CN211080129U - 心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，包括盖板混凝土、集污槽、排污管、集污池、悬挂器、电路开关、污水泵、U型槽、U型护底、膨胀螺栓和复合土工膜；所述的U型槽紧贴盖板混凝土坡面，并采用膨胀螺栓进行固定；所述的U型槽上部加设一层复合土工膜；复合土工膜位于盖板混凝土与U型槽之间；所述的U型槽与设置于集污槽轴线部位的集污池相连，所述的悬挂器位于集污池上端，浮漂设置在悬挂器上，所述的污水泵设置在集污池底部，污水泵与电路开关电连接；所述的排污管与污水泵出口连接。本实用新型能够有效提高采用常规方式带来的工期影响，同时能够做到材料反复使用、自动排污等方面，节省一定投资及工期。

Description

心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置

技术领域

本实用新型涉及心墙堆石坝盖板集、排污领域，具体涉及心墙堆石坝左右岸盖板新型自动集排污装置。

背景技术

在工程施工现场，一种好的集污及排污装置能够有效提高现场施工文明形象，而且能够节省一定的施工资源和工期。目前当地材料坝既土石坝在水电领域应用越来越广泛，而心墙堆石坝的核心主要为心墙，心墙部位施工存在左右岸盖板浇筑、固结及帷幕灌浆、大坝填筑等多层施工关系，一般为盖板混凝土—固结及帷幕灌浆—心墙填筑的施工顺序，同时盖板的固结及帷幕灌浆所用时间又不统一。为确保大坝心墙填筑不受盖板及灌浆施工影响之外，还应该保证灌浆污水及盖板混凝土养护用水不得流至心墙填筑面，在心墙填筑面之上设置一道集、排污装置十分有必要，但该装置的材料及运行使用方式将直接制约工程进度及质量。

如在两河口水电站施工中，两河口水电站为300m级心墙砾石土堆石坝，左右盖板混凝土浇筑、盖板灌浆及心墙填筑面，设计要求三层施工关系间的高差不得小于20m，因此心墙填筑面上部的集、排污装置需每20m调整一次，左右岸总共需28次。按照常规采用砖及砂浆砌筑，平均长度80m计算，每次投入10人、需用5天，左右岸共需140天。而且每次砌筑的集、排污槽材料均不能再次使用，造成资源上的浪费；同时由于采用砖及砂浆砌筑不能与盖板紧密结合，加之人工不能定时启动排污泵的影响，时常会出现灌浆及养护污水流至大坝心墙填筑面，造成需大面积换填施工，严重影响填筑质量及进度。因此研究一种新型自动集、排污装置十分有必要。

实用新型内容

为了有效克服采用常规方式砌筑心墙左右岸集、排污装置的一系列经济及时间上浪费，安全文明施工影响以及可能存在的质量隐患，本实用新型提供一种心墙堆石坝左右岸盖板新型自动集排污装置，本实用新型能够应用于心墙堆石坝两岸盖板中的新型自动集、排污装置。该装置便于设置，不仅能够有效提高采用常规方式带来的工期影响，同时能够做到材料反复使用、自动排污等方面，节省一定投资及工期。

本实用新型采用的技术方案为：

心墙堆石坝左右岸盖板新型自动集排污装置，包括盖板混凝土、集污槽、集污池、悬挂器、电路开关、污水泵、U型槽、U型护底、膨胀螺栓和复合土工膜；所述的U型槽紧贴盖板混凝土坡面，并采用膨胀螺栓进行固定；所述的U型槽上部加设一层复合土工膜；复合土工膜位于盖板混凝土与U型槽之间；所述的U型槽与设置于集污槽轴线部位的集污池相连，所述的悬挂器位于集污池上端，浮漂设置在悬挂器上，所述的污水泵设置在集污池底部，污水泵与电路开关电连接；所述的排污管与污水泵出口连接。

