CN211078863U - 便携式污泥净化干燥一体车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式污泥净化干燥一体车，属于污泥处理技术领域。本实用新型包括车体，其特点是，在车体上分别设置有叠螺压缩系统、输送下料系统、切条成型系统、污泥干化系统、污染物吸附净化系统及成品排出系统；叠螺压缩系统的输出端与输送下料系统的输入端相连，输送下料系统的输出端与切条成型系统的输入端相连，切条成型系统的输出端与污泥干化系统的输入端相连，污泥干化系统的输出端与成品排出系统的输入端相连，在污泥干化系统内设置有污染物吸附净化系统。本实用新型移动便捷、使用方便、免安装、免拆卸，可为多个污染工厂提供污泥处理；功能多样，可在烘干减量的同时处理污泥中有害物质，达到“一物多用，一物多厂用”的效果。

Description

便携式污泥净化干燥一体车

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，特别是涉及一种便携式污泥净化干燥一体车。

背景技术

污泥净化烘干与减量，近年来逐渐受到环保行业及各类污染企业的重视。随着环保要求的不断提高，越来越多的中小型污染企业需要将自己单位产生的污泥做无害减量化处理。目前，市场上现有的类似设备需要一定量的设备初装资金，设备初装费用高，且无法随时移动。中小型污染企业其污泥类危险废物产生量小，利用传统的污泥干化类设备不合适，有巨大的资金和资源浪费。所以对于中小型危险废物的生产企业来讲，传统的污泥干化类设备，其设备利用率不高，无法在其行业大量推广应用。

另外，传统的污泥干化类设备仅对其污泥进行烘干、减重，并未达到处理其内部污染物的功能。对于中小型企业来讲，传统污泥干化类设备有着设计价格高、处理量过大、处理功能单一的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种移动便捷、使用方便、免安装、免拆卸的便携式污泥净化干燥一体车。该便携式污泥净化干燥一体车移动方便、可以为多个污染工厂提供污泥处理；功能多样，可以在烘干减量的同时处理污泥中的有害物质，达到“一物多用，一物多厂用”的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式污泥净化干燥一体车，包括车体，其特点是，在所述车体上分别设置有叠螺压缩系统、输送下料系统、切条成型系统、污泥干化系统、污染物吸附净化系统及成品排出系统；所述叠螺压缩系统的输出端与输送下料系统的输入端相连接，所述输送下料系统的输出端与切条成型系统的输入端相连接，所述切条成型系统的输出端与污泥干化系统的输入端相连接，所述污泥干化系统的输出端与成品排出系统的输入端相连接，在所述污泥干化系统内设置有污染物吸附净化系统。

进一步地，所述便携式污泥净化干燥一体车还包括絮凝加药系统，所述絮凝加药系统与所述叠螺压缩系统相连通，用于向叠螺压缩系统内添加絮凝剂。

进一步地，所述污泥干化系统包括内部换热系统、引风系统及输送系统，所述内部换热系统和引风系统用于在污泥干化系统内形成循环热风，以干化污泥；所述输送系统用于将切条成型后的污泥输送至成品排出系统，并在输送的过程中进行污泥干化。

本实用新型的有益效果：

1、具有极大的便携性，可移动，可多厂区利用：

设备使用时可由汽车驾驶员将整套设备驾驶至污染企业现场，针对医院、化工、汽车生产厂污水池内污染物进行处理；

2、设备主体使用方便、功能多样：

以往产品仅仅是单一的叠螺或者单一的干化，配合使用不方便，需要有较多的安装及调试时间，本实用新型将多项功能一体化，省去了繁琐的安装及调试时间，全自动处理，无人值守；

3、以往产品需要大量土建建设资金及周期，中小型企业污染物量小，一次安装成本回收较慢，不具有可操作性；

4、中小型企业空间受限，以往产品需要较大安装空间，中小型企业在寸土寸金的大城市，没有足够空间安装以往设备；

5、以往污泥干化产品仅仅是将污泥烘干减量，未做到处理其内部气体污染的功能，本实用新型内置污染物吸附净化系统

5，可在污泥减量同时处理内部气体污染物，环保；

6、本实用新型可收集蒸馏净化水，随时选择排入市政管网或选择循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的便携式污泥净化干燥一体车的一个实施例的结构示意图；

图中：1—叠螺压缩系统，2—输送下料系统，3—切条成型系统，4—污泥干化系统，5—污染物吸附净化系统，6—内部换热系统，7—蒸馏水排水系统，8—絮凝加药系统，9—引风系统，10—车体，11—成品排出系统，12—上层输送系统，13—下层输送系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1所示，一种便携式污泥净化干燥一体车，包括车体10，在所述车体10上分别设置有叠螺压缩系统1、输送下料系统2、切条成型系统3、污泥干化系统4、污染物吸附净化系统5及成品排出系统11；所述叠螺压缩系统1的输出端与输送下料系统2的输入端相连接，所述输送下料系统2的输出端与切条成型系统3的输入端相连接，所述切条成型系统3的输出端与污泥干化系统4的输入端相连接，所述污泥干化系统4的输出端与成品排出系统11的输入端相连接，在所述污泥干化系统4内设置有污染物吸附净化系统5。

