CN211077790U - 一种印刷机用调节式压纸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机用调节式压纸轮，包括支撑架主体、双向丝杆和复位弹簧，所述支撑架主体的内侧面轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿支撑架主体，并且双向丝杆的中部外侧轴承连接有主压纸轮主体，所述主压纸轮主体的前后两侧面外侧面均螺钉安装有第二连接杆，且第二连接杆的内部卡合滑动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的外端螺钉固定有副压纸轮主体，所述副压纸轮主体的中部内部键连接有第一螺纹套管，且第一螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆。该印刷机用调节式压纸轮，因此通过圆形状的连接带配合主压纸轮主体和副压纸轮主体的使用，便于增大整个压纸轮与纸张的接触面积，可对不同宽度的纸张进行使用。

Description

一种印刷机用调节式压纸轮

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机用调节式压纸轮。

背景技术

印刷机是一种可对纸张进行印刷的装置，印刷机内部会用到调节式压纸轮，通过调节式压纸轮的压力可保证纸张输送的稳定性，同时通过调节式压纸轮可保证厚度不一的纸张输送时的平稳性，避免漏纸和多纸的现象发生，虽然市场上的调节式压纸轮的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1、公告号为“CN204774041U”公开的专利名为“可调式印刷机压纸轮组件”，可以适用于不同厚度的纸张，压纸轮弹力大，纸张输送到位有效，既能保证了压力又能避免了对纸张的伤害，装置成本低廉，解决了纸张与输纸皮带出现打滑，出现叠纸的现象，造成空刷或是漏刷的现象，但是上述结构不能根据不同宽度的纸张来调节压纸轮与纸张的接触面积，因此当纸张宽度较大时压纸轮与纸张的接触面积较小会使得压纸轮对纸张的压力较小；

因此我们便提出了印刷机用调节式压纸轮能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机用调节式压纸轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的调节式压纸轮不能根据不同宽度的纸张来调节压纸轮与纸张的接触面积，因此当纸张宽度较大时压纸轮与纸张的接触面积较小会使得压纸轮对纸张的压力较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用调节式压纸轮，包括支撑架主体、双向丝杆和复位弹簧，所述支撑架主体的内侧面轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿支撑架主体，并且双向丝杆的中部外侧轴承连接有主压纸轮主体，所述主压纸轮主体的前后两侧面外侧面均螺钉安装有第二连接杆，且第二连接杆的内部卡合滑动连接有第三连接杆，并且第三连接杆的外端螺钉固定有副压纸轮主体，所述副压纸轮主体的中部内部键连接有第一螺纹套管，且第一螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆，所述主压纸轮主体的前后两侧面内部均设置有第二螺纹套管，且第二螺纹套管的内部螺纹连接有双向丝杆，并且第二螺纹套管的外侧螺钉安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外端内部螺钉固定有复位弹簧，且复位弹簧的内部嵌套连接有第二支撑杆，并且第二支撑杆的外侧面螺钉固定有复位弹簧，所述第二支撑杆的外端螺钉安装有第三支撑杆，所述第一支撑杆的外侧面螺钉安装有第一连接杆，且第一连接杆的外端螺钉固定有副压纸轮主体，并且副压纸轮主体的内侧面外侧螺钉安装有连接带，所述连接带的内端螺钉固定有主压纸轮主体。

优选的，所述主压纸轮主体的俯剖视呈“H”形状结构，且主压纸轮主体的直径与副压纸轮主体的直径相等。

优选的，所述连接带呈圆环形状结构，且连接带拉伸的最长长度大于第三支撑杆的宽度。

优选的，所述第一螺纹套管和第二螺纹套管均关于主压纸轮主体的横向中心线对称设置有2个，且2个第一螺纹套管内部的螺纹方向相反，并且2个第二螺纹套管内部的螺纹方向相反。

优选的，所述第二支撑杆和第三支撑杆均通过复位弹簧与第一支撑杆构成滑动结构，且第二支撑杆与副压纸轮主体的个数呈2：1设置。

优选的，所述第三支撑杆的主视呈弧形状结构，且两个第三支撑杆之间的最小间距大于第二连接杆的直径，并且第三支撑杆伸缩的最长长度位置与主压纸轮主体的外侧面在同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷机用调节式压纸轮；

(1)设置有副压纸轮主体，副压纸轮主体通过第一螺纹套管与主压纸轮主体构成滑动结构，副压纸轮主体通过卡合连接的第二连接杆和第三连接杆与主压纸轮主体相连接，同时副压纸轮主体通过第一连接杆与第一支撑杆相连接，因此副压纸轮主体在滑动时可带动第一支撑杆一同进行滑动，使得第一支撑杆从主压纸轮主体内滑出，从而使得第一支撑杆内部的复位弹簧的蓄力带动第二支撑杆和第三支撑杆向外侧移动，以便于呈弧形状的第三支撑杆对橡皮筋材质的连接带进行撑起，由此通过两个城弧形状的第三支撑杆的配合使得连接带形成一个圆形状，因此通过圆形状的连接带配合主压纸轮主体和副压纸轮主体的使用，便于增大整个压纸轮与纸张的接触面积，可对不同宽度的纸张进行使用；