所述的集污槽为V型集污槽，集污池位于V型集污槽的下端。

所述的U型槽采用铁皮制作。

所述的U型护底为扁钢制作U型护底。

所述的U型护底为多个，间隔为10m。

所述的浮漂为两个，位于两个不同高度。

所述的U型槽紧贴盖板混凝土坡面，并采用膨胀螺栓进行固定，每5m加固一次。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用铁皮制作满足污水过流要求的U型槽，铁皮U型槽紧贴盖板混凝土坡面，采用膨胀螺栓进行固定，每5m加固一次，同时为保证污水不沿U型槽与盖板混凝土间大量流走，在U型槽上部加设一层复合土工膜，加固于U型槽和盖板混凝土间，然后反向包裹至U型槽内。为确保U型槽不因污水重量或其它坠物将其压变形，每隔10m采用扁钢制作U型护底，同样加固于膨胀螺丝处。

本实用新型中为确保不出现浮漂及悬挂器失灵，导致抽水不正常的情况，可在不同高度设置同样两个浮漂，进行双保险触发污水泵电路开关，进一步确保抽排水正常进行。

本实用新型能够有效克服采用常规方式砌筑心墙集、排污装置的一系列经济及时间上浪费，安全文明施工影响以及可能存在的质量隐患，同时能够实现材料上的重复使用和不用专人看管的自动化抽排目的。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型形象立面图。

图2为实用新型刨面图。

图3为A处集污池局部放大图。

图4为B处U型槽加固局部放大图。

图中，附图标记为：1、盖板混凝土；2、集污槽；3、排污管；4、集污池；5、浮漂；6、悬挂器；7、电路开关；8、污水泵；9、U型槽；10、U型护底；11、膨胀螺栓；12、复合土工膜。

具体实施方式

实施例1：

为了有效克服采用常规方式砌筑心墙左右岸集、排污装置的一系列经济及时间上浪费，安全文明施工影响以及可能存在的质量隐患，本实用新型提供一种如图1-4所示的心墙堆石坝左右岸盖板新型自动集排污装置，本实用新型能够应用于心墙堆石坝两岸盖板中的新型自动集、排污装置。该装置便于设置，不仅能够有效提高采用常规方式带来的工期影响，同时能够做到材料反复使用、自动排污等方面，节省一定投资及工期。

心墙堆石坝左右岸盖板新型自动集排污装置，包括盖板混凝土1、集污槽2、集污池4、悬挂器6、电路开关7、污水泵8、U型槽9、U型护底10、膨胀螺栓11和复合土工膜12；所述的U型槽9紧贴盖板混凝土1坡面，并采用膨胀螺栓11进行固定；所述的U型槽9上部加设一层复合土工膜12；复合土工膜12位于盖板混凝土1与U型槽9之间；所述的U型槽9与设置于集污槽2轴线部位的集污池4相连，所述的悬挂器6位于集污池4上端，浮漂5设置在悬挂器6上，所述的污水泵8设置在集污池4底部，污水泵8与电路开关7电连接；所述的排污管3与污水泵8出口连接。

本实用新型中，U型槽9与设置于轴线部位的集污池4相连，U型槽9集污后自流至集污池4内，当集污池4内的污水汇集至指定高度后，会将集污池4上部悬挂器6上的的浮漂5漂起，触动抽水泵电路开关7，启动设置于集污池4底部的污水泵8，通过设置好的排污管3将污水排至指定部位进行处理。

本实用新型能够有效克服采用常规方式砌筑心墙集、排污装置的一系列经济及时间上浪费，安全文明施工影响以及可能存在的质量隐患，同时能够实现材料上的重复使用和不用专人看管的自动化抽排目的。本实用新型采用铁皮制作满足污水过流要求的U型槽9，铁皮U型槽9紧贴盖板混凝土1坡面，采用膨胀螺栓11进行固定，每5m加固一次，同时为保证污水不沿U型槽9与盖板混凝土1间大量流走，在U型槽9上部加设一层复合土工膜12，加固于U型槽和盖板混凝土间，然后反向包裹至U型槽内。为确保U型槽不因污水重量或其它坠物将其压变形，每隔10m采用扁钢制作U型护底10，同样加固于膨胀螺丝处。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的集污槽2为V型集污槽，集污池4位于V型集污槽的下端。

