CN211080787U - 一种钢筋保护层十字垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋保护层十字垫块，属于建筑结构技术领域，包括环形支撑座，在环形支撑座的轴线方向上，环形支撑座一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱，任意相邻的两个卡柱之间形成能够容纳钢筋的卡槽，每个卡柱均向与其相邻的两个卡槽内延伸设置有卡固件，卡固件被配置为卡固对应的卡槽内的钢筋。通过上述支撑臂、卡槽及卡固件，能够对钢筋进行稳定的支撑，避免钢筋出现移位，并且使得钢筋保护层达到预设厚度，提高预制楼板的生产质量。

Description

一种钢筋保护层十字垫块

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种钢筋保护层十字垫块。

背景技术

目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期长，难度大。预制楼板不需要现场支模，施工周期短，造价低，因此预制楼板的应用也越来越广泛。

预制楼板在生产过程中，需要将钢筋浇筑在混凝土内，钢筋容易在空气中遇水氧化生锈或被酸性气体腐蚀，因此钢筋需要距混凝土的表面具有一定的距离，也就是混凝土钢筋保护层厚度要达到要求，而且目前钢筋主要通过绑带绑扎进行固定，劳动强度大，而且容易导致钢筋出现移位，影响预制楼板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋保护层十字垫块，以实现钢筋保护层厚度能够达到要求，并且对钢筋进行有效地的支撑，避免钢筋出现移位。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢筋保护层十字垫块，包括环形支撑座，在所述环形支撑座的轴线方向上，所述环形支撑座一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱，任意相邻的两个所述卡柱之间形成能够容纳钢筋的卡槽，每个所述卡柱均向与其相邻的两个所述卡槽内延伸设置有卡固件，所述卡固件被配置为卡固对应的所述卡槽内的所述钢筋。

进一步地，所述卡固件倾斜设置，所述卡固件一端连接于对应的所述卡柱，另一端向靠近所述环形支撑座的方向延伸。

进一步地，每个所述卡柱的两侧均向对应的所述卡槽内延伸设置有多个卡固件，每个所述卡柱同一侧的多个所述卡固件沿所述卡柱的延伸方向间隔设置。

进一步地，所述卡柱倾斜设置，所述卡柱的第一端连接于所述环形支撑座，所述卡柱的第二端相对所述第一端靠近所述环形支撑座的中心轴线。

进一步地，各个所述支撑臂远离所述环形支撑座的一端的端面均为平面，多个所述平面共面且形成支撑平面。

进一步地，每个所述支撑臂远离所述环形支撑座的一端的端面上设置有凸起。

进一步地，所述凸起为半球形凸起或球形凸起。

进一步地，所述钢筋保护层十字垫块还包括多个第一加强筋，所述第一加强筋的数量与所述支撑臂的数量相同且一一对应，所述第一加强筋设置于所述环形支撑座内侧且连接于对应的所述支撑臂。

进一步地，所述环形支撑座、所述支撑臂及所述卡柱一体注塑成型。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的钢筋保护层十字垫块，通过环形支撑座一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱，任意相邻的两个卡柱之间形成能够容纳钢筋的卡槽，每个卡柱上均向与其相邻的两个卡槽内延伸设置有卡固件，卡固件能够卡固对应的卡槽内的钢筋。通过上述支撑臂、卡槽及卡固件，能够对钢筋进行稳定的支撑，避免钢筋出现移位，并且使得钢筋保护层达到预设厚度，提高预制楼板的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的钢筋保护层十字垫块第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的钢筋保护层十字垫块第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的钢筋保护层十字垫块结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：

11、环形支撑座；12、支撑臂；121、支撑平面；122、斜面；123、凸起；13、第一加强筋；14、第二加强筋；15、卡柱；151、卡固件；

10、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种钢筋保护层十字垫块，该钢筋保护层十字垫块包括环形支撑座11，在环形支撑座11的轴线方向上，环形支撑座11一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂12，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱15，任意相邻的两个卡柱15之间形成能够容纳钢筋的卡槽10，每个卡柱15上均向与其相邻的两个卡槽10内延伸设置有卡固件151，卡固件151能够卡固对应的卡槽10内的钢筋。

