CN211080670U - 一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，涉及建筑工程技术领域，包括H型钢单元体，所述H型钢单元体包括左翼缘、腹板和右翼缘，所述左翼缘的一侧上端和下端均固定连接有第一连接柱，所述左翼缘的另一侧上端和下端均开设有插接槽，所述右翼缘的一侧上端和下端均开设有安装槽，所述右翼缘的另一侧上端和下端均固定连接有第二连接柱。该组合型钢箱形钢板剪力墙结构，插接槽的设置，能够使第二连接柱插入左翼缘内，通过安装槽的设置，能够使第一连接柱插入右翼缘内，通过插接槽、第一连接柱、安装槽和第二连接柱的配合设置，能够使H型钢单元体组装成墙体，整个过程安装方便，无需焊接。

Description

一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 203080736 U中公开的组合型钢箱形钢板剪力墙，该组合型钢箱形钢板剪力墙，虽然，墙内混凝土为一整体，浇筑方便，不需支模，型钢和混凝土的组合作用可靠，抗压和抗剪承载能力高，但是，该组合型钢箱形钢板剪力墙，在安装过程中，采用焊接的形式安装，安装不方便，而且在焊接过程中比较危险，不好控制品质，还会产生粉尘以及废气，污染环境。因此，我们提出一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构用来解决剪力墙安装不方便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，解决了现有的钢箱形钢板剪力墙，安装不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，包括H型钢单元体，所述H型钢单元体包括左翼缘、腹板和右翼缘，所述左翼缘的一侧上端和下端均固定连接有第一连接柱，所述左翼缘的另一侧上端和下端均开设有插接槽，所述右翼缘的一侧上端和下端均开设有安装槽，所述右翼缘的另一侧上端和下端均固定连接有第二连接柱，所述插接槽内插接有第一连接柱的一端，所述安装槽内插接有第二连接柱的一端；

所述插接槽和安装槽内均对称设置有夹板，所述夹板的上表面中部和下表面中部均与连接杆的一端固定连接，所述插接槽的顶端内壁和底端内壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的一侧均固定连接有滑块，所述夹板的一侧中部固定连接横杆的一端，所述夹板的一侧上端和下端均固定连接固定块的一侧，所述固定块的另一侧中部设置有转杆，所述转杆的一端通过销轴与固定块活动连接，所述转杆的另一端设置有移动块；

所述插接槽和安装槽两侧内壁均对称设置有箱体，所述箱体的上表面一端和下表面一端均与竖柱的一端固定连接，所述箱体的上表面中部一侧和下表面中部一侧均固定连接滑杆的一端，所述滑杆的外侧套接有复位弹簧，所述箱体的一端内壁固定连接底板的一侧，所述底板的另一侧固定连接弹性钢片的一侧。

可选的，所述腹板的一端与左翼缘固定连接，所述腹板的另一端与右翼缘固定连接。

可选的，所述连接杆的另一端与滑块的一侧中部固定连接，所述转杆的另一端通过销轴与移动块活动连接。

可选的，所述竖柱的另一端与插接槽的内壁固定连接，所述竖柱位于滑杆的一侧。

可选的，所述滑杆的另一端贯穿移动块的中部开始的通孔并与插接槽的内壁固定连接，所述移动块与滑杆滑动连接。

可选的，所述复位弹簧的一端与移动块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与插接槽的内壁固定连接。

可选的，所述横杆的另一端贯穿箱体的另一端中部并与弹性钢片的另一侧固定连接。

可选的，所述竖柱的一侧中部开设有滑槽，所述移动块的另一侧中部固定连接活动杆的一端，所述活动杆的另一端位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

可选的，所述弹性钢片的顶端与箱体的顶端内壁贴合连接，所述弹性钢片的底端与箱体的底端内壁贴合连接。

可选的，所述横杆的另一端上表面和另一端下表面均固定安装有滑轮，所述滑轮与箱体内壁滚动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，具备以下有益效果：

(1)、该组合型钢箱形钢板剪力墙结构，插接槽的设置，能够使第二连接柱插入左翼缘内，通过安装槽的设置，能够使第一连接柱插入右翼缘内，通过插接槽、第一连接柱、安装槽和第二连接柱的配合设置，能够使H型钢单元体组装成墙体，整个过程安装方便，无需焊接。

(2)、该组合型钢箱形钢板剪力墙结构，通过弹性钢片和复位弹簧的配合设置，能够将夹板推向连接柱，从而使得第一连接柱在安装槽内和第二连接柱在插接槽内安装更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接柱结构的示意图；

