空腔内设有填充体。
8.根据权利要求7所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述填充体为蜂窝纸、耐火隔热材料、防火门芯板、耐火棉、航空铝箔的其中一种。
9.根据权利要求1所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述外封边型材的所述防撬面上贴所述密封条后与所述门框铰接在一起。
10.根据权利要求1或3所述的装甲门门扇封边型材隐蔽式固定结构,其特征在于:所述紧固件为自攻螺丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113738235A (zh) * 2021-09-30 2021-12-03 浙江吉闼智能家居有限公司 新型铝木装甲门的装配方法
CN115075712A (zh) * 2022-07-22 2022-09-20 广西双迎门业有限公司 一种无焊接防火门扇

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