CN211077984U

CN211077984U - 一种超导线材加工用绕线装置

Info

Publication number: CN211077984U
Application number: CN201921561232.9U
Authority: CN
Inventors: 张前
Original assignee: Chongqing Jiaju Electromechanical Co ltd
Current assignee: Chongqing Jiaju Electromechanical Co ltd
Priority date: 2019-09-19
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-07-24
Anticipated expiration: 2029-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧与箱体活动连接，所述第一限位块的右侧开设有限位槽，所述箱体正表面的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆。本实用新型通过设置箱体、箱门、第一限位块、限位槽、定位盒、滑块、拉杆、弹簧、活动块、拉环、第一通孔、第一旋转杆、电机、第二旋转杆、连接块、定位环、第二通孔、第一凹槽、第二凹槽、第二限位块和螺栓的配合使用，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

Description

一种超导线材加工用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及超导电缆技术领域，具体为一种超导线材加工用绕线装置。

背景技术

超导电缆是指利用超导体制成的一类电缆，超导电缆具有大容量、低损耗、节约能源和环保等优势，在电力工业已应用广泛，超导电缆是利用超导在其临界温度下成为超导态、电阻消失、损耗极微、电流密度高、能承载大电流的特点而设计制造的，其传输容量远远超过充油电缆，亦大于低温电缆，超导电缆在收卷的时候需要用到一种超导线材加工用绕线装置，但是现有的超导线材加工用绕线装置在绕线时，需要人工转动绕线装置对其进行收卷，因此增加了工作人员的劳动量，从而非常不方便工作人员对超导线材进行收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导线材加工用绕线装置，具备可自动对超导线材进行收卷的优点，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧与箱体活动连接，所述第一限位块的右侧开设有限位槽，所述箱体正表面的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述滑块的左侧固定连接有活动块，所述活动块的左侧贯穿至定位盒的外侧并延伸至限位槽的内腔，所述拉杆的右侧贯穿至定位盒的外侧并固定连接有拉环，所述箱体左侧的顶部开设有第一通孔，所述箱体内腔后侧顶部的左侧活动连接有第一旋转杆，所述箱体的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的两侧和底部均固定连接有连接块，三个连接块远离第二旋转杆的一侧之间固定连接有定位环，所述定位环左侧的顶部开设有第二通孔，所述定位环的顶部开设有第一凹槽，所述定位环内腔的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔活动连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部活动连接有螺栓，所述螺栓的顶部延伸第一凹槽的内腔。

优选的，所述电机的表面套设有保护盒，所述保护盒的前侧与箱体固定连接。

优选的，所述定位盒内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑块的顶部和底部均延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮。

优选的，所述箱门正表面的顶部固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、箱门、第一限位块、限位槽、定位盒、滑块、拉杆、弹簧、活动块、拉环、第一通孔、第一旋转杆、电机、第二旋转杆、连接块、定位环、第二通孔、第一凹槽、第二凹槽、第二限位块和螺栓的配合使用，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

2、本实用新型通过设置保护盒，起到了对电机的保护和限位作用，通过设置滑槽，起到了对滑块的限位作用，通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了使用者移动箱体，通过设置把手和防滑纹的配合使用，方便了使用者打开箱门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图一；