通过设置环形支撑座11，使得该钢筋保护层十字垫块为中空结构，能够减轻该钢筋保护层十字垫块的重量，并且减少材料，降低生产成本。上述支撑臂12的预设长度等于钢筋保护层的预设厚度，在本实施例中，上述支撑臂12的预设长度为15mm，那么该钢筋保护层十字垫块就适用于钢筋保护层预设厚度为15mm的预制板的生产过程，当然支撑臂12的预设长度可根据实际需要进行设置。

支撑臂12和卡柱15分别连接于环形支撑座11轴向的两侧，可以理解的是，多个卡柱15沿环形支撑座11周向的一端的端面等间隔设置。此外，在本实施例中，支撑臂12和卡柱15均设置有四个，且四个支撑臂12和四个卡柱15错位设置，也就是说，每个卡柱15位于相邻的两个支撑臂12之间。通过上述设置方式，能够提高该钢筋保护层十字垫块的结构稳定性，从而更加稳定地对钢筋进行支撑。

此外，在本实施例中，支撑臂12远离环形支撑座11的一端的端面为平面，多个支撑臂12的端面共面且形成支撑平面121，使得该钢筋保护层十字垫块适用于木质模台。

如图1和图2所示，钢筋保护层十字垫块还包括多个第一加强筋13，第一加强筋13和支撑臂12的数量相同且一一对应，具体地，第一加强筋13也设置有四个，每个第一加强筋13设置于环形支撑座11的内侧且连接于对应的支撑臂12。进一步地，第一加强筋13和支撑臂12的延伸方向相同，且在支撑臂12的延伸方向上，第一加强筋13的长度等于支撑臂12的长度和环形支撑座11的长度之和。钢筋保护层十字垫块还包括多个第二加强筋14，第二加强筋14和支撑臂12的数量相同且一一对应，具体地，第二加强筋14也设置有四个，每个第二加强筋14设置于对应的支撑臂12背离对应的第一加强筋13的一侧，可以理解的是，支撑臂12的内侧设置有第一加强筋13，支撑臂12的外侧设置有第二加强筋14，通过设置第一加强筋13和第二加强筋14，能够提高该钢筋保护层十字垫块的结构强度，从而提高该钢筋保护层十字垫块的结构稳定性，并且为了避免第一加强筋13和第二加强筋14对支撑臂12远离环形支撑座11一端的端面产生影响，第一加强筋13和第二加强筋14远离环形支撑座11的一端的端面也均为平面，且均与支撑臂12远离环形支撑座11一端的支撑平面121持平。

如图1和图2所示，在本实施中，四个卡柱15之间形成四个卡槽10，具体地，卡槽10为U形槽。由于四个卡柱15沿同一圆周等间隔设置，所以四个卡槽10两两相对，两个相对的卡槽10能够卡固一根钢筋，可以立理解的是，本实施例提供的钢筋保护层十字垫块能够卡固两根相互垂直的钢筋，相比于现有技术，省去绑扎操作，能够有效地降低劳动强度，并且能够避免钢筋出现移位，提高预制楼板的生产质量。

进一步地，在本实施例中，卡柱15倾斜设置，卡柱15的第一端连接于环形支撑座11，卡柱15的第二端相对其第一端靠近环形支撑座11中心轴线，可以理解的是，每个卡柱15均向环形支撑座11的中心轴线倾斜，从而使得每个卡槽10的底部相对较大，而顶部相对较小，便于对钢筋进行卡固。

进一步地，卡固件151倾斜设置，卡固件151的一端连接于对应的卡柱15，另一端向靠近环形支撑座11的方向延伸，也就是说每个卡固件151均向靠近卡槽10的底部的方向倾斜，从而使得钢筋在进入到卡槽10内部后，卡固件151能够对钢筋进行限位，避免钢筋从卡槽10内脱出。为了提高对钢筋的卡固效果，每个卡柱15的两侧均向对应的卡槽10内延伸设置有多个卡固件151，每个卡柱15同一侧的多个卡固件151沿卡柱15的延伸方向间隔设置。