所述的U型槽9采用铁皮制作。

所述的U型护底10为扁钢制作U型护底。

所述的U型护底10为多个，间隔为10m。

所述的浮漂5为两个，位于两个不同高度。

本实用新型中为确保不出现浮漂5及悬挂器6失灵，导致抽水不正常的情况，可在不同高度设置同样两个浮漂5，进行双保险触发污水泵8电路开关7，进一步确保抽排水正常进行。

所述的U型槽9紧贴盖板混凝土1坡面，并采用膨胀螺栓11进行固定，每5m加固一次。

如图1、图2、图4中B放大图所示，本实用新型采用铁皮制作满足污水过流要求的U型槽9，铁皮U型槽9紧贴盖板混凝土1坡面，采用膨胀螺栓11进行固定，每5m加固一次，同时为保证污水不沿U型槽9与盖板混凝土1间大量流走，在U型槽9上部加设一层复合土工膜12，加固于U型槽9和盖板混凝土1间，然后反向包裹至U型槽9内。为确保U型槽9不因污水重量或其它坠物将其压变形，每隔10m采用扁钢制作U型护底10，同样加固于膨胀螺丝处。

结合盖板混凝土固结灌浆及三角区帷幕灌浆施工工艺，采用V型（心墙上下游高、中间低）集污槽2的方式进行布置，U型槽9与设置于轴线部位的集污池4相连，U型槽9集污后自流至集污池4内，当集污池4内的污水汇集至指定高度后，会将集污池4上部悬挂器6上的浮漂5漂起，触动抽水泵电路开关7，启动设置于集污池4底部的污水泵8，通过设置好的排污管3将污水排至指定部位进行处理。同时为确保不出现浮漂5及悬挂器6失灵，导致抽水不正常的情况，可在不同高度设置同样两个浮漂5，进行双保险触发污水泵8的电路开关7，进一步确保抽排水正常进行。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实用新型中为详细描述的结构装置及部件均为现有技术，本实用新型中将不再进行一一描述。

Claims (7)

1.心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：包括盖板混凝土（1）、集污槽（2）、排污管（3）、集污池（4）、悬挂器（6）、电路开关（7）、污水泵（8）、U型槽（9）、U型护底（10）、膨胀螺栓（11）和复合土工膜（12）；所述的U型槽（9）紧贴盖板混凝土（1）坡面，并采用膨胀螺栓（11）进行固定；所述的U型槽（9）上部加设一层复合土工膜（12）；复合土工膜（12）位于盖板混凝土（1）与U型槽（9）之间；所述的U型槽（9）与设置于集污槽（2）轴线部位的集污池（4）相连，所述的悬挂器（6）位于集污池（4）上端，浮漂（5）设置在悬挂器（6）上，所述的污水泵（8）设置在集污池（4）底部，污水泵（8）与电路开关（7）电连接；所述的排污管（3）与污水泵（8）出口连接。

2.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的集污槽（2）为V型集污槽，集污池（4）位于V型集污槽的下端。

3.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的U型槽（9）采用铁皮制作。

4.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的U型护底（10）为扁钢制作U型护底。

5.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的U型护底（10）为多个，间隔为10m。

6.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的浮漂（5）为两个，位于两个不同高度。

7.根据权利要求1所述的心墙堆石坝两岸盖板新型自动集排污装置，其特征在于：所述的U型槽（9）紧贴盖板混凝土（1）坡面，并采用膨胀螺栓（11）进行固定，每5m加固一次。

Images