图3为本实用新型局部结构的剖视示意图二；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型局部结构的左视图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、第一限位块；4、限位槽；5、定位盒；6、滑块；7、拉杆；8、弹簧；9、活动块；10、拉环；11、第一通孔；12、第一旋转杆；13、电机；14、第二旋转杆；15、连接块；16、定位环；17、第二通孔；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、第二限位块；21、螺栓；22、保护盒；23、滑槽；24、支架；25、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体1，箱体1的表面通过合页活动连接有箱门2，箱门2的顶部固定连接有第一限位块3，第一限位块3的右侧与箱体1活动连接，第一限位块3的右侧开设有限位槽4，箱体1正表面的顶部固定连接有定位盒5，定位盒5的内腔活动连接有滑块6，滑块6的右侧固定连接有拉杆7，拉杆7的表面套设有弹簧8，滑块6的左侧固定连接有活动块9，活动块9的左侧贯穿至定位盒5的外侧并延伸至限位槽4的内腔，拉杆7的右侧贯穿至定位盒5的外侧并固定连接有拉环10，箱体1左侧的顶部开设有第一通孔11，箱体1内腔后侧顶部的左侧活动连接有第一旋转杆12，箱体1的后侧固定连接有电机13，电机13的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二旋转杆14，第二旋转杆14的两侧和底部均固定连接有连接块15，三个连接块15远离第二旋转杆14的一侧之间固定连接有定位环16，定位环16左侧的顶部开设有第二通孔17，定位环16的顶部开设有第一凹槽18，定位环16内腔的顶部开设有第二凹槽19，第二凹槽19的内腔活动连接有第二限位块20，第二限位块20的顶部活动连接有螺栓21，螺栓21的顶部延伸第一凹槽18的内腔，电机13的表面套设有保护盒22，保护盒22的前侧与箱体1固定连接，通过设置保护盒22，起到了对电机13的保护和限位作用，定位盒5内腔的顶部和底部均开设有滑槽23，滑块6的顶部和底部均延伸至滑槽23的内腔，通过设置滑槽23，起到了对滑块6的限位作用，箱体1底部的四角均固定连接有支架24，支架24的底部活动连接有滑轮25，通过设置支架24和滑轮25的配合使用，方便了使用者移动箱体1，箱门2正表面的顶部固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹，通过设置把手和防滑纹的配合使用，方便了使用者打开箱门2，通过设置箱体1、箱门2、第一限位块3、限位槽4、定位盒5、滑块6、拉杆7、弹簧8、活动块9、拉环10、第一通孔11、第一旋转杆12、电机13、第二旋转杆14、连接块15、定位环16、第二通孔17、第一凹槽18、第二凹槽19、第二限位块20和螺栓21的配合使用，解决了现有的超导线材加工用绕线装置不具备对超导线材进行收卷的问题。

使用时，使用者向右拉动拉环10，拉环10通过拉杆7带动滑块6向右移动，滑块6带动活动块9脱离限位槽4，随后使用者即可将箱门2平放至地面，随后使用者将超导线材通过第一通孔11和第二通孔17插进定位环16的内腔，随后使用者转动螺栓21，螺栓21带动第二限位块20向下移动，随后第二限位块20将对超导线材进行锁紧，随后使用者关闭箱门2，此时弹簧8推动滑块6向左移动，使活动块9进入限位槽4的内腔，此时电机13的输出端将带动第二旋转杆14进行转动并对超导线材进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种超导线材加工用绕线装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的表面通过合页活动连接有箱门（2），所述箱门（2）的顶部固定连接有第一限位块（3），所述第一限位块（3）的右侧与箱体（1）活动连接，所述第一限位块（3）的右侧开设有限位槽（4），所述箱体（1）正表面的顶部固定连接有定位盒（5），所述定位盒（5）的内腔活动连接有滑块（6），所述滑块（6）的右侧固定连接有拉杆（7），所述拉杆（7）的表面套设有弹簧（8），所述滑块（6）的左侧固定连接有活动块（9），所述活动块（9）的左侧贯穿至定位盒（5）的外侧并延伸至限位槽（4）的内腔，所述拉杆（7）的右侧贯穿至定位盒（5）的外侧并固定连接有拉环（10），所述箱体（1）左侧的顶部开设有第一通孔（11），所述箱体（1）内腔后侧顶部的左侧活动连接有第一旋转杆（12），所述箱体（1）的后侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有第二旋转杆（14），所述第二旋转杆（14）的两侧和底部均固定连接有连接块（15），三个连接块（15）远离第二旋转杆（14）的一侧之间固定连接有定位环（16），所述定位环（16）左侧的顶部开设有第二通孔（17），所述定位环（16）的顶部开设有第一凹槽（18），所述定位环（16）内腔的顶部开设有第二凹槽（19），所述第二凹槽（19）的内腔活动连接有第二限位块（20），所述第二限位块（20）的顶部活动连接有螺栓（21），所述螺栓（21）的顶部延伸第一凹槽（18）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种超导线材加工用绕线装置，其特征在于：所述电机（13）的表面套设有保护盒（22），所述保护盒（22）的前侧与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超导线材加工用绕线装置，其特征在于：所述定位盒（5）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（23），所述滑块（6）的顶部和底部均延伸至滑槽（23）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种超导线材加工用绕线装置，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支架（24），所述支架（24）的底部活动连接有滑轮（25）。

5.根据权利要求1所述的一种超导线材加工用绕线装置，其特征在于：所述箱门（2）正表面的顶部固定连接有把手，把手的表面设置有防滑纹。