需要说明时，该卡固件151具有一定的形变能力，钢筋在进入卡槽10内时，卡固件151远离对应的卡柱15的一端能够向靠近环形支撑座11的方向发生弯曲，为钢筋让位，从而使得钢筋能够进入到卡槽10的底部，在钢筋进入到卡槽10的底部之后，位于下方的卡固件151仍然会处于弯曲状态，因此钢筋的两侧的卡固件151能够对钢筋施加一定的夹持力，实现钢筋的卡固。

本实施例提供的钢筋保护层十字垫块，环形支撑座11、支撑臂12以及卡柱15一体注塑成型，当然在其他实施例中，该钢筋保护层十字垫块也可分体设置，也可采用金属材料制成。

综上，本实施例提供的钢筋保护层十字垫块，通过环形支撑座11一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂12，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱15，任意相邻的两个卡柱15之间形成能够容纳钢筋的卡槽10，每个卡柱15上均向与其相邻的两个卡槽10内延伸设置有卡固件151，卡固件151能够卡固对应的卡槽10内的钢筋。通过上述支撑臂12、卡槽10及卡固件151，能够对钢筋进行稳定的支撑，避免钢筋出现移位，并且使得钢筋保护层达到预设厚度，提高预制楼板的生产质量。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例提供的钢筋保护层十字垫块的结构与实施例一中的钢筋保护层十字垫块的结构基本相同，不同之处仅在于：支撑臂12远离环形支撑座11的一端的端面上设置有凸起123，凸起123优选为半球形凸起或球形凸起，使得该钢筋保护层十字垫块适用于钢制模台。为了使得凸起123能够与钢制模台保持良好的接触，支撑臂12在设置有凸起123的一端形成类似三角形的尖端，尖端的头部为凸起123，凸起123的两侧的支撑臂12的的端面均为斜面122，可以理解的是，支撑臂12远离环形支撑座11的一端的端面包括两个斜面122和连接于两个斜面122之间的平面，平面上设置有上述凸起123。

本实施例提供的钢筋保护层十字垫块的其余结构与实施例一中的钢筋保护层十字垫块结构相同，在此不再赘述。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种钢筋保护层十字垫块，其特征在于，包括环形支撑座(11)，在所述环形支撑座(11)的轴线方向上，所述环形支撑座(11)一端沿其周向设置有四个间隔设置且具有预设长度的支撑臂(12)，另一端沿其周向等间隔设置有四个卡柱(15)，任意相邻的两个所述卡柱(15)之间形成能够容纳钢筋的卡槽(10)，每个所述卡柱(15)均向与其相邻的两个所述卡槽(10)内延伸设置有卡固件(151)，所述卡固件(151)被配置为卡固对应的所述卡槽(10)内的所述钢筋。

2.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，所述卡固件(151)倾斜设置，所述卡固件(151)一端连接于对应的所述卡柱(15)，另一端向靠近所述环形支撑座(11)的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，每个所述卡柱(15)的两侧均向对应的所述卡槽(10)内延伸设置有多个卡固件(151)，每个所述卡柱(15)同一侧的多个所述卡固件(151)沿所述卡柱(15)的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，所述卡柱(15)倾斜设置，所述卡柱(15)的第一端连接于所述环形支撑座(11)，所述卡柱(15)的第二端相对所述第一端靠近所述环形支撑座(11)的中心轴线。

5.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，各个所述支撑臂(12)远离所述环形支撑座(11)的一端的端面均为平面，多个所述平面共面且形成支撑平面(121)。

6.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，每个所述支撑臂(12)远离所述环形支撑座(11)的一端的端面上设置有凸起(123)。

7.根据权利要求6所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，所述凸起(123)为半球形凸起或球形凸起。

8.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，所述钢筋保护层十字垫块还包括多个第一加强筋(13)，所述第一加强筋(13)与所述支撑臂(12)的数量相同且一一对应，所述第一加强筋(13)设置于所述环形支撑座(11)内侧且连接于对应的所述支撑臂(12)。

9.根据权利要求1所述的钢筋保护层十字垫块，其特征在于，所述环形支撑座(11)、所述支撑臂(12)及所述卡柱(15)一体注塑成型。

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