CN211078703U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其为一种污水处理系统，包括包括沉淀池、发酵罐和反应罐，沉淀池的一侧设置有发酵罐，沉淀池的另一侧设置有反应罐，沉淀池的底端设有聚污斗，聚污斗的底端通过U型管道连通发酵罐的底端，发酵罐的一侧设置有排污泵，排污泵的进口连通发酵罐内腔的中部，发酵罐的顶端连通有第一排气管，第一排气管的顶端固定有第一点火器。本实用新型通过设置发酵罐对污水中的沉积物进行发酵处理，发酵后的污泥杂物最终通过排污泵吸出，发酵过程中产生的气体经过聚集后通过第一排气管排出时被点燃，减少其有害性，同时中和反应中产生的气体经过第二排气管被点燃，实现了环保排放。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理系统。

背景技术

污水处理系统是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的装置，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液，按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染，水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：未经处理而排放的工业废水；未经处理而排放的生活污水；大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾以及矿山污水。

目前的污水处理系统存在下列问题：

1、目前的污水处理系统对于处理中产生的有害气体，例如沼气不能进行有效处理，导致温室气体增加；

2、目前的污水处理系统只能通过人工手动控制，不能根据净化水体的实际需求进行相应的处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理系统，解决了目前的污水处理系统对于处理中产生的有害气体不能进行有效处理，以及不能根据净化水体的实际需求进行相应的处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理系统，包括沉淀池、发酵罐和反应罐，所述沉淀池的一侧设置有所述发酵罐，所述沉淀池的另一侧设置有所述反应罐，所述沉淀池的底端设有聚污斗，所述聚污斗的底端通过U型管道连通所述发酵罐的底端，所述发酵罐的一侧设置有排污泵，所述排污泵的进口连通所述发酵罐内腔的中部，所述发酵罐的顶端连通有第一排气管，所述第一排气管的顶端固定有第一点火器，所述沉淀池的顶端通过过滤管道连通所述反应罐，所述反应罐外壁的底端设置有电加热盘，所述反应罐内腔的一侧连通有自动加药机，所述反应罐内腔的顶端连通有第二排气管，所述第二排气管的顶端设置有第二点火器，所述反应罐的一侧设置有中水池，所述中水池中固定安装有水质监测仪。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池的一侧固定安装有电柜，所述电柜中安装有处理器单元和继电器组，所述水质监测仪的输出端口电性连接所述处理器单元的输入端口，所述处理器单元的输出端口电性连接所述继电器组的控制端，所述继电器组的输出端分别电性连接所述排污泵、所述第一点火器、所述电加热盘、所述自动加药机和所述第二点火器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐和所述反应罐的顶端连通有泄压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一排气管和所述第二排气管的中部均串接有电控阀门，所述处理器单元通过所述继电器组电性连接两个所述电控阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型管道的中部连通有粉碎机，所述处理器单元通过所述继电器组电性连接所述粉碎机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池的顶端设置有过滤格栅。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理系统，具备以下有益效果：

1、该污水处理系统，通过设置发酵罐对污水中的沉积物进行发酵处理，发酵后的污泥杂物最终通过排污泵吸出，发酵过程中产生的气体经过聚集后通过第一排气管排出时被点燃，减少其有害性，同时中和反应中产生的气体经过第二排气管被点燃，实现了环保排放。

2、该污水处理系统，在中水池内设置水质监测仪对其中的净化水质量进行检测，处理器单元根据检测结果控制电加热盘的加热状态和自动加药机的投放剂量，直至检测的结果达到排放要求，实现了自动、智能化的净水需求。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型控制电路示意图。

图中：1、沉淀池；2、发酵罐；3、反应罐；4、聚污斗；5、U型管道；6、排污泵；7、第一排气管；8、第一点火器；9、过滤管道；10、电加热盘；11、自动加药机；12、第二排气管；13、第二点火器；14、中水池；15、水质监测仪；16、电柜；17、处理器单元；18、继电器组；19、泄压阀；20、电控阀门；21、粉碎机；22、过滤格栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种污水处理系统，包括沉淀池1、发酵罐2和反应罐3，沉淀池1的一侧设置有发酵罐2，沉淀池1的另一侧设置有反应罐3，沉淀池1的底端设有聚污斗4，聚污斗4的底端通过U型管道5连通发酵罐2的底端，发酵罐2的一侧设置有排污泵6，排污泵6的进口连通发酵罐2内腔的中部，发酵罐2的顶端连通有第一排气管7，第一排气管7的顶端固定有第一点火器8，沉淀池1的顶端通过过滤管道9连通反应罐3，反应罐3外壁的底端设置有电加热盘10，反应罐3内腔的一侧连通有自动加药机11，反应罐3内腔的顶端连通有第二排气管12，第二排气管12的顶端设置有第二点火器13，反应罐3的一侧设置有中水池14，中水池14中固定安装有水质监测仪15。

本实施例中，沉淀池1中污水所含有的杂质经过沉淀后汇集于聚污斗4的底端，并经过U型管道5进入发酵罐2中进行发酵处理，发酵后的污泥杂物最终通过排污泵6吸出，发酵过程中产生的气体，例如沼气，经过聚集后通过第一排气管7排出，为了避免温室效应以及毒害性，将发酵过程中产生的气体通过第一点火器8点燃，减少其有害性，沉淀池1中经过沉淀的污水通过过滤管道9的过滤后进入反应罐3，此时自动加药机11定时定量的加入中和用的药剂，对污水中的溶解物进行中和，此时电加热盘10间歇性的开启，保证中和反应在其适当的温度区间进行，在中和反应过程中也会产生相应的气体，这些气体经过聚集后通过第二排气管12排出并被第二点火器13点燃，实现了环保排放，经过中和反应的污水流入中水池14中，此时水质监测仪15对其中的净化水质量进行检测，系统根据检测结果控制电加热盘10的加热状态和自动加药机11的投放剂量，直至检测的结果达到排放，实现了自动、智能化的净水需求。