图3为本实用新型H型钢单元体结构的后视示意图；

图4为本实用新型插接槽结构的示意图。

图中：H型钢单元体1、左翼缘2、腹板3、右翼缘4、第一连接柱5、插接槽6、安装槽7、第二连接柱8、夹板9、连接杆10、滑轨11、滑块12、横杆13、固定块14、转杆15、移动块16、箱体17、竖柱18、滑杆19、复位弹簧20、底板21、弹性钢片22、活动杆23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，包括H型钢单元体1，H型钢单元体1包括左翼缘2、腹板3和右翼缘4，左翼缘2的一侧上端和下端均固定连接有第一连接柱5，左翼缘2的另一侧上端和下端均开设有插接槽6，右翼缘4的一侧上端和下端均开设有安装槽7，右翼缘4的另一侧上端和下端均固定连接有第二连接柱8，插接槽6 内插接有第一连接柱5的一端，安装槽7内插接有第二连接柱8的一端，插接槽6的设置，能够使第二连接柱8插入左翼缘2内，通过安装槽7的设置，能够使第一连接柱5插入右翼缘4内，通过插接槽6、第一连接柱5、安装槽 7和第二连接柱8的配合设置，能够使H型钢单元体1组装成墙体，整个过程安装方便，无需焊接；

插接槽6和安装槽7内均对称设置有夹板9，夹板9的上表面中部和下表面中部均与连接杆10的一端固定连接，插接槽6的顶端内壁和底端内壁均固定安装有滑轨11，两个滑轨11的一侧均固定连接有滑块12，夹板9的一侧中部固定连接横杆13的一端，夹板9的一侧上端和下端均固定连接固定块14 的一侧，夹板9的另一侧固定连接有圆弧状橡胶凸起，圆弧状橡胶凸起与连接柱贴合连接，通过圆弧状橡胶凸起的设置，利用橡胶的弹性，增加了夹紧板9对连接柱的夹紧效果，H型钢单元体1之间围城的箱型区域填充有混凝土，通过填充混凝土增强了该组合型钢箱型钢板剪力墙结构的强度，固定块14的另一侧中部设置有转杆15，转杆15的一端通过销轴与固定块14活动连接，转杆15的另一端设置有移动块16；

插接槽6和安装槽7两侧内壁均对称设置有箱体17，箱体17的上表面一端和下表面一端均与竖柱18的一端固定连接，箱体17的上表面中部一侧和下表面中部一侧均固定连接滑杆19的一端，滑杆19的外侧套接有复位弹簧 20，箱体17的一端内壁固定连接底板21的一侧，底板21的另一侧固定连接弹性钢片22的一侧，通过弹性钢片22和复位弹簧20的配合设置，能够将夹板9推向连接柱，从而使得第一连接柱5在安装槽7内和第二连接柱8在插接槽6内安装更稳定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：腹板3的一端与左翼缘2固定连接，腹板3的另一端与右翼缘4固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：连接杆10的另一端与滑块12的一侧中部固定连接，连接杆10起到连接作用，转杆15的另一端通过销轴与移动块16活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：竖柱18的另一端与插接槽6的内壁固定连接，竖柱18位于滑杆19的一侧。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑杆19的另一端贯穿移动块16 的中部开始的通孔并与插接槽6的内壁固定连接，移动块16与滑杆19滑动连接，通过移动块16开设的通孔，方便了移动块16在滑杆19上的滑动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：复位弹簧20的一端与移动块16 的一侧固定连接，复位弹簧20的另一端与插接槽6的内壁固定连接，复位弹簧20具有弹性，复位弹簧20受到滑块12挤压能够利用自身的弹性给滑块12 一个反向作用力阻止滑块12继续挤压复位弹簧20。

作为本实用新型的一种可选技术方案：横杆13的另一端贯穿箱体17的另一端中部并与弹性钢片22的另一侧固定连接，通过滑杆19的设置，能够使得夹板9与弹性钢片22接触。

作为本实用新型的一种可选技术方案：竖柱18的一侧中部开设有滑槽，移动块16的另一侧中部固定连接活动杆23的一端，活动杆23的另一端位于滑槽内并与滑槽滑动连接，通过活动杆23和滑槽的设置，方便了移动块16 的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：弹性钢片22的顶端与箱体17的顶端内壁贴合连接，弹性钢片22的底端与箱体17的底端内壁贴合连接，通过弹性钢片22与箱体17的内壁贴合连接的设置，方便了弹性钢片22的伸缩。

作为本实用新型的一种可选技术方案：横杆13的另一端上表面和另一端下表面均固定安装有滑轮，滑轮与箱体17的内壁滚动连接，通过滑轮的设置，既方便了横杆13在箱体17内的滑动，又对横杆13起到限位作用。