(2)安装有第二连接杆和第三连接杆，通过第二连接杆和第三连接杆的嵌套卡合连接，便于对副压纸轮主体进行限位，以便于后期副压纸轮主体稳定的进行移动，从而便于对副压纸轮主体进行调节。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型主压纸轮主体主视结构示意图；

图3为本实用新型第二连接杆与第三连接杆连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型副压纸轮主体移动俯剖视结构示意图。

图中：1、支撑架主体；2、双向丝杆；3、主压纸轮主体；4、连接带；5、副压纸轮主体；6、第一螺纹套管；7、第二螺纹套管；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、第三支撑杆；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、第三连接杆；14、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷机用调节式压纸轮，包括支撑架主体1、双向丝杆2、主压纸轮主体3、连接带4、副压纸轮主体5、第一螺纹套管6、第二螺纹套管7、第一支撑杆8、第二支撑杆9、第三支撑杆10、第一连接杆11、第二连接杆12、第三连接杆13和复位弹簧14，支撑架主体1的内侧面轴承连接有双向丝杆2，且双向丝杆2的前端贯穿支撑架主体1，并且双向丝杆2的中部外侧轴承连接有主压纸轮主体3，主压纸轮主体3的前后两侧面外侧面均螺钉安装有第二连接杆12，且第二连接杆12的内部卡合滑动连接有第三连接杆13，并且第三连接杆13的外端螺钉固定有副压纸轮主体5，副压纸轮主体5的中部内部键连接有第一螺纹套管6，且第一螺纹套管6的内部螺纹连接有双向丝杆2，主压纸轮主体3的前后两侧面内部均设置有第二螺纹套管7，且第二螺纹套管7的内部螺纹连接有双向丝杆2，并且第二螺纹套管7的外侧螺钉安装有第一支撑杆8，第一支撑杆8的外端内部螺钉固定有复位弹簧14，且复位弹簧14的内部嵌套连接有第二支撑杆9，并且第二支撑杆9的外侧面螺钉固定有复位弹簧14，第二支撑杆9的外端螺钉安装有第三支撑杆10，第一支撑杆8的外侧面螺钉安装有第一连接杆11，且第一连接杆11的外端螺钉固定有副压纸轮主体5，并且副压纸轮主体5的内侧面外侧螺钉安装有连接带4，连接带4的内端螺钉固定有主压纸轮主体3；

主压纸轮主体3的俯剖视呈“H”形状结构，且主压纸轮主体3的直径与副压纸轮主体5的直径相等，进而便于俯剖视呈“H”形状结构的主压纸轮主体3很好的对第三支撑杆10进行安装放置；

连接带4呈圆环形状结构，且连接带4拉伸的最长长度大于第三支撑杆10的宽度，通过呈圆环形状结构的连接带4便于后期增大整个压纸轮与纸张的接触面积；

第一螺纹套管6和第二螺纹套管7均关于主压纸轮主体3的横向中心线对称设置有2个，且2个第一螺纹套管6内部的螺纹方向相反，并且2个第二螺纹套管7内部的螺纹方向相反，由此便于第一螺纹套管6和第二螺纹套管7很好的带动副压纸轮主体5和第一支撑杆8进行移动；

第二支撑杆9和第三支撑杆10均通过复位弹簧14与第一支撑杆8构成滑动结构，且第二支撑杆9与副压纸轮主体5的个数呈2：1设置，以便于通过第二支撑杆9和第三支撑杆10的滑动，便于第三支撑杆10对连接带4进行撑起；

第三支撑杆10的主视呈弧形状结构，且两个第三支撑杆10之间的最小间距大于第二连接杆12的直径，并且第三支撑杆10伸缩的最长长度位置与主压纸轮主体3的外侧面在同一平面上，由此使得两个主视呈弧形状结构的第三支撑杆10相互配合很好的将连接带4撑起一个圆形状结构，便于连接带4与主压纸轮主体3和副压纸轮主体5进配合使用。