具体的，沉淀池1的一侧固定安装有电柜16，电柜16中安装有处理器单元17和继电器组18，水质监测仪15的输出端口电性连接处理器单元17的输入端口，处理器单元17的输出端口电性连接继电器组18的控制端，继电器组18的输出端分别电性连接排污泵6、第一点火器8、电加热盘10、自动加药机11和第二点火器13。

本实施例中，处理器单元17采用包含PLC控制器，PLC控制器是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入和输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分，因此能够精确的控制本实用新型的各项工作步骤，包括启动排污泵6、电加热盘10、自动加药机11、第一点火器8和第二点火器13。

具体的，发酵罐2和反应罐3的顶端连通有泄压阀19。

本实施例中，泄压阀19在发酵罐2和反应罐3中产生的气体超过临界值时自动开启，避免因为发酵或反应产生的气体压力过大导致发酵罐2和反应罐3损坏。

具体的，第一排气管7和第二排气管12的中部均串接有电控阀门20，处理器单元17通过继电器组18电性连接两个电控阀门20。

本实施例中，电控阀门20定时开启，排放出聚集于发酵罐2和反应罐3顶端的生成气体，此时第一点火器8和第二点火器13开启，点燃排出的气体。

具体的，U型管道5的中部连通有粉碎机21，处理器单元17通过继电器组18电性连接粉碎机21。

本实施例中，粉碎机21用于粉碎聚污斗4中聚集的污物，使其能够很好地进行发酵。

具体的，沉淀池1的顶端设置有过滤格栅22。

本实施例中，过滤格栅22用于对进入沉淀池1前的污水中混杂的树叶、枯枝进行过滤处理，因为树叶、枯枝等杂物对自然界没有损害，并且在进入本污水处理系统中后会堵塞管道，因此需要事先将其清除。

本实施例中自动加药机11、水质监测仪15和处理器单元17为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：沉淀池1中污水所含有的杂质经过沉淀后汇集于聚污斗4的底端，并经过U型管道5进入发酵罐2中进行发酵处理，发酵后的污泥杂物最终通过排污泵6吸出，发酵过程中产生的气体，例如沼气，经过聚集后通过第一排气管7排出，为了避免温室效应以及毒害性，将发酵过程中产生的气体通过第一点火器8点燃，减少其有害性，沉淀池1中经过沉淀的污水通过过滤管道9的过滤后进入反应罐3，此时自动加药机11定时定量的加入中和用的药剂，对污水中的溶解物进行中和，此时电加热盘10间歇性的开启，保证中和反应在其适当的温度区间进行，在中和反应过程中也会产生相应的气体，这些气体经过聚集后通过第二排气管12排出并被第二点火器13点燃，实现了环保排放，经过中和反应的污水流入中水池14中，此时水质监测仪15对其中的净化水质量进行检测，系统根据检测结果控制电加热盘10的加热状态和自动加药机11的投放剂量，直至检测的结果达到排放，实现了自动、智能化的净水需求，发酵罐2和反应罐3的顶端连通有泄压阀19，泄压阀19在发酵罐2和反应罐3中产生的气体超过临界值时自动开启，避免因为发酵或反应产生的气体压力过大导致发酵罐2和反应罐3损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理系统，包括沉淀池(1)、发酵罐(2)和反应罐(3)，其特征在于：所述沉淀池(1)的一侧设置有所述发酵罐(2)，所述沉淀池(1)的另一侧设置有所述反应罐(3)，所述沉淀池(1)的底端设有聚污斗(4)，所述聚污斗(4)的底端通过U型管道(5)连通所述发酵罐(2)的底端，所述发酵罐(2)的一侧设置有排污泵(6)，所述排污泵(6)的进口连通所述发酵罐(2)内腔的中部，所述发酵罐(2)的顶端连通有第一排气管(7)，所述第一排气管(7)的顶端固定有第一点火器(8)，所述沉淀池(1)的顶端通过过滤管道(9)连通所述反应罐(3)，所述反应罐(3)外壁的底端设置有电加热盘(10)，所述反应罐(3)内腔的一侧连通有自动加药机(11)，所述反应罐(3)内腔的顶端连通有第二排气管(12)，所述第二排气管(12)的顶端设置有第二点火器(13)，所述反应罐(3)的一侧设置有中水池(14)，所述中水池(14)中固定安装有水质监测仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)的一侧固定安装有电柜(16)，所述电柜(16)中安装有处理器单元(17)和继电器组(18)，所述水质监测仪(15)的输出端口电性连接所述处理器单元(17)的输入端口，所述处理器单元(17)的输出端口电性连接所述继电器组(18)的控制端，所述继电器组(18)的输出端分别电性连接所述排污泵(6)、所述第一点火器(8)、所述电加热盘(10)、所述自动加药机(11)和所述第二点火器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述发酵罐(2)和所述反应罐(3)的顶端连通有泄压阀(19)。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述第一排气管(7)和所述第二排气管(12)的中部均串接有电控阀门(20)，所述处理器单元(17)通过所述继电器组(18)电性连接两个所述电控阀门(20)。

5.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述U型管道(5)的中部连通有粉碎机(21)，所述处理器单元(17)通过所述继电器组(18)电性连接所述粉碎机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶端设置有过滤格栅(22)。

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