综上所述，该组合型钢箱形钢板剪力墙结构，安装H型钢单元体1时，将其中一个H型钢单元体1的左翼缘2与另外一个H型钢单元体1的左翼缘2 连接，其中一个左翼缘2的第一连接柱5插入另外一个左翼缘2开设的插接槽6内，其中一个右翼缘4的第二连接柱8插入另外一个右翼缘4开设的安装槽7内，在第一连接柱5进入插接槽6的过程中，第一连接柱5会挤压圆弧状橡胶凸起，圆弧状橡胶凸起受到挤压将力传递给夹板9，夹板9受力向远离第一连接柱5的方向移动，在此过程中，夹板9带动横杆13挤压弹性钢片 22，弹性钢片22受力被挤压，在弹性钢片22受力被挤压的同时利用自身的弹性会给横杆13和夹板9一个反向作用力，将夹板9和横杆13推向第一连接柱5的方向，从而使夹板9将第一连接柱5紧紧夹在插接槽6内，在夹板9 向远离第一连接柱5的方向移动过程中，夹板9同时会带动固定块14挤压转杆15，转杆15受到挤压转动，在转杆15转动过程中会推着移动块16挤压复位弹簧20，复位弹簧20受到挤压会给移动块16一个反向作用力，阻止转杆 15转动，从而能够阻止夹板9向远离第一连接柱5的方向移动，将夹板9推向第一连接柱5的方向，增强了夹板9对第一连接柱5的夹紧效果，由于插接槽6和安装槽7内的结构相同，第二连接柱8进入安装槽7的原理与第一连接柱5进入插接槽6的过程相同，当第一连接柱5进入插接槽6内和第二连接柱8进入安装槽7后，两个H型钢单元体1之间安装完成。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，包括H型钢单元体(1)，其特征在于：所述H型钢单元体(1)包括左翼缘(2)、腹板(3)和右翼缘(4)，所述左翼缘(2)的一侧上端和下端均固定连接有第一连接柱(5)，所述左翼缘(2)的另一侧上端和下端均开设有插接槽(6)，所述右翼缘(4)的一侧上端和下端均开设有安装槽(7)，所述右翼缘(4)的另一侧上端和下端均固定连接有第二连接柱(8)，所述插接槽(6)内插接有第一连接柱(5)的一端，所述安装槽(7)内插接有第二连接柱(8)的一端；

所述插接槽(6)和安装槽(7)内均对称设置有夹板(9)，所述夹板(9)的上表面中部和下表面中部均与连接杆(10)的一端固定连接，所述插接槽(6)的顶端内壁和底端内壁均固定安装有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)的一侧均固定连接有滑块(12)，所述夹板(9)的一侧中部固定连接横杆(13)的一端，所述夹板(9)的一侧上端和下端均固定连接固定块(14)的一侧，所述固定块(14)的另一侧中部设置有转杆(15)，所述转杆(15)的一端通过销轴与固定块(14)活动连接，所述转杆(15)的另一端设置有移动块(16)；

所述插接槽(6)和安装槽(7)两侧内壁均对称设置有箱体(17)，所述箱体(17)的上表面一端和下表面一端均与竖柱(18)的一端固定连接，所述箱体(17)的上表面中部一侧和下表面中部一侧均固定连接滑杆(19)的一端，所述滑杆(19)的外侧套接有复位弹簧(20)，所述箱体(17)的一端内壁固定连接底板(21)的一侧，所述底板(21)的另一侧固定连接弹性钢片(22)的一侧；

所述腹板(3)的一端与左翼缘(2)固定连接，所述腹板(3)的另一端与右翼缘(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述连接杆(10)的另一端与滑块(12)的一侧中部固定连接，所述转杆(15)的另一端通过销轴与移动块(16)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述竖柱(18)的另一端与插接槽(6)的内壁固定连接，所述竖柱(18)位于滑杆(19)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述滑杆(19)的另一端贯穿移动块(16)的中部开始的通孔并与插接槽(6)的内壁固定连接，所述移动块(16)与滑杆(19)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述复位弹簧(20)的一端与移动块(16)的一侧固定连接，所述复位弹簧(20)的另一端与插接槽(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述横杆(13)的另一端贯穿箱体(17)的另一端中部并与弹性钢片(22)的另一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述竖柱(18)的一侧中部开设有滑槽，所述移动块(16)的另一侧中部固定连接活动杆(23)的一端，所述活动杆(23)的另一端位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述弹性钢片(22)的顶端与箱体(17)的顶端内壁贴合连接，所述弹性钢片(22)的底端与箱体(17)的底端内壁贴合连接。

9.根据权利要求1所述的一种组合型钢箱形钢板剪力墙结构，其特征在于：所述横杆(13)的另一端上表面和另一端下表面均固定安装有滑轮，所述滑轮与箱体(17)的内壁滚动连接。

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