CN211079444U - 一种气流纺纱机上的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流纺纱机上的清洁装置，涉及除尘设备技术领域，主要解决了现有气流纺纱机产生的飘絮和灰尘清理问题；包括抽风机，所述抽风机通过管道与壳体相连，所述壳体内装有除尘液，所述壳体内部设有水脱除尘机构，其特征在于，所述管道与壳体的进气道相连，所述水脱除尘机构包括过气板，所述过气板上设置有过气孔，所述进气道的外圈套接有空心轴，所述空心轴的上端安装有从动轮，所述从动轮与主动轮相互啮合，所述空心轴上安装有搅拌杆，所述壳体上设置有出气孔，所述壳体连接有向外回流的水管，所述水管上连接有过滤棒，本实用新型通过抽风机、搅拌杆、除尘液以及过滤棒实现对空气中的灰尘进行清理。

Description

一种气流纺纱机上的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种气流纺纱机上的清洁装置。

背景技术

纺纱机除尘是纺纱过程必不可少的部分，纺织的过程中会产生很多的絮状物和粉尘，不及时的清理会严重污染纺织车间的工作环境，降低纺织工作的工作效率，甚至引起粉尘爆炸，严重危害工作人员的生命安全。通过清洁装置可清理加工环境中的短绒和灰尘，有效的改善工作人员的工作环境，降低危险事故的发生率。

现有的除尘装置多依靠风机直接向外抽出含有棉絮以及灰尘的空气达到降尘的效果，但是对周围的空气质量造成很大的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流纺纱机上的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流纺纱机上的清洁装置，包括抽风机，所述抽风机通过管道与壳体相连，所述壳体内设置有水脱除尘机构，所述壳体上设置有出气孔，其特征在于，所述壳体内装有除尘液，所述管道与进气道相连，所述进气道的底端安装有过气板，所述过气板上设置有过气孔，所述壳体内安装有搅拌装置，所述壳体上还设置有除尘过滤装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置包括安装在进气道外侧的空心轴，所述空心轴套接在进气道的外侧，所述空心轴上安装有搅拌杆，所述空心轴的顶端安装有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述主动轮与电机的输出轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气道内设置有气泵，所述进气道的底端设置有支撑台，所述支撑台围绕进气道周向布置有可转动的滚珠，所述空心轴的底端通过滚珠安装在支撑台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置包括设置在壳体底端的回流水管，所述水管上安装有水泵、水阀以及可更换的过滤棒，所述过滤棒通过连接套筒与水管相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上设置有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽风机、气泵、除尘液、过气板、过气孔以及搅拌杆实现空气中飘絮以及灰尘的分离，结合过滤棒使得飘絮以及灰尘与除尘液的分离，实现了气流纺纱机的有效清洁除尘功能，具有除尘高效，清理便捷的优点。

附图说明

图1为一种气流纺纱机上的清洁装置的结构示意图。

图2为一种气流纺纱机上的清洁装置中支撑台的结构示意图。

图3为一种气流纺纱机上的清洁装置中过气板的结构示意图。

图中：1-抽风机，2-管道，3-气泵，4-进气道，5-壳体，6-过气板，7-过气孔，8-空心轴，9-支撑台，90-滚珠，10-搅拌杆，11-刷毛，12-除尘液，13-从动轮，14-主动轮，15-输出轴，16-电机，17-出气孔，18-水泵，19-水阀，20-过滤棒，21-连接套筒，22-水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、““顶”、“底”、“内”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

一种气流纺纱机上的清洁装置，包括抽风机1，所述抽风机1通过管道2与壳体5相连，所述壳体5内设置有水脱除尘机构，所述壳体5上设置有出气孔17，其特征在于，所述壳体5内装有除尘液12，所述管道2与进气道4相连，所述进气道4的底端安装有过气板6，所述过气板6上设置有过气孔6，所述壳体5内安装有搅拌装置，所述壳体5上还设置有除尘过滤装置。

具体的，所述除尘液12为粘性较大的液体。

进一步的，所述搅拌装置包括安装在进气道4外侧的空心轴8，所述空心轴8套接在进气道4的外侧，所述空心轴8上安装有搅拌杆10，所述空心轴8的顶端安装有从动轮13，所述从动轮13与主动轮14啮合，所述主动轮14与电机16的输出轴15转动连接。