所述便携式污泥净化干燥一体车还包括絮凝加药系统8，所述絮凝加药系统8与所述叠螺压缩系统1相连通，用于向叠螺压缩系统1内添加絮凝剂。所述絮凝加药系统8可采用轻型多级泵及水箱替换，成本更加低廉。

所述叠螺压缩系统1为现有技术，可采用日处理量约2吨的叠螺机，也可用小型板框压滤系统替代。

所述输送下料系统2为现有技术，可采用传输带。

所述切条成型系统3为现有技术，可采用日处理量为1.5吨的切条机。

所述污泥干化系统4为现有技术，可采用1200型污泥干化机，其包括内部换热系统6、引风系统9及输送系统，所述内部换热系统6和引风系统9用于在污泥干化系统4内形成循环热风，以干化污泥；所述内部换热系统6包括：表冷器(铜管直径9.52mm)、显热交换器(600*600*600mm)、冷凝器、蒸发器及空气压缩机(型号：丹佛斯SM185SCCSZ175S4CC)等设备元器件；所述引风系统9可采用市场上常见的离心风机，风量约1000立/分；所述输送系统包括上层输送系统12和下层输送系统13，所述上层输送系统12和下层输送系统13分别由一个变频电机控制，可根据需要分别调整速度，用于将切条成型后的污泥输送至成品排出系统11，并在输送的过程中进行污泥干化。

所述内部换热系统6工作时，由空气压缩机工作，使设备内部冷酶系统运转，冷酶经过冷凝器产生高温；同时，冷酶经过蒸发器会吸收热量。所述引风系统9的风机带动整个设备内部空气运行，不断经过蒸发器→冷凝器→蒸发器→冷凝器，如此循环。

所述便携式污泥净化干燥一体车还包括蒸馏水排水系统7，所述蒸馏水排水系统7可采用水汽收集装置。当被冷凝器加热后的高温气体经过蒸发器时会散热，从而凝结成水；凝结出来的水附着在换热通道及其周围的封闭空间内，当水达到一定量就会集中在换热通道下的水汽收集装置内，从而排出设备外部。

各系统之间采用内置链接及管道或螺栓连接，必要时拆卸及组装方便、快捷。

所述车体10可采用自卸式吊车，方便设备在同一地点长期使用时装卸方便。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程。

如图1所示，本实用新型在工作时，首先采用潜水泵或自吸泵将污水池内的污泥抽入叠螺压缩系统1内，再由絮凝加药系统8自动加入絮凝剂，污泥在叠螺压缩系统1内压成泥饼，并排出多余水分，多余水分排出后返回污水池内循环利用。

然后，成型的泥饼由输送下料系统2输送至切条成型系统3，在该系统内将泥饼切割成便于处理的条状，接着进入污泥干化系统4，落到上层输送系统12的输送带上，再从上层输送系统12的输送带落到下层输送系统13的输送带上，最终自然掉落到成品排出系统11内。设备不断运行，成型后的污泥不断加工成成品，最后自然掉落到成品排出系统11内再由人工收集。

本实用新型将含水率较高的污泥处理成可利用可燃烧处理的干化污泥，并且蒸馏过程中的气体在污染物吸附净化系统5的作用下，变成无害气体，并生成部分纯净蒸馏水排出设备外，可循环利用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种便携式污泥净化干燥一体车，包括车体，其特征在于，在所述车体上分别设置有叠螺压缩系统、输送下料系统、切条成型系统、污泥干化系统、污染物吸附净化系统及成品排出系统；所述叠螺压缩系统的输出端与输送下料系统的输入端相连接，所述输送下料系统的输出端与切条成型系统的输入端相连接，所述切条成型系统的输出端与污泥干化系统的输入端相连接，所述污泥干化系统的输出端与成品排出系统的输入端相连接，在所述污泥干化系统内设置有污染物吸附净化系统。

2.根据权利要求1所述的便携式污泥净化干燥一体车，其特征在于还包括絮凝加药系统，所述絮凝加药系统与所述叠螺压缩系统相连通，用于向叠螺压缩系统内添加絮凝剂。

3.根据权利要求1或2所述的便携式污泥净化干燥一体车，其特征在于所述污泥干化系统包括内部换热系统、引风系统及输送系统，所述内部换热系统和引风系统用于在污泥干化系统内形成循环热风，以干化污泥；所述输送系统用于将切条成型后的污泥输送至成品排出系统，并在输送的过程中进行污泥干化。

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