工作原理：在使用该印刷机用调节式压纸轮时，首先，如附图4所示，将整个印刷机用调节式压纸轮安装在印刷机的内部，然后，整个印刷机用调节式压纸轮便可进行压纸工作了，当纸张的宽度较大时，需要对印刷机用调节式压纸轮的宽度进行调节时，这时，如附图1所示，一手手持固定主压纸轮主体3，一手手动旋转双向丝杆2，双向丝杆2与支撑架主体1为轴承连接，双向丝杆2在旋转时带动外侧螺纹连接的两个第一螺纹套管6和第二螺纹套管7同时向外侧移动，如附图2-3所示，通过第二连接杆12和第三连接杆13的嵌套卡合连接，便于对副压纸轮主体5进行限位，避免后期副压纸轮主体5和第一螺纹套管6进行旋转，通过第一连接杆11的设置，便于对第一支撑杆8进行限位，避免后期第一支撑杆8与第二螺纹套管7进行旋转；

由此使得副压纸轮主体5和第一支撑杆8在第一螺纹套管6和第二螺纹套管7的作用下一同向外侧移动，这时副压纸轮主体5对连接带4进行拉动，第一支撑杆8带动第二支撑杆9和第三支撑杆10从主压纸轮主体3内出来，当第一支撑杆8从主压纸轮主体3内出来后，如附图2所示，第二支撑杆9和第三支撑杆10在复位弹簧14蓄力的作用下向外侧滑动，从而使得第二支撑杆9在第一支撑杆8内进行卡合滑动，呈弧形状的第三支撑杆10对连接带4进行撑起，第三支撑杆10滑动的最远距离与主压纸轮主体3的外侧面在同一平面上，因此使得两个第三支撑杆10将连接带4撑起圆形状结构，由此通过连接带4的设置便于增大整个印刷机用调节式压纸轮与较宽纸张的接触面积，以便于很好的对不同宽度的纸张进行压纸工作，后期，当需要将第三支撑杆10收纳到主压纸轮主体3时，手动按压第三支撑杆10，使得第三支撑杆10通过第二支撑杆9和复位弹簧14收纳到第一支撑杆8内，同时再旋转双向丝杆2，使得副压纸轮主体5和第一支撑杆8进行复位到附图1所示，以便于下次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷机用调节式压纸轮，包括支撑架主体(1)、双向丝杆(2)和复位弹簧(14)，其特征在于：所述支撑架主体(1)的内侧面轴承连接有双向丝杆(2)，且双向丝杆(2)的前端贯穿支撑架主体(1)，并且双向丝杆(2)的中部外侧轴承连接有主压纸轮主体(3)，所述主压纸轮主体(3)的前后两侧面外侧面均螺钉安装有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)的内部卡合滑动连接有第三连接杆(13)，并且第三连接杆(13)的外端螺钉固定有副压纸轮主体(5)，所述副压纸轮主体(5)的中部内部键连接有第一螺纹套管(6)，且第一螺纹套管(6)的内部螺纹连接有双向丝杆(2)，所述主压纸轮主体(3)的前后两侧面内部均设置有第二螺纹套管(7)，且第二螺纹套管(7)的内部螺纹连接有双向丝杆(2)，并且第二螺纹套管(7)的外侧螺钉安装有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的外端内部螺钉固定有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)的内部嵌套连接有第二支撑杆(9)，并且第二支撑杆(9)的外侧面螺钉固定有复位弹簧(14)，所述第二支撑杆(9)的外端螺钉安装有第三支撑杆(10)，所述第一支撑杆(8)的外侧面螺钉安装有第一连接杆(11)，且第一连接杆(11)的外端螺钉固定有副压纸轮主体(5)，并且副压纸轮主体(5)的内侧面外侧螺钉安装有连接带(4)，所述连接带(4)的内端螺钉固定有主压纸轮主体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机用调节式压纸轮，其特征在于：所述主压纸轮主体(3)的俯剖视呈“H”形状结构，且主压纸轮主体(3)的直径与副压纸轮主体(5)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机用调节式压纸轮，其特征在于：所述连接带(4)呈圆环形状结构，且连接带(4)拉伸的最长长度大于第三支撑杆(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机用调节式压纸轮，其特征在于：所述第一螺纹套管(6)和第二螺纹套管(7)均关于主压纸轮主体(3)的横向中心线对称设置有2个，且2个第一螺纹套管(6)内部的螺纹方向相反，并且2个第二螺纹套管(7)内部的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机用调节式压纸轮，其特征在于：所述第二支撑杆(9)和第三支撑杆(10)均通过复位弹簧(14)与第一支撑杆(8)构成滑动结构，且第二支撑杆(9)与副压纸轮主体(5)的个数呈2：1设置。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机用调节式压纸轮，其特征在于：所述第三支撑杆(10)的主视呈弧形状结构，且两个第三支撑杆(10)之间的最小间距大于第二连接杆(12)的直径，并且第三支撑杆(10)伸缩的最长长度位置与主压纸轮主体(3)的外侧面在同一平面上。

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