进一步的，所述进气道4内设置有气泵3，所述进气道4的底端设置有支撑台9，所述支撑台9围绕进气道4周向布置有可转动的滚珠90，所述空心轴8的底端通过滚珠90安装在支撑台9上。

具体的，所述支撑台9结合滚珠90在起到支撑空心轴8的同时便于空心轴8在进气道4上的转动，使得空心轴8的转动更加的平稳。

进一步的，所述过滤装置包括设置在壳体5底端的回流水管22，所述水管22上安装有水泵18、水阀18以及可更换的过滤棒20，所述过滤棒20通过连接套筒21与水管22相连。

具体的，所述过滤装置可以过滤掉除尘液12中脱下的飘絮以及灰尘等物质，水泵18结合水管22使得除尘液12回流至壳体5内部，避免多次添加除尘液12。

具体的除尘流程如下：

通过抽风机1将含有飘絮和灰尘的空气抽入管道2中，空气通过管道2进入进气道4，在气泵3的作用下，将进气道4内的除尘液12压回至壳体5内部，同时将空气送入壳体5内，由于进气道4的外侧安装有空心轴8，所述空心轴8上安装有搅拌杆10，在搅拌杆10的搅拌下，气泡被击碎，与除尘液12结合，达到脱落空气内的飘絮和灰尘等效果，经过处理的空气通过出气孔17被排出室外，带有飘絮和灰尘杂质的除尘液12在经过一段时间后，对其进行过滤操作，打开水管22上的阀门，同时开启水泵18，将含有飘絮和灰尘的除尘液12通过过滤棒20过滤，过滤后的除尘液12回到壳体5内部，使得除尘液12多次使用。过滤操作可在除尘液12吸收脱落了一定含量的飘絮以及灰尘后进行，不需要时刻开启，当过滤棒20吸收过滤了较多的杂质后可以通过连接套管对过滤棒20进行更换。

需要注意的是：这里的过滤棒20为现有技术产品，可在市场购得。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种气流纺纱机上的清洁装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述搅拌杆10上设置有刷毛11。

具体的，所述刷毛11的设置可以使得经过过气孔6上来的气泡进一步破碎，加大空气与除尘液12的接触面积，提升飘絮和灰尘的脱落效果。

需要说明的是：本实用新型通过气泵、进气道、过气板、过气孔、除尘液以及搅拌装置实现对空气中的飘絮以及灰尘进行脱落处理，同时通过水泵、过滤棒和阀门实现对除尘液的过滤处理，上述为本实用新型的创新点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气流纺纱机上的清洁装置，包括抽风机(1)，所述抽风机(1)通过管道(2)与壳体(5)相连，所述壳体(5)内设置有水脱除尘机构，所述壳体(5)上设置有出气孔(17)，其特征在于，所述壳体(5)内装有除尘液(12)，所述管道(2)与进气道(4)相连，所述进气道(4)的底端安装有过气板(6)，所述过气板(6)上设置有过气孔(7)，所述壳体(5)内安装有搅拌装置，所述壳体(5)上还设置有除尘过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机上的清洁装置，其特征在于，所述搅拌装置包括安装在进气道(4)外侧的空心轴(8)，所述空心轴(8)套接在进气道(4)的外侧，所述空心轴(8)上安装有搅拌杆(10)，所述空心轴(8)的顶端安装有从动轮(13)，所述从动轮(13)与主动轮(14)啮合，所述主动轮(14)与电机(16)的输出轴(15)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气流纺纱机上的清洁装置，其特征在于，所述进气道(4)内设置有气泵(3)，所述进气道(4)的底端设置有支撑台(9)，所述支撑台(9)围绕进气道(4)周向布置有可转动的滚珠(90)，所述空心轴(8)的底端通过滚珠(90)安装在支撑台(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种气流纺纱机上的清洁装置，其特征在于，所述过滤装置包括设置在壳体(5)底端的水管(22)，所述水管(22)上安装有水泵(18)、水阀(19)以及可更换的过滤棒(20)，所述过滤棒(20)通过连接套筒(21)与水管(22)相连。

5.根据权利要求2所述的一种气流纺纱机上的清洁装置，其特征在于，所述搅拌杆(10)上设置有刷毛(11)。

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